專利名稱：簾線制造裝置及簾線制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予(癖付K )的簾線的簾線制造裝置和 簾線制造方法。
背景技術(shù)：
在充氣輪胎中，作為能夠伸縮且具有彈性的內(nèi)部加強(qiáng)構(gòu)件，例如公知使用對(duì)簾線 實(shí)施螺旋狀(圓形彈簧狀)的形狀賦予并使其卷曲為從長(zhǎng)度方向觀察呈圓形的螺旋狀簾線 (卷曲簾線)。另外，作為這種簾線的制造裝置，以往公知有如下裝置(參照專利文獻(xiàn)1) 聚集許多鋼絲，使其移動(dòng)同時(shí)實(shí)施圓形的形狀賦予，從而制造沒有扭絞的螺旋狀的簾線。但是，在該形狀賦予形狀的長(zhǎng)寬比恒定的圓形的螺旋狀簾線中，存在如下問題由 于伸縮性、剛性等特性依賴于簾線的形狀賦予直徑(圓形形狀的外徑尺寸)，并根據(jù)與形狀 賦予直徑的關(guān)系來確定伸縮特性、配置尺寸等，因此不能自由地對(duì)其進(jìn)行選擇而受到使用 上的限制。具體來說，在將該螺旋狀簾線應(yīng)用于輪胎構(gòu)成構(gòu)件、例如用未硫化橡膠包覆多條 該螺旋狀簾線來作為片狀的加強(qiáng)體時(shí)，若為了獲得所需的伸縮特性而需要增大形狀賦予直 徑，則加強(qiáng)體自身的厚度也與其相應(yīng)地變厚。因此，由于與輪胎內(nèi)的配置空間的關(guān)系而無法 使用或者僅能夠用于有限的用途等，其應(yīng)用范圍會(huì)變小。如此，圓形的螺旋狀簾線存在應(yīng)用 時(shí)的自由度低且其應(yīng)用受到限制的傾向。與此相對(duì)，以往，作為同樣的輪胎的加強(qiáng)構(gòu)件，也使用有加大了伸長(zhǎng)率的高伸長(zhǎng)率 (H. E)簾線、沿長(zhǎng)度方向?qū)嵤┝瞬畹男螤钯x予的波狀簾線(WAVY簾線)。但是，在高伸長(zhǎng)率 簾線中，有可能會(huì)不能獲得充分的伸長(zhǎng)率而不能夠應(yīng)對(duì)輪胎制造時(shí)或使用時(shí)所被施加的大 變形，其應(yīng)用范圍有時(shí)受到限制。另一方面，由于變形方向位于同一平面內(nèi)，因此波狀簾線 的形狀、剛性按照方向而不同，在特性上也產(chǎn)生方向性，結(jié)果所使用的部位、姿勢(shì)受到限制。專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)開昭M-181146號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而做出來的，其目的在于制造能夠改變沿長(zhǎng)度方 向被進(jìn)行形狀賦予的簾線的形狀賦予形狀的長(zhǎng)寬比、尺寸并呈橢圓形狀的螺旋狀簾線，從 而能夠調(diào)整及改變簾線的形狀賦予形狀、特性，提高其選擇、應(yīng)用的自由度。本發(fā)明提供一種簾線制造裝置，制造沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予的簾線，其特征 在于，上述簾線制造裝置包括固定形狀賦予體及可動(dòng)形狀賦予體，該固定形狀賦予體和該 可動(dòng)形狀賦予體相對(duì)配置并分別具有使上述簾線通過的貫通孔，可動(dòng)形狀賦予體能夠沿著 固定形狀賦予體移動(dòng)來使上述固定形狀賦予體和上述可動(dòng)形狀賦予體彼此的上述貫通孔 偏心；供應(yīng)裝置，其供應(yīng)上述簾線并使該簾線依次通過上述固定形狀賦予體的貫通孔和上 述可動(dòng)形狀賦予體的貫通孔；以及移動(dòng)裝置，其使可動(dòng)形狀賦予體移動(dòng)來使貫通孔之間偏 心，在偏心的貫通孔之間使通過的上述簾線彎曲來對(duì)該簾線實(shí)施形狀賦予；上述移動(dòng)裝置 包括第1位移機(jī)構(gòu)及第2位移機(jī)構(gòu)，該第1位移機(jī)構(gòu)和該第2位移機(jī)構(gòu)使可動(dòng)形狀賦予體沿相互交叉的方向往復(fù)位移，并且，能夠獨(dú)立地改變各位移量；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)第 1位移機(jī)構(gòu)和第2位移機(jī)構(gòu)而與兩方向的位移連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦予體移動(dòng)。另外，本發(fā)明提供一種簾線制造方法，制造沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予的簾線，其 特征在于，上述簾線制造方法包括通過工序，其使簾線依次通過彼此相對(duì)配置的固定形狀 賦予體的貫通孔和可動(dòng)形狀賦予體的貫通孔；以及形狀賦予工序，其使可動(dòng)形狀賦予體沿 著固定形狀賦予體移動(dòng)來使上述固定形狀賦予體和上述可動(dòng)形狀賦予體彼此的貫通孔偏 心，并在偏心的上述貫通孔之間使通過的簾線彎曲從而對(duì)該簾線實(shí)施形狀賦予；形狀賦予 工序包括往復(fù)位移工序，其使可動(dòng)形狀賦予體沿相互交叉的方向往復(fù)位移分別被設(shè)定的 各位移量；以及形狀賦予實(shí)施工序，在與兩方向的位移連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦予體移動(dòng)的同 時(shí)，對(duì)通過的簾線實(shí)施形狀賦予；能夠相互獨(dú)立地改變上述被設(shè)定的各位移量。根據(jù)本發(fā)明，制造能夠改變沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予的簾線的形狀賦予形狀的 長(zhǎng)寬比、尺寸并呈橢圓形狀的螺旋狀簾線，從而能夠調(diào)整及改變簾線的形狀賦予形狀、特 性，能夠提高其選擇、應(yīng)用的自由度。


圖1是表示本實(shí)施方式的簾線制造裝置的概略結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是抽出表示與本實(shí)施方式的可動(dòng)形狀賦予體的移動(dòng)相關(guān)的結(jié)構(gòu)的要部示意 圖；圖3是用于說明可動(dòng)形狀賦予體的移動(dòng)的要部示意圖；圖4是用于說明以所設(shè)定的各個(gè)位移量進(jìn)行移動(dòng)的可動(dòng)形狀賦予體與被實(shí)施形 狀賦予的簾線的示意圖；圖5是用于說明以所設(shè)定的各個(gè)位移量進(jìn)行移動(dòng)的可動(dòng)形狀賦予體與被進(jìn)行形 狀賦予的簾線的示意圖；圖6是用于說明以所設(shè)定的各個(gè)位移量進(jìn)行移動(dòng)的可動(dòng)形狀賦予體與被進(jìn)行形 狀賦予的簾線的示意圖；圖7是表示移動(dòng)裝置的其他例子的要部示意圖；圖8是表示具有本實(shí)施方式的簾線的輪胎的剖面圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖來說明本發(fā)明的一實(shí)施方式。在本實(shí)施方式的簾線制造裝置及制造方法中，對(duì)簾線連續(xù)地實(shí)施形狀賦予，而制 造沿長(zhǎng)度方向被形狀賦予為螺旋狀、波狀等的簾線。另外，在此，舉例說明對(duì)簾線進(jìn)行形狀 賦予且用未硫化橡膠包覆該簾線來形成用作輪胎構(gòu)成件的加強(qiáng)體的情況。圖1是表示本實(shí)施方式的簾線制造裝置的概略結(jié)構(gòu)的立體圖，分別示意性地表示 其要部。如圖所示，簾線制造裝置1包括沿著簾線C的移動(dòng)路徑(參照箭頭K)依次設(shè)置的 簾線送出裝置10、排列裝置15、形狀賦予裝置20和在簾線C上包覆未硫化橡膠的橡膠包覆 裝置50，這些裝置相互離開并呈直線狀配置。另外，簾線制造裝置1具有由用未硫化橡膠包 覆的多條簾線C構(gòu)成的加強(qiáng)體H的輸送裝置(未圖示)，由此輸送加強(qiáng)體H等，使各簾線C沿著移動(dòng)路徑移動(dòng)。簾線送出裝置10包括分別卷繞有直線狀的簾線C的多個(gè)(在圖中為6個(gè))線軸 11和能夠旋轉(zhuǎn)地支承各線軸11的支架(未圖示)，從各線軸11以預(yù)定速度并維持張力地 陸續(xù)放出簾線C，向排列裝置15送出。排列裝置15包括分別夾著各簾線C地配置在簾線C的移動(dòng)方向上游側(cè)(以下，將 相同側(cè)稱作上游側(cè)，將相反側(cè)稱作下游側(cè))的多個(gè)輥15A和與其下游側(cè)相鄰且夾著多條簾 線C整體地配置的上下一對(duì)輥15B，這些輥相互交叉地配置。排列裝置15使簾線C各自通 過形成在這些輥15A、15B之間且并列的各間隙從而進(jìn)行排列，通過使輥15A、15B旋轉(zhuǎn)以相 互平行的狀態(tài)向下游側(cè)的形狀賦予裝置20供應(yīng)多條簾線C。因而，在此，利用簾線送出裝置 10和排列裝置15等構(gòu)成簾線C的供應(yīng)裝置。另外，在該簾線制造裝置1中，使多條簾線C 沿水平方向(圖中的X方向)排列，并且使其沿著與垂直方向(圖中的Y方向)正交的同 一水平面移動(dòng)。形狀賦予裝置20包括作為對(duì)簾線C進(jìn)行形狀賦予的模具(口模)發(fā)揮作用的固 定形狀賦予體21和可動(dòng)形狀賦予體22，這些形狀賦予體彼此相對(duì)且相鄰配置在簾線C的上 游側(cè)和下游側(cè)。這兩個(gè)形狀賦予體21、22的彼此相對(duì)的面呈平面狀的大致矩形板狀，并如 下配置這兩個(gè)形狀賦予體21、22 與簾線C的移動(dòng)方向正交且使相對(duì)的面彼此平行，在它們 之間隔開有比簾線C的直徑寬的、能夠供簾線C通過的預(yù)定間隔。另外，在形狀賦予體21、 22上形成有與簾線C的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多對(duì)并預(yù)定直徑的貫通孔(簾線通路)21H、22H，這些 貫通孔21H、22H分別使簾線C通過，并沿著簾線C各自的移動(dòng)方向呈直線狀且沿X方向并 列。而且，在該形狀賦予裝置20中，可動(dòng)形狀賦予體22構(gòu)成為能夠以與固定形狀賦予 體21平行的狀態(tài)向任意方向移動(dòng)，通過使可動(dòng)形狀賦予體22在與簾線C正交的面(在圖 中為包含彼此正交的X、Y方向的面)(以下稱作XY面)的預(yù)定范圍內(nèi)移動(dòng)，能夠使彼此的 貫通孔21H、22H偏心。由此，形狀賦予裝置20使可動(dòng)形狀賦予體22的貫通孔22H以位置 被固定的固定形狀賦予體21的貫通孔21H為中心向其周圍的任意方向連續(xù)地位移，從而在 兩貫通孔21H、22H彼此一致地成為同心狀的狀態(tài)與僅偏離預(yù)定距離地偏心(位置偏移)的 狀態(tài)之間進(jìn)行改變。簾線制造裝置1利用上述供應(yīng)裝置供應(yīng)簾線C并使其依次通過各形狀賦予體21、 22的貫通孔21H、22H，在此期間，在使可動(dòng)形狀賦予體22移動(dòng)來使得偏心的貫通孔21H、22H 之間，使通過的簾線C彎曲。由此，使直線狀的簾線C以與貫通孔21H、22H之間的偏心方向 和偏心量等相對(duì)應(yīng)的彎曲方向、程度或變形量連續(xù)地彎曲變形，對(duì)簾線C實(shí)施呈螺旋狀等 的預(yù)定形狀的形狀賦予。此時(shí)，在此，固定形狀賦予體21和可動(dòng)形狀賦予體22具有多個(gè)分 別使同一簾線C通過的彼此成對(duì)的貫通孔21H、22H，使那些簾線C各自通過，從而同時(shí)且相 同地對(duì)多條簾線C進(jìn)行形狀賦予。因此，該形狀賦予裝置20具有使可動(dòng)形狀賦予體22與 應(yīng)對(duì)簾線C實(shí)施的形狀賦予形狀相匹配地移動(dòng)的移動(dòng)裝置，以下，詳細(xì)說明該可動(dòng)形狀賦 予體22的移動(dòng)。圖2是抽出表示與可動(dòng)形狀賦予體22的移動(dòng)相關(guān)的結(jié)構(gòu)的要部示意圖，是從簾線 C的下游側(cè)觀察形狀賦予裝置20的圖1的Z方向向視圖。如圖所示，形狀賦予裝置20包括將可動(dòng)形狀賦予體22自由移動(dòng)地支承在XY面內(nèi)
6的移動(dòng)臺(tái)(自由移動(dòng)機(jī)構(gòu))30和使可動(dòng)形狀賦予體22如上述那樣移動(dòng)的移動(dòng)裝置40。移動(dòng)臺(tái)30具有沿水平方向(圖中的X方向)配置的上下一對(duì)導(dǎo)軌31和沿其長(zhǎng)度 方向(X方向)自由移動(dòng)地安裝在各導(dǎo)軌31上的滑塊32。一對(duì)導(dǎo)軌31配置為沿垂直方向 (圖中的Y方向)隔開預(yù)定間隔，在兩滑塊32上固定有配置在它們之間的呈大致矩形的中 空形狀的框狀構(gòu)件33。在該框狀構(gòu)件33上，在左右兩側(cè)與X方向的導(dǎo)軌31正交地設(shè)有沿 Y方向延伸的一對(duì)導(dǎo)軌34，在各導(dǎo)軌34上沿Y方向自由移動(dòng)地安裝有滑塊35。移動(dòng)臺(tái)30使固定在兩滑塊35上的可動(dòng)形狀賦予體22與該滑塊35 —起沿Y方向 位移(移動(dòng))，并且使其與框狀構(gòu)件33及其他的滑塊32 —起沿著導(dǎo)軌31向X方向位移。 如此，移動(dòng)臺(tái)30利用以上被連結(jié)的各部件來構(gòu)成自由臺(tái)(在此為XY臺(tái))，根據(jù)XY方向上的 位移使可動(dòng)形狀賦予體22向XY面內(nèi)的任意位置連續(xù)地移動(dòng)。移動(dòng)裝置40具有與可動(dòng)形狀賦予體22相連結(jié)且沿相互交叉的方向往復(fù)位移的第 1及第2位移機(jī)構(gòu)41、42和驅(qū)動(dòng)兩位移機(jī)構(gòu)41、42的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43，在此，構(gòu)成為兩位移機(jī)構(gòu) 41,42能夠各自獨(dú)立地改變位移量。另外，移動(dòng)裝置40利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43同步驅(qū)動(dòng)兩位移機(jī) 構(gòu)41、42，根據(jù)其在兩方向上的位移，連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦予體22移動(dòng)。具體來說，本實(shí)施方式的各位移機(jī)構(gòu)41、42分別具有能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)的圓盤狀的 旋轉(zhuǎn)體41K、4I和連結(jié)旋轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι與可動(dòng)形狀賦予體22的動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D。各 動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D呈桿狀，兩側(cè)的端部分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)在連結(jié)構(gòu)件41R、42R及連 結(jié)部22R上，該連結(jié)構(gòu)件41R、42R設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體41K、4I上并一體旋轉(zhuǎn)，該連結(jié)部22R形成 在可動(dòng)形狀賦予體22的角部上。另外，動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D分別沿X方向配置在第1位 移機(jī)構(gòu)41上、沿Y方向配置在第2位移機(jī)構(gòu)42上，以相對(duì)于各旋轉(zhuǎn)體41K、4I連結(jié)在相同 的圓周方向位置(在圖中為上端位置)處且相互正交。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43具有能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)的圓盤狀的旋轉(zhuǎn)體43Κ、沿該軸線呈同心狀固定 的驅(qū)動(dòng)帶輪43Ρ、由使這些構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)源(未圖示)。另外，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 43將環(huán)狀的傳動(dòng)帶43V張?jiān)O(shè)在驅(qū)動(dòng)帶輪43Ρ和呈同心狀固定在各旋轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι上的相同 直徑的從動(dòng)帶輪41Ρ、42Ρ上，使驅(qū)動(dòng)帶輪43Ρ旋轉(zhuǎn)并循環(huán)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶43V，以相同角速度使 各從動(dòng)帶輪41Ρ、42Ρ旋轉(zhuǎn)。如此，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43是一起連結(jié)第1及第2位移機(jī)構(gòu)41、42的旋 轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι并將其旋轉(zhuǎn)動(dòng)力同時(shí)傳遞到兩旋轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι上而使旋轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι同步旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)兩位移機(jī)構(gòu)41、42而使可動(dòng)形狀賦予體22移動(dòng)。圖3是用于說明可動(dòng)形狀賦予體22的移動(dòng)的要部示意圖，用虛線表示移動(dòng)前的可 動(dòng)形狀賦予體22，用實(shí)線表示移動(dòng)后的可動(dòng)形狀賦予體22。如圖所示，移動(dòng)裝置40利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43以相同角速度使旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ同步旋 轉(zhuǎn)，以旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的軸線為中心維持相同的圓周方向位置(旋轉(zhuǎn)角度)地使各連結(jié)構(gòu) 件41R、42R沿圓周方向移動(dòng)。另外，借助該連結(jié)構(gòu)件41R、42R，使各動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D 與旋轉(zhuǎn)體41K、42K的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)地位移，使各位移方向的力起作用而使可動(dòng)形狀賦予體22沿 兩方向連動(dòng)位移、移動(dòng)。此時(shí)，動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D的兩端部(連結(jié)部)與位移相應(yīng)地分別轉(zhuǎn)動(dòng)，從而動(dòng) 力傳遞構(gòu)件41D、42D分別維持沿大致X方向和大致Y方向的狀態(tài)地位移。由此，動(dòng)力傳遞 構(gòu)件41D、42D將被連結(jié)的旋轉(zhuǎn)體41K、4I的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并向可動(dòng)形狀賦予體 22傳遞，使它們對(duì)可動(dòng)形狀賦予體22分別作用為相互交叉的方向(在此，分別為大致X方向和大致Y方向)的力，從而使可動(dòng)形狀賦予體22往復(fù)位移。移動(dòng)裝置40利用如此被同 步驅(qū)動(dòng)的第1及第2位移機(jī)構(gòu)41、42，在移動(dòng)臺(tái)30上(XY面內(nèi))使可動(dòng)形狀賦予體22與各 方向的位移相應(yīng)地連動(dòng)位移，使其向與各位移方向和位移量相對(duì)應(yīng)的位置連續(xù)地移動(dòng)。因 而，位移機(jī)構(gòu)41、42的動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D分別與連結(jié)構(gòu)件41R、42R等一起構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體 41K、42K的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。在此，在本實(shí)施方式中，由于改變由各位移機(jī)構(gòu)41、42執(zhí)行的可動(dòng)形狀賦予體22 的位移量，因此構(gòu)成動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D在旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(側(cè)的連結(jié)位 置能夠分別在軸線位置與預(yù)定的旋轉(zhuǎn)半徑位置之間變化。即，例如在旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(上，從 軸線位置朝向半徑方向外側(cè)設(shè)置多個(gè)用于安裝固定連結(jié)構(gòu)件41R、42R的安裝部，通過改變 連結(jié)構(gòu)件41R、42R的安裝位置來根據(jù)需要改變上述連結(jié)位置?；蛘?，在旋轉(zhuǎn)體41K、4I上 形成從軸線位置向半徑方向外側(cè)延伸的連結(jié)構(gòu)件41R、42R的卡合槽，將連結(jié)構(gòu)件41R、42R 卡合固定在其任意位置來改變及設(shè)定連結(jié)位置?；蛘?，也可以準(zhǔn)備在不同的旋轉(zhuǎn)半徑位置 上固定有連結(jié)構(gòu)件41R、42R的多個(gè)旋轉(zhuǎn)體41K、42K，通過更換旋轉(zhuǎn)體41K、4I來改變連結(jié)位 置。另外，動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D更換為與各旋轉(zhuǎn)體41K、42K的連結(jié)構(gòu)件41R、42R和可動(dòng) 形狀賦予體22的連結(jié)部22R之間的距離一致的長(zhǎng)度，或者移動(dòng)旋轉(zhuǎn)體41K、42K以使得與該 長(zhǎng)度一致。位移機(jī)構(gòu)41、42通過如此改變動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D與旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(之間的連 結(jié)位置，來分別改變與旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的旋轉(zhuǎn)相伴的連結(jié)位置和動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D的 位移量。由此，可動(dòng)形狀賦予體22的各方向(大致X、Y方向)的位移量根據(jù)旋轉(zhuǎn)體41K、 42K的連結(jié)有動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D的位置處的旋轉(zhuǎn)半徑R (參照?qǐng)D2)而變化，例如若將連 結(jié)位置設(shè)在軸線上(R = 0)，則動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D與可動(dòng)形狀賦予體22的位移量最小 或?yàn)榱?。另外，若將連結(jié)位置變更在旋轉(zhuǎn)半徑R大的位置，則動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D與可動(dòng) 形狀賦予體22的位移量也變大。如此，位移機(jī)構(gòu)41、42是通過改變連結(jié)位置，能夠在從零 至預(yù)定量的范圍內(nèi)獨(dú)立地改變及設(shè)定可動(dòng)形狀賦予體22的各方向上的位移量，以與旋轉(zhuǎn) 體41Κ、4^(的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)相連結(jié)的連結(jié)位置的旋轉(zhuǎn)半徑R相對(duì)應(yīng)的位移量分別使可動(dòng)形 狀賦予體22在各方向上往復(fù)位移。接著，說明利用該簾線制造裝置1對(duì)簾線C連續(xù)地實(shí)施預(yù)定的形狀賦予并制造沿 長(zhǎng)度方向形狀賦予的簾線C的順序、動(dòng)作等。另外，以下所說明的順序、動(dòng)作由控制裝置 (未圖示)控制，使裝置各部以預(yù)先設(shè)定的定時(shí)、條件進(jìn)行關(guān)聯(lián)動(dòng)作等，使這些構(gòu)件連動(dòng)地 工作，從而執(zhí)行以下所說明的順序、動(dòng)作。該控制裝置例如由具有中央計(jì)算處理裝置(CPU)、 存儲(chǔ)各種程序的ROM (Read Only Memory)以及暫時(shí)存儲(chǔ)CPU直接訪問的數(shù)據(jù)的RAM (Random Access Memory)等的計(jì)算機(jī)構(gòu)成，借助連接部件來連接裝置各部。由此，控制裝置發(fā)送接收 包含裝置各部與控制信號(hào)的各種數(shù)據(jù)，分別執(zhí)行與簾線C的形狀賦予等相關(guān)的各動(dòng)作。簾線制造裝置1(參照?qǐng)D1)首先從簾線送出裝置10的各線軸11送出簾線C，通 過排列裝置15，將多個(gè)簾線C整齊排列并向形狀賦予裝置20供應(yīng)。接著，使該簾線C分別 依次通過彼此相對(duì)配置的固定形狀賦予體21及可動(dòng)形狀賦予體22的貫通孔21H、22H。此 時(shí)，利用移動(dòng)裝置40 (參照?qǐng)D2、，使可動(dòng)形狀賦予體22如上述那樣沿著固定形狀賦予體21 在XY面內(nèi)連續(xù)且重復(fù)預(yù)定的移動(dòng)方式地移動(dòng)。由此，使相互成對(duì)的貫通孔21H、22H偏心， 在偏心的貫通孔21H、22H之間，使穿過兩形狀賦予體21、22的相對(duì)面之間而通過的簾線C分別彎曲及變形并形狀賦予。在進(jìn)行該形狀賦予時(shí)，簾線制造裝置1利用第1及第2位移機(jī)構(gòu)41、42使可動(dòng)形 狀賦予體22沿相互交叉的方向(在此為大致X方向和大致Y方向)同步地往復(fù)位移分別 設(shè)定的各位移量，與兩方向的位移連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦予體22連續(xù)移動(dòng)，同時(shí)對(duì)通過的簾 線C實(shí)施形狀賦予。但是，這些設(shè)定的各位移量是能夠相互獨(dú)立地改變，并根據(jù)對(duì)簾線C實(shí) 施的形狀賦予的方式在裝置運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)先進(jìn)行設(shè)定，在該狀態(tài)下使可動(dòng)形狀賦予體22反復(fù) 移動(dòng)，對(duì)簾線C沿長(zhǎng)度方向連續(xù)并反復(fù)地實(shí)施相同的形狀賦予。另外，在該移動(dòng)裝置40中，使設(shè)置在位移機(jī)構(gòu)41、42上的一對(duì)旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(繞 軸線同步地沿相同方向旋轉(zhuǎn)，利用由動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D等構(gòu)成的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，將分 別連結(jié)的各旋轉(zhuǎn)體41K、42K的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并向可動(dòng)形狀賦予體22連續(xù)地傳 遞。由此，使可動(dòng)形狀賦予體22以與旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)相連結(jié)的連結(jié)位置 (在此為連結(jié)構(gòu)件41R、42R)的旋轉(zhuǎn)半徑R相對(duì)應(yīng)的位移量向各方向往復(fù)位移，使可動(dòng)形狀 賦予體22移動(dòng)，從而執(zhí)行簾線C的形狀賦予。另外，通過在旋轉(zhuǎn)體41K、42K的軸線位置與 預(yù)定的旋轉(zhuǎn)半徑位置之間改變各動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D(動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu))與旋轉(zhuǎn)體41K、42K 之間的連結(jié)位置，上述可動(dòng)形狀賦予體22在大致Χ、Υ方向上的各位移量被設(shè)定為與連結(jié)位 置的旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的旋轉(zhuǎn)半徑R相對(duì)應(yīng)的位移量。圖4、圖5、圖6是用于說明以如此設(shè)定的各位移量進(jìn)行移動(dòng)的可動(dòng)形狀賦予體22 與由此被形狀賦予的簾線C的示意圖，在此，表示將由第1位移機(jī)構(gòu)41執(zhí)行的大致X方向 上的位移量設(shè)為恒定并改變了由第2位移機(jī)構(gòu)42執(zhí)行的大致Y方向上的位移量(旋轉(zhuǎn)半 徑R)的例子。首先，如圖4所示，若將由旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)半徑R設(shè)定為相同，則通過 其旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)形狀賦予體22 (參照?qǐng)D4的A)沿X方向和Y方向同步地僅往復(fù)位移相同的位 移量，通過它們的組合，一邊進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)一邊以預(yù)定速度移動(dòng)。通過該移動(dòng)，分別以固定 形狀賦予體21的貫通孔21H(圖4的A中的原點(diǎn)位置)為中心，成對(duì)的可動(dòng)形狀賦予體22 的貫通孔22H沿半徑R的圓移動(dòng)，貫通孔21H、22H彼此相互偏心同時(shí)相對(duì)位移。與此對(duì)應(yīng) 地，依次穿過貫通孔21H、22H的簾線C (參照?qǐng)D4的B)也以同樣地改變其彎曲的方向、程度 并以描繪圓的方式連續(xù)地彎曲變形，從長(zhǎng)度方向觀察被形狀賦予為呈圓形的螺旋狀，從而 制造呈螺旋狀延伸的圓形(線圈狀)的簾線C。與此相對(duì)，如圖5所示，若使由旋轉(zhuǎn)體4 產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)半徑R相對(duì)變小，設(shè)定為Y 方向的位移量比X方向小，則通過旋轉(zhuǎn)體41K、42K的旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)形狀賦予體22 (參照?qǐng)D5的 Α)在Y方向上小幅地往復(fù)位移。結(jié)果，可動(dòng)形狀賦予體22通過在兩方向上的位移的組合， 一邊進(jìn)行橢圓運(yùn)動(dòng)一邊移動(dòng)。通過該移動(dòng)，以固定形狀賦予體21的貫通孔21Η為中心，可 動(dòng)形狀賦予體22的貫通孔22Η沿預(yù)定的橢圓移動(dòng)，貫通孔21Η、22Η彼此相互偏心。與此對(duì) 應(yīng)地，從長(zhǎng)度方向觀察，簾線C(參照?qǐng)D5的B)也以呈橢圓形狀的方式連續(xù)地彎曲變形并被 形狀賦予為螺旋狀，從而制造呈螺旋狀延伸的橢圓形狀的簾線C。另外，如圖6所示，若將由旋轉(zhuǎn)體41產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)半徑R及大致Y方向的位移量設(shè) 定為零，則通過旋轉(zhuǎn)體41K、42K的旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)形狀賦予體22 (參照?qǐng)D6的Α)僅沿大致X方 向往復(fù)位移并直線移動(dòng)。通過該移動(dòng)，以固定形狀賦予體21的貫通孔21Η為中心，可動(dòng)形 狀賦予體22的貫通孔22Η沿大致X方向反復(fù)往復(fù)移動(dòng)，貫通孔21Η、22Η彼此相互偏心。與此對(duì)應(yīng)地，簾線C (參照?qǐng)D6的B)也在同一平面內(nèi)連續(xù)地彎曲變形并被形狀賦予為波狀，從 而制造沿長(zhǎng)度方向呈波狀延伸的波狀簾線C。之后，簾線制造裝置1 (參照?qǐng)D1)使形狀賦予后的多條簾線C以整齊排列的狀態(tài) 向下游側(cè)的橡膠包覆裝置50移動(dòng)并包覆未硫化橡膠。該橡膠包覆裝置50具有將未硫化橡 膠加熱混煉后擠出的擠出機(jī)51和與該橡膠擠出口相連接的橡膠包覆頭52，使多條簾線C穿 過形成在橡膠包覆頭52內(nèi)的簾線通路，將它們與未硫化橡膠一起擠出。由此，用橡膠填滿 多個(gè)被形狀賦予的各簾線C內(nèi)，同時(shí)，使橡膠附著在它們的整個(gè)周圍并包覆，呈如下厚度的 片狀連續(xù)地形成在內(nèi)部配置有整齊排列的多條簾線C的加強(qiáng)體H，即，該厚度是在簾線C的 形狀賦予直徑(或厚度方向尺寸)上加上了包覆在周圍的橡膠厚度的厚度。如上所述，在本實(shí)施方式中，能夠相互獨(dú)立地改變由使可動(dòng)形狀賦予體22往復(fù)位 移的位移機(jī)構(gòu)41、42執(zhí)行的在兩方向上的位移量，因此通過任意改變它們的組合，能夠使 可動(dòng)形狀賦予體22以各種方式移動(dòng)。與此相伴，利用形狀賦予裝置20能夠自由地改變沿 長(zhǎng)度方向被形狀賦予的簾線C的形狀賦予形狀、其長(zhǎng)寬比或尺寸等，能夠制造呈各種形狀 及尺寸的橢圓形狀的螺旋狀簾線C，并且能夠調(diào)整及改變簾線C的形狀賦予形狀、特性，其 選擇、應(yīng)用的自由度提高。此時(shí)，除了大致X、Y方向的位移的量、速度以外，例如通過改變簾 線C自身的剛性、種類、其扭絞構(gòu)造或扭絞條數(shù)、形狀賦予時(shí)的簾線C的移動(dòng)速度、形狀賦予 波長(zhǎng)等，能夠使形狀賦予簾線C的特性發(fā)生各種變化。由此，能夠在期望的厚度方向的空間 內(nèi)配置具有期望的特性的形狀賦予簾線C并調(diào)整加強(qiáng)體H的特性，從而能夠制造即使厚度 相同特性也不同的加強(qiáng)體H等，也能夠解除對(duì)輪胎等的應(yīng)用限制。同時(shí)，能夠自由選擇被形狀賦予的簾線C的伸縮特性、配置尺寸等，從而能夠不受 限制地使用，例如用于輪胎的加強(qiáng)體H也不用加厚就能得到期望的特性，因此能夠減小配 置空間而提高應(yīng)用時(shí)的自由度，從而能夠擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。另外，通過對(duì)簾線C實(shí)施呈橢圓 形狀的螺旋狀形狀賦予(參照?qǐng)D5)，如上所述的波狀簾線那樣，能夠使由變形方向引起的 剛性等特性的方向性降低而提高均勻性，從而能夠緩和所使用的部位、姿勢(shì)的限制。同時(shí)， 也不存在如高伸長(zhǎng)率簾線那樣由伸縮率引起的限制，也能夠應(yīng)對(duì)輪胎制造時(shí)、使用時(shí)被施 加的大變形，也能夠提高輪胎的耐久性、性能。在此，在由各旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(和將其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)并向可動(dòng)形狀賦予 體22傳遞的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成各位移機(jī)構(gòu)41、42時(shí)，能夠以比較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可靠地使可動(dòng) 形狀賦予體22位移，從而能夠以穩(wěn)定且相同的狀態(tài)反復(fù)執(zhí)行其往復(fù)位移。另外，僅通過改 變動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(之間的連結(jié)位置并改變旋轉(zhuǎn)半徑R，能夠容易地改變可 動(dòng)形狀賦予體22在各方向上的位移量，能夠簡(jiǎn)單地改變可動(dòng)形狀賦予體22的移動(dòng)方式。而 且，通過將這些驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43設(shè)為兩旋轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι被連結(jié)在一起使它們同時(shí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠可靠且簡(jiǎn)單地使兩旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ同步旋轉(zhuǎn)。另外，在該簾線制造裝置1中，同時(shí)對(duì)多條簾線C進(jìn)行形狀賦予，但是也可以僅對(duì) 1條簾線C進(jìn)行形狀賦予。但是，如本實(shí)施方式那樣，在兩形狀賦予體21、22上形成多個(gè)分 別使相同的簾線C通過的彼此成對(duì)的貫通孔21Η、22Η，對(duì)多條簾線C同時(shí)進(jìn)行形狀賦予，從 而能夠一次制造多條相同形狀賦予形狀的簾線C。結(jié)果，能夠提高對(duì)簾線C的形狀賦予與被 形狀賦予的簾線C的制造效率。另外，關(guān)于實(shí)施形狀賦予的簾線C，除了鋼絲簾線以外，也可以是由其他金屬構(gòu)成的簾線，即可以是單絲簾線，也可以是捻制的簾線。同時(shí)，關(guān)于簾線C，也可以供應(yīng)預(yù)先包覆 了橡膠的橡膠包覆簾線并進(jìn)行形狀賦予，即從簾線送出裝置10供應(yīng)橡膠包覆簾線、或者 在簾線送出裝置10與形狀賦予裝置20之間設(shè)置絕緣裝置，由此在各簾線C上包覆橡膠后 進(jìn)行供應(yīng)等。相反，也可以供應(yīng)未被橡膠包覆的簾線C并進(jìn)行形狀賦予，在該情況下，例如 也可以在形狀賦予裝置20與橡膠包覆裝置50之間設(shè)置絕緣裝置，由此，在形狀賦予后的各 簾線C上包覆橡膠。如此，本發(fā)明的簾線C是不管其材質(zhì)、構(gòu)造等，都稱作能夠形狀賦予的 線狀構(gòu)件。而且，在本實(shí)施方式中，利用旋轉(zhuǎn)體41K、4I和動(dòng)力傳遞構(gòu)件41D、42D等構(gòu)成了各 位移機(jī)構(gòu)41、42，但是也可以利用其他結(jié)構(gòu)的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)來連結(jié)各旋轉(zhuǎn)體41Κ、4^(與可 動(dòng)形狀賦予體22并使可動(dòng)形狀賦予體22位移。此時(shí)，例如也可以將旋轉(zhuǎn)體41Κ、4Ι用作 凸輪并在可動(dòng)形狀賦予體22上設(shè)置與從動(dòng)于該旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的凸輪從動(dòng)件來構(gòu)成動(dòng)力 傳遞機(jī)構(gòu)及位移機(jī)構(gòu)41、42。圖7是表示包含這種位移機(jī)構(gòu)41、42的移動(dòng)裝置40的其他例子的要部示意圖，與 圖2、圖3對(duì)應(yīng)地抽出表示與可動(dòng)形狀賦予體22的移動(dòng)相關(guān)的結(jié)構(gòu)。如圖所示，與上述同樣，該移動(dòng)裝置40包括位移機(jī)構(gòu)41、42，其具有設(shè)有連結(jié)構(gòu) 件41R、42R的旋轉(zhuǎn)體41K、42K ；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43，其驅(qū)動(dòng)位移機(jī)構(gòu)41、42 ；雖然省略了圖示， 但是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43的旋轉(zhuǎn)體43Κ借助驅(qū)動(dòng)帶輪及傳動(dòng)帶與各旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的從動(dòng)帶輪相 連結(jié)。但是，在此，在可動(dòng)形狀賦予體22上設(shè)有朝向各位移機(jī)構(gòu)41、42突出的矩形的突條 22Α、22Β，在其上以分別沿X方向和Y方向呈直線狀延伸的方式形成有動(dòng)力傳遞槽41Μ、42Μ。 另外，在動(dòng)力傳遞槽41Μ、42Μ上，分別沿長(zhǎng)度方向能夠滑動(dòng)地插入分別設(shè)置在與其重合的 旋轉(zhuǎn)體41Κ、42Κ的預(yù)定的旋轉(zhuǎn)半徑位置(或軸線位置)處的各連結(jié)構(gòu)件41R、42R。在該移動(dòng)裝置40中，若利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43以相同角速度使旋轉(zhuǎn)體41K、42K同步旋 轉(zhuǎn)，則各連結(jié)構(gòu)件41R、42R沿圓周方向移動(dòng)并在各動(dòng)力傳遞槽41M、42M內(nèi)滑動(dòng)。此時(shí)，使X 方向的力從第1位移機(jī)構(gòu)41經(jīng)由相互抵接的連結(jié)構(gòu)件41R與動(dòng)力傳遞槽41M(槽壁部)作 用于可動(dòng)形狀賦予體22，與旋轉(zhuǎn)體41K的旋轉(zhuǎn)相配合地使可動(dòng)形狀賦予體22向X方向位 移。另外，使Y方向的力從第2位移機(jī)構(gòu)42經(jīng)由相互抵接的連結(jié)構(gòu)件42R與動(dòng)力傳遞槽 42M作用于可動(dòng)形狀賦予體22，與旋轉(zhuǎn)體41的旋轉(zhuǎn)相配合地使可動(dòng)形狀賦予體22向Y方 向位移。如此，移動(dòng)裝置40利用連結(jié)構(gòu)件41R、42R和動(dòng)力傳遞槽41M、42M構(gòu)成向可動(dòng)形狀 賦予體22傳遞旋轉(zhuǎn)體41K、42K的力的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，使可動(dòng)形狀賦予體22沿兩方向連動(dòng) 地往復(fù)位移。這樣，與上述同樣地通過調(diào)整各連結(jié)構(gòu)件41R、42R的位置或更換旋轉(zhuǎn)體41K、 4 等，使可動(dòng)形狀賦予體22向與各位移方向和位移量(連結(jié)構(gòu)件41R、42R的旋轉(zhuǎn)半徑R) 對(duì)應(yīng)的位置連續(xù)地移動(dòng)，從而對(duì)簾線C實(shí)施形狀賦予。接著，說明將如上述那樣形狀賦予的簾線C應(yīng)用于輪胎并用作其帶束層的例子。 另外，在此，說明利用多個(gè)呈橢圓形狀的螺旋狀簾線C(參照?qǐng)D幻形成加強(qiáng)體H并將該加強(qiáng) 體H配置在輪胎內(nèi)的預(yù)定位置處來制造的輪胎。圖8是表示具有該簾線C的輪胎的剖面圖，示意性地示出沿其輪胎寬度方向(在 圖中為左右方向)截取的剖面的一側(cè)的要部。如圖所示，輪胎80包括配置在胎圈部81上的一對(duì)胎圈芯90、在一對(duì)胎圈芯90之 間呈環(huán)狀延伸的胎體簾布層91、配置在胎體簾布層91外周側(cè)的胎面部82上的多層帶束層92。另外，胎圈加強(qiáng)層93包圍胎圈芯90和卷繞在其周圍的胎體簾布層91并配置在胎圈部 81上。而且，在該輪胎80中，由配置有多條形狀賦予的簾線C的加強(qiáng)體H構(gòu)成帶束層92的 至少1層，配置成使各簾線C相對(duì)于輪胎圓周方向傾斜等并沿預(yù)定方向延伸。如此，在帶束層92中使用呈橢圓形狀的螺旋狀簾線C，由此針對(duì)輪胎外周的經(jīng)年 變化，能夠得到大的直徑成長(zhǎng)抑制效果，從而能夠恒定地維持輪胎尺寸。另外，也能夠有效 地緩和來自外部的沖擊并保護(hù)胎體簾布層91的簾線等。而且，通過與具有以往的直線狀簾 線的帶束層92重合地配置該帶束層92，能夠使相互的簾線C彼此交叉而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)眼狀的構(gòu) 造，也能夠結(jié)合簾線C的形狀賦予形狀等的改變來調(diào)整帶束層92整體的特性，因此能夠任 意控制胎面部82的變形量。但是，這并不限制螺旋狀簾線C的應(yīng)用對(duì)象等。附圖標(biāo)記說明1、簾線制造裝置；10、簾線送出裝置；11、線軸；15、排列裝置；20、形狀賦予裝置； 21、固定形狀賦予體；21H、貫通孔；22、可動(dòng)形狀賦予體；22H、貫通孔；30、移動(dòng)臺(tái)；31、導(dǎo)軌； 32、滑塊；33、框狀構(gòu)件；34、導(dǎo)軌；35、滑塊；40、移動(dòng)裝置；41、第1位移機(jī)構(gòu)；41D、動(dòng)力傳遞 構(gòu)件；41K、旋轉(zhuǎn)體；41P、從動(dòng)帶輪；41R、連結(jié)構(gòu)件；42、第2位移機(jī)構(gòu)；42D、動(dòng)力傳遞構(gòu)件； 42K、旋轉(zhuǎn)體；42P、從動(dòng)帶輪；42R、連結(jié)構(gòu)件；43、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；43K、旋轉(zhuǎn)體；43P、驅(qū)動(dòng)帶輪； 43V、傳動(dòng)帶；50、橡膠包覆裝置；51、擠出機(jī)；52、橡膠包覆頭；C、簾線；H、加強(qiáng)體。
權(quán)利要求
1.一種簾線制造裝置，制造沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予的簾線，其特征在于，上述簾線 制造裝置包括固定形狀賦予體及可動(dòng)形狀賦予體，該固定形狀賦予體和該可動(dòng)形狀賦予體相對(duì)配置 并分別具有使簾線通過的貫通孔，上述可動(dòng)形狀賦予體能夠沿著固定形狀賦予體移動(dòng)來使 上述固定形狀賦予體和上述可動(dòng)形狀賦予體彼此的貫通孔偏心；供應(yīng)裝置，其供應(yīng)簾線并使該簾線依次通過上述固定形狀賦予體的貫通孔和上述可動(dòng) 形狀賦予體的貫通孔；以及移動(dòng)裝置，其使可動(dòng)形狀賦予體移動(dòng)來使貫通孔之間偏心，在偏心的貫通孔之間使通 過的簾線彎曲來對(duì)該簾線實(shí)施形狀賦予；移動(dòng)裝置包括第1位移機(jī)構(gòu)及第2位移機(jī)構(gòu)，該第1位移機(jī)構(gòu)和該第2位移機(jī)構(gòu)使 可動(dòng)形狀賦予體沿相互交叉的方向往復(fù)位移，并且，能夠獨(dú)立地改變各位移量；以及驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)第1位移機(jī)構(gòu)和第2位移機(jī)構(gòu)而與兩方向的位移連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦予體移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾線制造裝置，其特征在于，第1移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第2位移機(jī)構(gòu)分別包括旋轉(zhuǎn)體，其能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)；以及動(dòng)力傳遞機(jī) 構(gòu)，其連結(jié)旋轉(zhuǎn)體與可動(dòng)形狀賦予體并將旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后向可動(dòng)形狀 賦予體傳遞從而使該可動(dòng)形狀賦予體位移，并且，能夠在軸線位置與預(yù)定的旋轉(zhuǎn)半徑位置 之間改變?cè)搫?dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)體側(cè)的連結(jié)位置；以與旋轉(zhuǎn)體的與動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)相連結(jié)的 連結(jié)位置的旋轉(zhuǎn)半徑對(duì)應(yīng)的位移量使可動(dòng)形狀賦予體往復(fù)位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簾線制造裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第1位移機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)體和第2位移機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)體一起連 結(jié)于該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力同時(shí)傳遞到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)體并使兩個(gè)上述旋 轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的簾線制造裝置，其特征在于，固定形狀賦予體和可動(dòng)形狀賦予體具有多個(gè)分別使相同的簾線通過的相互成對(duì)的貫 通孔，同時(shí)對(duì)多條簾線實(shí)施形狀賦予。
5.一種簾線制造方法，制造沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予的簾線，其特征在于，上述簾線 制造方法包括通過工序，其使簾線依次通過彼此相對(duì)配置的固定形狀賦予體的貫通孔和可動(dòng)形狀賦 予體的貫通孔；以及形狀賦予工序，其使可動(dòng)形狀賦予體沿著固定形狀賦予體移動(dòng)來使上述固定形狀賦予 體和上述可動(dòng)形狀賦予體彼此的貫通孔偏心，并在偏心的貫通孔之間使通過的簾線彎曲從 而對(duì)該簾線實(shí)施形狀賦予；形狀賦予工序包括往復(fù)位移工序，其使可動(dòng)形狀賦予體沿相互交叉的方向往復(fù)位移 分別被設(shè)定的各位移量；以及形狀賦予實(shí)施工序，在與兩方向的位移連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦 予體移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)通過的簾線實(shí)施形狀賦予；能夠相互獨(dú)立地改變上述被設(shè)定的各位移 量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簾線制造方法，其特征在于，往復(fù)位移工序包括使一對(duì)旋轉(zhuǎn)體繞軸線旋轉(zhuǎn)的工序；以及利用分別連結(jié)的動(dòng)力傳遞 機(jī)構(gòu)將各旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后向可動(dòng)形狀賦予體傳遞、從而使可動(dòng)形狀賦予體以與旋轉(zhuǎn)體的與動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)相連結(jié)的連結(jié)位置的旋轉(zhuǎn)半徑對(duì)應(yīng)的位移量在各方向 上往復(fù)位移的工序，上述簾線制造方法包括在旋轉(zhuǎn)體的軸線位置與預(yù)定的旋轉(zhuǎn)半徑位置之間改變上述動(dòng) 力傳遞機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)體的各連結(jié)位置、從而將各上述位移量設(shè)定為與旋轉(zhuǎn)體的連結(jié)位置處的 旋轉(zhuǎn)半徑對(duì)應(yīng)的位移量的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供簾線制造裝置及簾線制造方法。能夠改變沿長(zhǎng)度方向被進(jìn)行形狀賦予的簾線的形狀賦予形狀的長(zhǎng)寬比、尺寸，并制造呈橢圓形狀的螺旋狀簾線等。使簾線(C)依次通過形狀賦予裝置(20)的相互相對(duì)的固定形狀賦予體(21)的貫通孔(21H)及可動(dòng)形狀賦予體(22)的貫通孔(22H)。此時(shí)，利用移動(dòng)裝置使可動(dòng)形狀賦予體(22)沿著固定形狀賦予體(21)移動(dòng)，使彼此的貫通孔(21H、22H)偏心，在偏心的貫通孔(21H、22H)之間使通過的簾線(C)彎曲，從而對(duì)簾線(C)實(shí)施形狀賦予。另外，在移動(dòng)裝置上設(shè)置使可動(dòng)形狀賦予體(22)沿X方向和Y方向位移的第1及第2位移機(jī)構(gòu)，由此使可動(dòng)形狀賦予體(22)沿兩方向同步地往復(fù)位移分別被設(shè)定的位移量，與兩方向的位移連動(dòng)地使可動(dòng)形狀賦予體(22)連續(xù)移動(dòng)，從而對(duì)通過的簾線(C)實(shí)施形狀賦予。
文檔編號(hào)B29D30/38GK102149869SQ20098013552
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者小川裕一郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通