專利名稱：坐墊元件及其生產(chǎn)方法和工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)坐墊元件(具體用于一個車輛座椅)的方法，在該方法中將適合用于形成一個三維的分離區(qū)的一個部件放置在一個壓模中并且隨后將至少一種第一可發(fā)泡的化合物引入該壓模的一個第一空間區(qū)域中，其中，在所述化合物發(fā)泡的過程中，將該部件成形以便在一個第一泡沫坐墊區(qū)域與在該壓模中的另一個空間區(qū)域之間形成一個三維的分離元件。此外本發(fā)明還涉及一種適合用來執(zhí)行這種方法的壓模并且涉及一種以此生產(chǎn)的坐墊元件。
背景技術(shù)：
從公開申請DE 10016350A1中已知在開篇處所提類型的一種坐墊元件。被提供用于車輛座椅的座椅部分或者靠背中的這種坐墊元件包括第一以及第二泡沫區(qū)域，這兩個泡沫區(qū)域是以薄紗、非紡織的織物或者類似物的形式的一種網(wǎng)絡(luò)而彼此在空間上分離開。將這種網(wǎng)絡(luò)可以設(shè)計為以一個兜袋的形式二維地或者三維地預(yù)先成形。根據(jù)其中所披露的方法的一種發(fā)展，將該兜袋夾持在一個開放的壓模上，在這個壓模中已經(jīng)放置了一種可發(fā)泡的軟質(zhì)泡沫化合物。將這個兜袋用一種可發(fā)泡的硬質(zhì)泡沫化合物充滿并且在所述化合物發(fā)泡的過程中鼓起，從而形成將硬質(zhì)泡沫從空間上與軟質(zhì)泡沫分離開的一個三維的分離元件。雖然通過使用所述方法可以生產(chǎn)具有不同硬度區(qū)的舒適的坐墊元件，但是空間設(shè)計的選擇受到了限制。此外，將兜袋夾持在已經(jīng)充滿發(fā)泡的軟質(zhì)泡沫化合物的壓模中是復(fù)雜的。DE 102004018001B4描述了一種車輛座椅，其中將由硬質(zhì)聚氨酯泡沫分離地制成的一個適配器狀框架元件放置在座椅部件的金屬結(jié)構(gòu)上。隨后，將同樣被分離地生產(chǎn)的并且完全地或者部分地覆蓋該框架元件的一個座椅坐墊軟片放置在該框架元件上。隨后，給該座椅坐墊軟片與框架元件的這種安排配備一個覆蓋件。在這種情況下，該框架元件的前部橫向支柱被設(shè)計為以斜臺形狀向前方升起并且旨在防止座椅乘坐者下沖到膝蓋側(cè)的安全帶之下(防潛滑)。由于彼此獨立地制造的部件數(shù)很大，此類程序是極其昂貴的。此外，公開申請DE 19844307A1披露了一種車輛座椅，將其座椅坐墊是提供在前方區(qū)域內(nèi)并且?guī)в刑幱谧冃伪倔w形式的一個插入件。這個插入件由一種開孔泡沫構(gòu)成，該開孔泡沫的堅挺度取決于變形速度并且它被完全嵌入座椅坐墊內(nèi)。在本文件中，沒有對這個組件的制造進行陳述。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所基于的問題是通過很少的制造開銷來提供用于生產(chǎn)坐墊元件的一種方法以及一種壓模，該坐墊元件具有很大的設(shè)計自由度并且還允許形成復(fù)雜形狀(具體是一個防潛滑斜臺)的安全裝置。這個問題是通過所屬類型的一種方法來解決的，該方法在于在形成三維的分離元件的成形過程中，使該部件壓靠在壓模內(nèi)的一個支撐件上。一種適合于執(zhí)行該方法的壓模的突出之處在于該壓模具有至少一個上壓模、一個下壓模以及一個支撐件用于供三維地成形的一個部件支撐在其上。通過將這種三維可變形的片狀結(jié)構(gòu)置于該壓模中以及隨后將其成形以便形成一個三維的分離元件，在一個泡沫坐墊元件中可以有成本效益地形成具有復(fù)雜形狀并且具有不同特性(并且具體是不同硬度)的多個區(qū)域。所述區(qū)域可以具體構(gòu)成車輛座椅的特殊的安全特征，而且還可以相對于坐墊元件在硬度或者通風(fēng)對座舒適度產(chǎn)生積極作用。這些從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。就這種方法而言，在此有利地提供了 將適合用于形成一個三維分離區(qū)域的一個部件放置在發(fā)泡壓模中，隨后將至少一種第一可發(fā)泡的化合物引入一個第一空間區(qū)域中并且將一種第二可發(fā)泡的化合物引入一個第二空間區(qū)域中并且，在所述化合物發(fā)泡的過程中，使該部件成形以便在該坐墊元件的一個第一泡沫坐墊區(qū)域與一個第二泡沫坐墊區(qū)域之間形成一個三維的分離元件。這些不同的泡沫區(qū)域因此在時間上緊密地進行發(fā)泡，因此使之能夠縮短制造坐墊的周期時間。在此不同區(qū)域中的發(fā)泡壓力的大小應(yīng)確定為使得該分離元件在所希望的方向上成形。根據(jù)另一個有利的程序，在引入這些可發(fā)泡的化合物之前，已經(jīng)將該部件以三維形式放置在壓模中。在這種情況下，該部件可以(例如)由一種縫合的或者至少部分地預(yù)先成形的片狀結(jié)構(gòu)組成，這樣使得在其他外皮的過程中對可變形性施加的較低的要求并且具有特別復(fù)雜的形狀的區(qū)域輪廓也可以用可擴展性較小的片狀結(jié)構(gòu)來形成。相比之下，特別具有成本效益的是一個替代程序，在這個替代程序中，在將這些可發(fā)泡的化合物引入之前將該部件實質(zhì)上二維地(例如以一種簡單的織物坯料的形式)放置在壓模中。在兩種情況下，可以做成安排來使該部件被夾持以便在引入這些可發(fā)泡的化合物之前在壓模中能夠滑動。因此，將該分離元件不是或者至少不僅僅是通過片狀結(jié)構(gòu)的擴展而是還通過將坯料的一個多出的長度送入壓模中來三維地成形。在該過程中在分離元件中可以發(fā)生的褶皺是不重要的。一種用于執(zhí)行上述方法的優(yōu)選壓模的特征在于它具有用于接收該部件(它被三維地變形)的裝置，具體是一個滑動框架。所述滑動框架完全地或者至少在實質(zhì)性的圓周區(qū)域內(nèi)包括了用于該分離元件的坯料并且由此確保了該部件在壓模中的準確安排。在發(fā)泡操作中，坯料的過度的長度從滑動框架中向外伸出并且該框架的內(nèi)部并且因此在壓?？涨坏姆较蛏媳焕攵鴽]有損失滑動力。在這種情況下，一個滑動框架被直接形成在上壓模與下壓模之間并且當壓模閉合時自動地夾緊坯料，這樣的滑動框架在結(jié)構(gòu)上是特別簡單的。然而，原則上，還可想象得到的是圍繞該壓模提供一個分離的滑動框架，這樣使得在該壓模閉合之前可以檢查對坯料的夾持并且有可能對其進行校正。根據(jù)一個有利的實施方案，將用于供三維地變形的部件支撐在其上的支撐件是可釋放地連接到壓模的上和/或下壓模上。當形成一個防潛滑的斜臺時，該支撐件可以(例如)包括配備有多個孔口的一個三維成形的片金屬部件。作為一個替代方案，可想象該壓模的一種有利發(fā)展，其中將該支撐件固定地連接到該壓模上并且包括多個例如圓錐形的銷，這些銷伸入該壓模的空腔內(nèi)并且將其自由端提供用來供該部件支撐在其上。在這些銷已經(jīng)被撤出隨后，在該坐墊本體內(nèi)出現(xiàn)多個徑向延伸的通道，所述通道對該坐墊本體的這些特性不產(chǎn)生負面影響并且甚至在座椅通風(fēng)方面能夠改進后者。一種有利的坐墊元件的突出之處在于該第一泡沫坐墊區(qū)域比該第二泡沫坐墊區(qū)域更硬，其中該第一泡沫坐墊區(qū)域的上側(cè)被有利地設(shè)計為呈一個斜臺形狀并且這樣使得它向該座椅的前邊緣升起。這就用一種簡單然而有效的方式生產(chǎn)了一個防潛滑的斜臺。為了改進舒適度，該第二泡沫坐墊區(qū)域優(yōu)選地被設(shè)計為使得它從上方至少部分地覆蓋該第一泡沫坐墊區(qū)域。然而，可以有利地做出安排來使該第一泡沫坐墊區(qū)域延伸遠至該坐墊元件的一個表面?zhèn)?，具體為其下側(cè)。這簡化了被提供用來形成該第一坐墊區(qū)域的可發(fā)泡的化合物在壓模中的引入，而不必接受的在舒適度方面的損失。然而，原則上，還可以想象通過一個噴管將該第一可發(fā)泡的化合物注入一個分離元件中，該分離元件被預(yù)先成形為是要閉合的，例如是球形的并且在制造過程中通過該支撐件與壓模的這些壁保持一段距離。該分離元件有利地具有氣體可滲透的設(shè)計，并且因此，在發(fā)泡操作過程中，從該可發(fā)泡的化合物逃逸的氣體以及從泡沫的擴展前鋒被移位的空氣可以經(jīng)由其全部的空間區(qū)域從該壓模中去除。這避免了不希望的空隙或者發(fā)泡有缺陷的坐墊區(qū)域。在相反的運動中，該分離元件優(yōu)選地不僅對該可發(fā)泡的化合物提供了增加的流動阻力而且對于在這些用于生產(chǎn)第一或第二泡沫區(qū)域的可發(fā)泡的化合物被設(shè)計為實質(zhì)上是緊密的。這在這些泡沫區(qū)域之間導(dǎo)致了一種特別清楚的分離。具體地講，適合于用作該分離元件的是一種織物片式的結(jié)構(gòu)(例如一種非紡織的、紡織的或者編織的織物)，它可以有成本效益地來提供并且在該坐墊元件的隨后使用過程中不顯著地影響就座舒適度。


這些附圖通過舉例并以圖解方式展示了本發(fā)明的不同實施方案。在這些附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的一種帶有座椅坐墊的車輛座椅；圖2示出了當使用根據(jù)本發(fā)明的一種第一方法時的過程順序以及根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的壓模(圖2a至圖2d)；圖3示出了一種替代的壓模的設(shè)計；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方案的壓模。附圖標記1車輛座椅2靠背3座椅坐墊4坐墊元件5泡沫坐墊區(qū)域(硬質(zhì))6泡沫坐墊區(qū)域(軟質(zhì))7(坐墊區(qū)域5的)表面
8910111213141516，1617，171819202具體實施例方式在圖1中示出的機動車輛座椅1包括一個靠背2以及一個座椅坐墊3，該座椅的坐墊元件4具有由一種相對硬質(zhì)泡沫構(gòu)成的一個第一泡沫坐墊區(qū)域5以及由一種相對軟質(zhì)泡沫構(gòu)成的一個第二泡沫坐墊區(qū)域6。這種硬質(zhì)坐墊區(qū)域5實質(zhì)上在坐墊元件4的前部延伸。在這種情況下，坐墊區(qū)域5的上表面7以斜臺的方式從后方至前方升起并且形成一種裝置來防止座椅乘坐者下沖穿過安全帶。方向的以及位置的細節(jié)請參見機動車輛座椅的習(xí)慣性安裝位置。在第一坐墊區(qū)域5與第二坐墊區(qū)域6之間安排了一個織物的、三維成形的分離元件8，所述分離元件是氣體可滲透的但是對于為了形成這些坐墊區(qū)域5和6而提供的流體的、可發(fā)泡的化合物是不可滲透。圖2展示了制造此類型的一個坐墊元件4的順序以及適用于此目的的一種壓模9。 壓模9包括一個筒狀的下壓模10和一個蓋形的上壓模11，兩者一起形成一個用于充滿這些可發(fā)泡的化合物的空腔12。將座椅部件4在此是相對于以后的安裝位置轉(zhuǎn)動了 180°來制造的，并且因此在制造過程中座椅表面指向下方。在坐墊區(qū)域5與6之間的過渡部分中，下壓模10配備有一個支撐件13，該支撐件包括多個圓錐式楔形銷14，這些銷在長度上不同并且從下壓模10向上延伸到空腔12中。此外，在下壓模10與上壓模11之間的過渡區(qū)域內(nèi)安排了一個滑動框架15。所述滑動框架包括多個框架部件16、16’，這些框架部件被指定給下壓模10和上壓模11并且各自可以通過彈簧17、17’來在彼此之上進行夾持。在加工周期開始時，將壓模9的面向空腔12的這些表面噴灑一種分離劑。隨后， 在下壓模10與上壓模11之間放置一個部件18，這個部件被二維地切割的并且被提供用于形成分離元件8，并且將壓模9閉合。部件18在此是被滑動框架15通過輕微的預(yù)應(yīng)力來夾緊(圖2a)然后經(jīng)過上壓模11中的一個開口將一種第一可發(fā)泡的化合物引入(箭頭A)空腔 12的其中形成了第一相對硬質(zhì)坐墊區(qū)域5的那個部分中(圖2b)。發(fā)泡化合物的壓力將到
分離元件
壓模
下壓模
上壓模
空腔
支撐件
銷
滑動框架 ‘框架部件 ‘彈簧部件
伸出長度孔口
片金屬部件目前為止是平面的部件18壓靠在支撐件13上并且將所述部件變形以形成三維的分離元件 8，其中該坯料的伸出長度19穿過夾持在彼此之上的框架部件16、16’而被拉拔。在這種情況下，將滑動力的大小確定為使得所述拉出操作發(fā)生而不使部件18受損，但是將分離元件 8保持受到應(yīng)力這樣使得它被按壓而不顯著地膨脹進入這些銷14之間的空隙中。用于軟質(zhì)泡沫坐墊區(qū)域6的可發(fā)泡的化合物隨后通過下壓模10送入該空腔內(nèi) (箭頭B)并且填充剩余的空閑的空間(圖2c)。在將上壓模11打開后(圖2d)，可以將坐墊元件4從壓模9移除，其中將形成支撐件13的這些銷14從坐墊元件4撤出，從而在泡沫部分內(nèi)形成多個通道。部件18永久地保持為坐墊元件4內(nèi)的分離元件8。原則上，這些可發(fā)泡的化合物(箭頭A、B)還可以在時間上緊密地或者甚至同時被送入，如果所產(chǎn)生的發(fā)泡壓力將部件18以所示出的方式壓迫在支撐件13上。在圖3中所示的壓模9內(nèi)，形成支撐件13的這些銷14被安排在上壓模11上并且向下伸入空腔12內(nèi)。部件18首先被由下壓模10所供給的并且旨在用于形成軟質(zhì)泡沫坐墊區(qū)域6的化合物向上壓靠在這些銷14上，并且在此過程中形成分離元件8。根據(jù)圖4的壓模9不同于根據(jù)圖3的實施方案之處在于支撐件13是由一個三維片金屬部件21形成的，這種三維片金屬部件配備有多個孔口 20并且形成分離元件8的部件18在從下方供給的用于軟質(zhì)泡沫坐墊區(qū)域6的化合物(箭頭B)的壓力作用下被壓在該三維片金屬部件上。隨后，將壓模9打開并且將片金屬部件21移除。在壓模9再次閉合隨后，可以對硬質(zhì)坐墊區(qū)域5進行發(fā)泡。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)具體用于車輛座椅的坐墊元件的方法，在該方法中將適合用于形成一個三維分離區(qū)域的一個部件(18)放置在一個壓模(9)中并且隨后將至少一種第一可發(fā)泡的化合物引入該壓模(9)中的一個第一空間區(qū)域中，其中，在所述化合物發(fā)泡的過程中，將該部件(18)成形以便在一個第一泡沫坐墊區(qū)域( 與在該壓模(9)中的另一個空間區(qū)域之間形成一個三維的分離元件(8)，其特征在于，在形成該三維的分離元件(8)的成形過程中，將該部件(18)被壓靠在該壓模(9)中的一個支撐件(1 上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)坐墊元件的方法，其特征在于，將一種第二可發(fā)泡的化合物引入該壓模(9)的一個第二空間區(qū)域中并且，在該第一和第二可發(fā)泡的化合物發(fā)泡的過程中，將該部件(18)成形以便在該坐墊元件(4)的一個第一泡沫坐墊區(qū)域( 與一個第二泡沫坐墊區(qū)域(6)之間形成一個三維的分離元件(8)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，將在這些可發(fā)泡的化合物引入之前，將該部件(18)具體以一種縫合的或者預(yù)先成形的片狀結(jié)構(gòu)的形式三維地放置在該壓模(9) 中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在這些可發(fā)泡的化合物被引入之前，將該部件(18)實質(zhì)上二維地放置在該壓模(9)之中。
5.以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在將這些可發(fā)泡的化合物引入之前，將該部件(18)夾持以便使其能夠在該壓模(9)中滑動。
6.如以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在該坐墊元件的制造過程中將該支撐件(1 從該坐墊元件中移除。
7.一種用于執(zhí)行如權(quán)利要求1至6之一所述的方法的壓模，其特征在于，該壓模(9)具有至少一個上壓模(11)、一個下壓模(10)以及用于一個支撐件(1 供一個三維成形的部件(18)支撐在其上。
8.如權(quán)利要求7所述的壓模，其特征在于，該壓模(9)具有用于接收一個部件(18)的裝置，該部件處于可以被三維成形的一種片狀結(jié)構(gòu)的形式。
9.如權(quán)利要求8所述的壓模，其特征在于，該用于接收該部件(18)的裝置包括一個滑動框架(15)。
10.如權(quán)利要求9所述的壓模，其特征在于，該滑動框架(15)是在該上壓模(11)與下壓模(10)之間形成的。
11.如權(quán)利要求7至10所述的壓模，其特征在于，該支撐件(13)被可釋放地連接到該壓模(9)的上和/或下壓模(11，10)上。
12.如權(quán)利要求10或11所述的壓模，其特征在于，該支撐件(13)由配備有多個孔口 (20)的一個三維地成形的片金屬部件組成。
13.如權(quán)利要求7至10所述的壓模，其特征在于，該支撐件(13)被固定地連接到該壓模(9)的上和/或下壓模(11，10)上。
14.如權(quán)利要求13所述的壓模，其特征在于，該支撐件(13)的組成如下多個銷(14)， 這些銷伸入該壓模(9)的空腔(12)之中并且將其自由端提供為用來支撐在該部件(18) 上。
15.一種坐墊元件G)，具體為一個車輛座椅的座椅墊(3)，帶有至少一個第一泡沫坐墊區(qū)域( 以及一個第二泡沫坐墊區(qū)域(6)，這些區(qū)域通過一個三維地成形的分離元件(8)而彼此在空間上分離開，該分離元件是使用如權(quán)利要求1至6之一所述的方法和/或使用如權(quán)利要求7至14之一所述的一種壓模(9)來生產(chǎn)的。
16.如權(quán)利要求15所述的坐墊元件，其特征在于，該第一泡沫坐墊區(qū)域( 比該第二泡沫坐墊區(qū)域(6)更硬。
17.如權(quán)利要求16所述的坐墊元件，其特征在于，將該第一泡沫坐墊區(qū)域( 的上側(cè)設(shè)計為處于一個斜臺形狀并且這樣使得它向該座椅的前邊緣升起。
18.如權(quán)利要求15至17之一所述的坐墊元件，其特征在于，該第二泡沫坐墊區(qū)域(6) 從上方至少部分地覆蓋該第一泡沫坐墊區(qū)域(5)。
19.如權(quán)利要求15至18之一所述的坐墊元件，其特征在于，該第一泡沫坐墊區(qū)域(5) 延伸遠至該坐墊元件的一個表面?zhèn)龋唧w為其下側(cè)。
20.如權(quán)利要求15至19之一所述的坐墊元件，其特征在于，該分離元件(8)具有氣體可滲透的設(shè)計。
21.如權(quán)利要求15至20之一所述的坐墊元件，其特征在于，該分離元件(8)相對于用于生產(chǎn)該第一和/或第二泡沫區(qū)域(5，6)的這些可發(fā)泡的化合物具有實質(zhì)上緊密的設(shè)計。
22.如權(quán)利要求20或21所述的坐墊元件，其特征在于，該分離單元(8)是一種織物片式的結(jié)構(gòu)，具體是一種非紡織的、紡織的或者編織的織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)坐墊元件(4)(具體用于車輛座椅)的方法，在該方法中將適合用于形成一個三維的分離區(qū)域的一個部件(18)插入一個工具(9)中，隨后將至少一種第一可發(fā)泡的物質(zhì)引入該工具(9)的一個第一空間內(nèi)，其中，在所述物質(zhì)進行發(fā)泡的過程中，該部件(18)在一個第一泡沫坐墊區(qū)域(5)與在該工具(9)中的另一個空間之間形成一個三維的分離元件(8)。根據(jù)本發(fā)明，在提供一個三維的分離元件(8)的這種形成步驟的過程中，將該部件(18)壓靠在工具(9)中的一個反向支撐件(13)上。一種適合的工具(9)包括至少一個上部工具(11)、一個下部工具(10)以及用于接觸一個部件(18)從而形成一種三維形狀的一個反向支撐件(13)。通過將這種三維可模制的形狀引入工具(9)中并且其隨后為給出一個三維的分離元件(8)的成形，可以在一個泡沫坐墊元件(4)中經(jīng)濟地生成帶有不同特性的(具體是帶有不同硬度的)多個復(fù)雜成形的區(qū)域。
文檔編號B29C39/12GK102164726SQ200980137433
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者A·哈斯勒, D·施托爾, H·施泰因邁爾 申請人:約翰遜控股公司