專利名稱：塑料薄膜延伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使塑料薄膜延伸的塑料薄膜延伸裝置。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)前，申請(qǐng)人開發(fā)并提出了將塑料薄膜延伸并矯正其印刷間距的塑料薄膜延伸 裝置。日本特開2003-48260號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)記載的塑料薄膜延伸裝置為申請(qǐng)人開發(fā) 并提出的塑料薄膜延伸裝置。然而，在該公報(bào)的裝置中，通過加熱機(jī)構(gòu)加熱塑料薄膜并延伸塑料薄膜，但是塑料 薄膜未必適合該方法。因此，希望以不同的形式使塑料薄膜延伸。專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-48260號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于以與以往不同的形式使塑料薄膜延伸。根據(jù)本發(fā)明，將塑料薄膜沿其長度方向間歇性輸送。進(jìn)而，互相對(duì)置的延伸構(gòu)件及 承受臺(tái)設(shè)置在塑料薄膜的輸送路徑上，且配置在塑料薄膜的厚度方向兩側(cè)。并且，在塑料薄 膜暫時(shí)停止時(shí)，在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間，延伸構(gòu)件朝向承受臺(tái)前進(jìn)，并壓緊于塑 料薄膜及承受臺(tái)，使塑料薄膜沿其長度方向延伸。之后使延伸構(gòu)件從承受臺(tái)后退，離開塑料 薄膜。在優(yōu)選的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件由具有錐形狀的直線邊緣的板材構(gòu)成，沿塑料薄膜 的寬度方向延伸。并且，直線邊緣與承受臺(tái)對(duì)置，在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間，板朝 向承受臺(tái)前進(jìn)，直線邊緣壓緊于塑料薄膜。之后，板從承受臺(tái)后退，直線邊緣離開塑料薄膜。在板后退后，使板沿塑料薄膜的長度方向微動(dòng)，之后，可以使板再次前進(jìn)、后退。在塑料薄膜暫時(shí)停止期間，可以使板多次微動(dòng)、前進(jìn)、后退。多個(gè)工作缸沿塑料薄膜的寬度方向排列并與板連結(jié)，可以通過各工作缸使板前 進(jìn)。在其它的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件由具有圓形形狀縱截面的外周邊緣的多個(gè)滾子構(gòu) 成。并且，各滾子沿塑料薄膜的寬度方向排列并安裝于梁，且外周邊緣與承受臺(tái)對(duì)置。并且， 在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間，梁朝向承受臺(tái)前進(jìn)，外周邊緣壓緊于塑料薄膜，在壓緊 的狀態(tài)下，梁沿塑料薄膜的寬度方向移動(dòng)，各滾子沿塑料薄膜的寬度方向滾動(dòng)。之后，梁從 承受臺(tái)后退，外周邊緣離開塑料薄膜。優(yōu)選各滾子以規(guī)定間距排列，使梁以與滾子的間距對(duì)應(yīng)的行程移動(dòng)，使各滾子以 與該間距對(duì)應(yīng)的行程滾動(dòng)。在梁后退后，使梁移動(dòng)到原始的位置，之后，可以使梁再次前進(jìn)、移動(dòng)、后退。在塑料薄膜暫時(shí)停止期間，可以使梁多次前進(jìn)、移動(dòng)、后退。使多個(gè)滾子沿其軸向重疊地安裝在梁上。在其它的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件由細(xì)長的桿構(gòu)成，沿塑料薄膜的寬度方向延伸。并且，在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間，桿朝向承受臺(tái)前進(jìn)，并壓緊于塑料薄膜，之后，桿從 承受臺(tái)后退，離開塑料薄膜。在桿后退后，使桿沿塑料薄膜的長度方向微動(dòng)，之后，可以使桿再次前進(jìn)、后退。在塑料薄膜暫時(shí)停止期間，可以使桿多次微動(dòng)、前進(jìn)、后退。在其它的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件具有細(xì)長的桿，桿沿塑料薄膜的寬度方向延伸并與 承受臺(tái)對(duì)置。并且，多個(gè)輥沿塑料薄膜的寬度方向排列地安裝在梁上，并與輥卡合。并且， 在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間，梁朝向承受臺(tái)前進(jìn)，通過各輥使桿壓緊于塑料薄膜，在 壓緊的狀態(tài)下，梁朝向塑料薄膜的長度方向移動(dòng)，通過各輥引導(dǎo)桿，使桿沿塑料薄膜的長度 方向滾動(dòng)。之后，梁從承受臺(tái)后退，桿離開塑料薄膜。在其它的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件由具有在先端形成的彎曲面的板材構(gòu)成。并且，彎曲 面與承受臺(tái)對(duì)置。并且，在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間，板材朝向承受臺(tái)前進(jìn)，彎曲面 壓緊于塑料薄膜，在壓緊的狀態(tài)下，板材圍繞彎曲面的中心擺動(dòng)，并沿塑料薄膜的長度方向 滾動(dòng)。之后，板材從承受臺(tái)后退，彎曲面離開塑料薄膜。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例的俯視圖(a)及側(cè)視圖(b)。圖2是表示圖1的延伸裝置的立體圖(a)、側(cè)視圖(b)、剖視圖(C)及說明圖(d)。圖3是表示另一實(shí)施例的立體圖。圖4是表示另一實(shí)施例的立體圖(a)、側(cè)視及主視圖(b)及側(cè)視圖(C)。圖5是表示另一實(shí)施例的立體圖(a)、說明圖(b)及說明圖(C)。圖6是表示另一實(shí)施例的側(cè)視圖(a)及立體圖(b)。
具體實(shí)施例方式以下，說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖1表示本發(fā)明的塑料薄膜延伸裝置1。在本實(shí)施例中，在制造塑料袋的制袋機(jī) 中，從卷料4、5供給兩張塑料薄膜2、3，并積存于積存器6、7。然后，一方的塑料薄膜2被搗 棒8、9引導(dǎo)并改變方向，被引導(dǎo)向另一方的塑料薄膜3的上方。接著，塑料薄膜輸送機(jī)構(gòu)中 使用輸送輥10，使一方的塑料薄膜2通過浮動(dòng)輥11、標(biāo)記傳感器12及延伸裝置1，向輸送 輥10引導(dǎo)，使另一方的塑料薄膜3通過浮動(dòng)輥13，向輸送輥10引導(dǎo)。因此，各塑料薄膜2、 3彼此重疊。延伸裝置1是用于使塑料薄膜2沿其長度方向延伸的裝置。然后，通過驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送輥10，將輸送塑料薄膜2、3沿其長度方向間歇性 輸送。輸送方向X為水平方向。并且，通過熱密封裝置對(duì)各塑料薄膜2、3進(jìn)行熱密封，通過 刀具剪切塑料薄膜2、3，通過塑料薄膜2、3制造塑料袋。并且，在該實(shí)施例中，浮動(dòng)輥10、13起作用，對(duì)各塑料薄膜2、3施加張力。然后，在 塑料薄膜2、3上實(shí)施印刷花紋及標(biāo)記，通過標(biāo)記傳感器12檢測(cè)塑料薄膜2、3的標(biāo)記。之后， 對(duì)該檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行響應(yīng)，通過延伸裝置1延伸一方的塑料薄膜1。由此，矯正塑料薄膜2的 印刷間距，在各塑料薄膜2、3之間印刷花紋不會(huì)錯(cuò)動(dòng)。接著，說明延伸裝置1的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，延伸裝置1具有由板材14構(gòu)成的延伸 構(gòu)件。并且，板材14及承受臺(tái)15設(shè)置于塑料薄膜2的輸送路徑，配置在塑料薄膜2的厚度方向兩側(cè)，并互相對(duì)置。并且，前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17與板材14連結(jié)，在塑料薄膜2暫時(shí)停 止時(shí)，在塑料薄膜2的寬度方向兩側(cè)緣之間，通過前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17驅(qū)動(dòng)板材14，使板 材14朝向承受臺(tái)15前進(jìn)，并壓緊于塑料薄膜2及承受臺(tái)15，使塑料薄膜2沿其長度方向延 伸。之后，板材14從承受臺(tái)15后退，離開塑料薄膜2。在本實(shí)施例中，板材14具有錐形狀的直線邊緣16，沿著塑料薄膜2的寬度方向延 伸。前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17由伺服電動(dòng)機(jī)及連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成。并且，直線邊緣16與承受臺(tái)15 對(duì)置，在垂直于塑料薄膜2的方向Z上，板材14朝向承受臺(tái)15前進(jìn)，使直線邊緣16壓緊于 塑料薄膜2。之后，板材14從承受臺(tái)15后退，使直線邊緣16離開塑料薄膜2。直線邊緣16 彎曲成半徑為0. 5mm左右的圓形形狀。因此，在直線邊緣16壓緊于塑料薄膜2時(shí)，能夠使塑料薄膜2平滑地延伸。并且，在本實(shí)施例中，輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18與前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17及板材14連結(jié)，控 制裝置19與前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17及輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18連接。輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18用于使板材 14微動(dòng)，板材14沿塑料薄膜2的長度方向V微動(dòng)。并且，通過控制裝置19控制前進(jìn)后退 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17及輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18，在板材14后退后，板材14沿塑料薄膜的長度方向X’微 動(dòng)，之后，板材14再次前進(jìn)、后退。并且，在本實(shí)施例中，在塑料薄膜2暫時(shí)停止的期間，板 材14多次微動(dòng)、前進(jìn)、后退。其結(jié)果是，能夠使塑料薄膜2有效地延伸。板材14朝向承受臺(tái)15前進(jìn)時(shí)，可以通過限動(dòng)件使板材14停止。在圖3的實(shí)施例中，前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中使用多個(gè)工作缸20，各工作缸20沿塑料 薄膜2的寬度方向排列，與板材14連結(jié)，通過各工作缸20使板材14前進(jìn)。工作缸20為氣 缸或電動(dòng)工作缸。在本實(shí)施例中，各工作缸20以IOOmm左右的間距P排列。因此，能夠使板材14可靠地前進(jìn)，可靠地壓緊直線邊緣16。在圖4的實(shí)施例中，使用多個(gè)滾子21作為延伸構(gòu)件。滾子21具有圓形形狀縱截 面的外周邊緣22。并且，各滾子21沿塑料薄膜2的寬度方向Y排列并安裝于梁23，且被支 承為能夠旋轉(zhuǎn)，外周邊緣22與承受臺(tái)對(duì)置。并且，前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17與梁23連結(jié)，控制 裝置19與前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17及輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18連接。輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)御18用于移動(dòng)梁 23，梁23沿塑料薄膜2的寬度方向Y移動(dòng)。并且，通過控制裝置19控制前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 17及輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18，在塑料薄膜2的寬度方向兩側(cè)緣之間，梁23朝向承受臺(tái)15前進(jìn)，外 周邊緣22壓緊于塑料薄膜2，在壓緊的狀態(tài)下，梁23沿塑料薄膜2的寬度方向Y移動(dòng)，各滾 子21沿塑料薄膜2的寬度方向Y滾動(dòng)。之后，梁23從承受臺(tái)15后退，外周邊緣22離開塑 料薄膜2。在本實(shí)施例中，各滾子21以34mm左右的間距P排列。并且，梁23沿垂直于塑料 薄膜2的方向Z前進(jìn)，使?jié)L子21壓緊于塑料薄膜。之后，在壓緊時(shí)，在塑料薄膜3的寬度方 向Y上，梁23以34mm左右的行程S移動(dòng)，滾子21沿塑料薄膜2的寬度方向Y滾動(dòng)，通過滾 子21使塑料薄膜3延伸。之后，滾子21離開塑料薄膜2，梁23沿塑料薄膜2的寬度方向Y 移動(dòng)，返回原始的位置，滾子21壓緊于塑料薄膜2，反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作。滾子21為8mm程度 的直徑為D的滾子，具有0. 5mm左右的厚度T，外周邊緣22彎曲成0. 25mm左右的半徑的圓 形形狀。使梁23沿塑料薄膜1的長度方向V微動(dòng)，每次微動(dòng)，使梁23沿垂直于塑料薄膜2的方向Z移動(dòng)，可以多次壓緊滾子21?？梢詫⒍鄠€(gè)滾子21沿其厚度方向重疊，將它們安 裝于梁23。在圖5的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件具有細(xì)長的桿M，桿M沿塑料薄膜2的寬度方向Y 延伸，與承受臺(tái)15對(duì)置。并且，多個(gè)輥25沿塑料薄膜2的寬度方向排列，安裝于梁26，并 與桿M卡合。并且，在塑料薄膜2的寬度方向兩側(cè)緣之間，梁沈朝向承受臺(tái)15前進(jìn)，通過 各輥25使桿M壓緊于塑料薄膜2，在壓緊的狀態(tài)下，梁沈沿塑料薄膜2的長度方向V移 動(dòng)，通過各輥25引導(dǎo)桿M，桿M沿塑料薄膜2的長度方向V滾動(dòng)。之后，梁26從承受臺(tái) 15后退，桿M離開塑料薄膜2。使梁沈沿塑料薄膜2的長度方向V微動(dòng)，每次微動(dòng)，梁沈沿垂直于塑料薄膜1 的方向Z移動(dòng)，可以多次壓緊桿M。在壓緊時(shí)，梁沈沿塑料薄膜2的長度方向V微動(dòng)，桿 24可以在被壓緊的狀態(tài)下滾動(dòng)。在圖6的實(shí)施例中，延伸構(gòu)件使用板材27，板材27具有在前端形成的彎曲面觀。 并且，彎曲面觀與承受臺(tái)15對(duì)置。并且，在塑料薄膜2的寬度方向兩側(cè)緣之間，板材27朝 向承受臺(tái)15前進(jìn)，使彎曲面觀壓緊于塑料薄膜2，在壓緊的狀態(tài)下，板材27圍繞彎曲面觀 的中心擺動(dòng)，并沿塑料薄膜2的長度方向滾動(dòng)。之后，板材27從承受臺(tái)15后退，彎曲面觀 離開塑料薄膜2。板材27固定于耳軸，耳軸安裝于軸承四，并被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。其旋轉(zhuǎn)中心與彎 曲面觀的中心一致。符號(hào)說明2塑料薄膜2錐形狀托板14 板材15承受臺(tái)16直線邊緣17前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19控制裝置
權(quán)利要求
1.一種塑料薄膜延伸裝置，其包括塑料薄膜輸送機(jī)構(gòu)，該塑料薄膜輸送機(jī)構(gòu)將塑料薄膜沿其長度方向間歇性輸送； 互相對(duì)置的延伸構(gòu)件及承受臺(tái)，該延伸構(gòu)件及承受臺(tái)設(shè)置在所述塑料薄膜的輸送路徑 上，且配置在所述塑料薄膜的厚度方向兩側(cè)；前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述塑料薄膜暫時(shí)停止時(shí)，使所述延伸構(gòu) 件在所述塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間朝向所述承受臺(tái)前進(jìn)，并壓緊于所述塑料薄膜及 所述承受臺(tái)，使所述塑料薄膜沿其長度方向延伸，之后使所述延伸構(gòu)件從所述承受臺(tái)后退， 離開所述塑料薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 所述延伸構(gòu)件由具有錐形狀的直線邊緣的板材構(gòu)成，所述直線邊緣沿所述塑料薄膜的寬度方向延伸并與所述承受臺(tái)對(duì)置，使所述板材在所 述塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間朝向所述承受臺(tái)前進(jìn)，并使所述直線邊緣壓緊于所述塑 料薄膜，之后使所述板材從所述承受臺(tái)后退，使所述直線邊緣離開所述塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 所述塑料薄膜延伸裝置還包括使所述板材沿所述塑料薄膜的長度方向微動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 與所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的控制裝置， 通過所述控制裝置控制所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述板的后退 后，通過所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述板材微動(dòng)，之后使所述板材再次前進(jìn)、后退。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，在所述塑料薄膜暫時(shí)停止期間，使所述板材多次微動(dòng)、前進(jìn)、后退。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由多個(gè)工作缸構(gòu)成，所述各工作缸沿所述塑料薄膜的寬度方向排列并與所述板材連結(jié)，通過所述各工作缸 使所述板材前進(jìn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，所述延伸構(gòu)件由具有圓形形狀縱截面的外周邊緣的多個(gè)滾子構(gòu)成， 所述各滾子沿所述塑料薄膜的寬度方向排列并安裝于梁，所述外周邊緣與承受臺(tái)對(duì) 置，所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述梁連結(jié)， 所述塑料薄膜延伸裝置還包括使所述梁沿所述塑料薄膜的寬度方向移動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 與所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的控制裝置， 通過所述控制裝置控制所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使所述梁在所述 塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間朝向所述承受臺(tái)前進(jìn)，并使所述外周邊緣壓緊于所述塑料 薄膜，在壓緊的狀態(tài)下，通過所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述梁移動(dòng)，使所述各滾子沿所述塑料薄 膜的寬度方向滾動(dòng)，之后使所述梁從所述承受臺(tái)后退，使所述外周邊緣離開所述塑料薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，使所述各滾子以規(guī)定間距排列，使所述梁以與所述間距對(duì)應(yīng)的行程移動(dòng)，使所述各滾 子以與所述間距對(duì)應(yīng)的行程滾動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，在所述梁的后退后，使所述梁移動(dòng)到原始的位置，之后使所述梁再次前進(jìn)、移動(dòng)、后退。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，在所述塑料薄膜暫時(shí)停止期間，使所述梁多次前進(jìn)、移動(dòng)、后退。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 多個(gè)所述滾子沿其軸向重疊地安裝在所述梁上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 所述延伸構(gòu)件由細(xì)長的桿構(gòu)成，所述桿沿所述塑料薄膜的寬度方向延伸，使所述桿在所述塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣 之間朝向所述承受臺(tái)前進(jìn)，并壓緊于所述塑料薄膜，之后使所述桿從所述承受臺(tái)后退，離開 所述塑料薄膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 所述塑料薄膜延伸裝置還包括使所述桿沿所述塑料薄膜的長度方向微動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 與所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的控制裝置， 通過所述控制裝置控制所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述桿的后退 后，通過所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述桿微動(dòng)，之后使所述桿再次前進(jìn)、后退。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，在所述塑料薄膜暫時(shí)停止期間，使所述桿多次微動(dòng)、前進(jìn)、后退。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜延伸裝置，其中， 所述延伸構(gòu)件具有細(xì)長的桿，所述桿沿所述塑料薄膜的寬度方向延伸并與所述承受臺(tái)對(duì)置，多個(gè)輥沿所述塑料薄膜 的寬度方向排列地安裝在梁上，并與所述輥卡合，所述前進(jìn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述梁連結(jié)， 所述塑料薄膜延伸裝置還包括使所述梁沿所述塑料薄膜的長度方向移動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 與所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的控制裝置， 通過所述控制裝置控制所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使所述梁在所述 塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間朝向所述承受臺(tái)前進(jìn)，通過所述各輥將所述桿壓緊于所述 塑料薄膜，在壓緊的狀態(tài)下，通過所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述梁移動(dòng)，通過所述各輥引導(dǎo)所述 桿，使所述桿沿所述塑料薄膜的長度方向滾動(dòng)，之后使所述梁從所述承受臺(tái)后退，使所述桿 離開所述塑料薄膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜延伸裝置，其中，所述延伸構(gòu)件由具有在前端形成的彎曲面的板材構(gòu)成，所述彎曲面與所述承受臺(tái)對(duì)置，所述塑料薄膜延伸裝置還包括使所述板材圍繞所述彎曲面的中心擺動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 與所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的控制裝置， 通過所述控制裝置控制所述前進(jìn)后退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使所述板材在所 述塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間朝向所述承受臺(tái)前進(jìn)，并使所述彎曲面壓緊于所述塑料薄膜，在壓緊的狀態(tài)下，通過所述輔助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述板材擺動(dòng)，使所述彎曲面沿所述塑料 薄膜的長度方向滾動(dòng)，之后使所述板材從所述承受臺(tái)后退，使所述彎曲面離開所述塑料薄膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種塑料薄膜延伸裝置，其以與以往不同的形式使塑料薄膜(1)延伸。將塑料薄膜沿其長度方向間歇性輸送。進(jìn)而，互相對(duì)置的延伸構(gòu)件及承受臺(tái)設(shè)置在塑料薄膜的輸送路徑上，且配置在塑料薄膜的厚度方向兩側(cè)。并且，在塑料薄膜暫時(shí)停止時(shí)，使延伸構(gòu)件在塑料薄膜的寬度方向兩側(cè)緣之間朝向承受臺(tái)前進(jìn)，并壓緊于塑料薄膜及承受臺(tái)，使塑料薄膜沿其長度方向延伸。之后，使延伸構(gòu)件從承受臺(tái)后退，離開塑料薄膜。
文檔編號(hào)B29C55/18GK102066088SQ20098012400
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者戶谷干夫 申請(qǐng)人:戶谷技研工業(yè)株式會(huì)社