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Pwm控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法

文檔序號:4440489閱讀:259來源:國知局
專利名稱:Pwm控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電氣部件的制作方法,尤其涉及一種P麗控制器殼體與金屬引腳
的注塑成型方法。
背景技術(shù)
在P麗控制器的設(shè)計中,電源線路部分一般需要通過較大的電流,所以如果將電源線路布置在PCB板上,則需采用較大的線寬,這將導(dǎo)致控制板設(shè)計體積變大,增加布線難度;同時,由于采用P麗脈寬調(diào)制技術(shù),電源線路產(chǎn)生的電磁干擾也會影響整個板上電子器件的正常工作。因此,通常需要將電源線路與PCB板分離,其中一種分離方法是利用金屬引腳跨接在PCB板上,實現(xiàn)電源線路的布置。P麗控制器是一個單輸入雙輸出結(jié)構(gòu),共有多塊金屬引腳需要在注塑時嵌入殼體中。但是由于各引腳是獨立的,所以在注塑時需要加入多個定位夾持,并通過定位孔和引腳定位固定。另外,多個金屬引腳在模具中的安裝工藝比較復(fù)雜,安裝過程也容易出現(xiàn)問題。出模后,由于殼體存在冷卻變形,可能造成各金屬引腳間的位置發(fā)生變化,降低精度。這些缺點都將增加注塑和加工PCB板的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為了提供一種成本低、且焊接工藝要求較低的P麗控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法。 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種P麗控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法,包括以下步驟 A、將多個成型后需要分離的金屬引腳進(jìn)行整體化設(shè)計,通過多個連接塊相互連接沖壓成形為一個整體金屬件; B、將沖壓成形的整體金屬件定位放入成型P麗控制器殼體的模具中,注塑成型; C、將連接各金屬引腳的多個連接塊去除,實現(xiàn)各金屬引腳的分離。 所述的多個金屬引腳包括第一引腳、第二引腳、第三引腳、第四引腳、第五引腳和
第六引腳;所述的多個連接塊包括第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊、第五
連接塊、第六連接塊和第七連接塊;第一連接塊連接在第一引腳和第二引腳之間,第二連接
塊連接在第二引腳和第三引腳之間,第三連接塊連接和第四連接塊連接在第三引腳和第四
引腳之間,第五連接塊連接在第一引腳和第四引腳之間,第六連接塊連接在第一引腳和第
五引腳之間,第七連接塊連接在第一引腳和第六引腳之間。 本發(fā)明P麗控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法與原有技術(shù)的金屬引腳分離注塑相比,可以減少引腳定位夾持?jǐn)?shù)量、簡化引腳安裝、提高精度、降低工藝難度、縮短注塑時間、簡化后序加工工藝、降低產(chǎn)品總成本。


圖1是由多個金屬引腳與多個連接塊相互連接沖壓成型的整體金屬件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是將圖1的整體金屬件通過注塑嵌入塑料殼體內(nèi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是將圖2中的各連接塊沖壓分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明P麗控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法是,首先將多個成型后需要分離的金屬引腳進(jìn)行整體化設(shè)計,通過多個連接塊相互連接沖壓成形為如圖1所示的整體金屬件1。多個金屬引腳包括第一引腳11、第二引腳12、第三引腳13、第四引腳14、第五引腳15和第六引腳16。多個連接塊包括第一連接塊21、第二連接塊22、第三連接塊23、第四連接塊24、第五連接塊25、第六連接塊26和第七連接塊27。其中,第一連接塊21連接在第一引腳11和第二引腳12之間,第二連接塊22連接在第二引腳12和第三引腳13之間,第三連接塊23連接和第四連接塊24連接在第三引腳13和第四引腳14之間,第五連接塊25連接在第一引腳11和第四引腳14之間,第六連接塊26連接在第一引腳11和第五引腳15之間,第七連接塊27連接在第一引腳ll和第六引腳16之間。 然后將沖壓成形的整體金屬件1定位放入成型P麗控制器殼體的模具中,注塑成型;得到如圖2所示的結(jié)構(gòu)件,圖2中所示,2為塑料殼體。 最后將連接各金屬引腳的多個連接塊21、22、23、24、25、26、27去除,實現(xiàn)各金屬引腳11、12、13、14、15、16的分離。得到如圖3所示的結(jié)構(gòu)件。 本發(fā)明的方法主要適用于需內(nèi)嵌多個分離金屬件的塑料殼體的注塑。如帶多個金屬引腳引出,并需要內(nèi)嵌在塑料殼體中的P麗控制器。
權(quán)利要求
一種PWM控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法,其特征在于,包括以下步驟A、將多個成型后需要分離的金屬引腳進(jìn)行整體化設(shè)計,通過多個連接塊相互連接沖壓成形為一個整體金屬件;B、將沖壓成形的整體金屬件定位放入成型PWM控制器殼體的模具中,注塑成型;C、將連接各金屬引腳的多個連接塊去除,實現(xiàn)各金屬引腳的分離。
2. 如權(quán)利要求1所述的P麗控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法,其特征在于所 述的多個金屬引腳包括第一引腳、第二引腳、第三引腳、第四引腳、第五引腳和第六引腳;所 述的多個連接塊包括第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊、第五連接塊、第六 連接塊和第七連接塊;第一連接塊連接在第一引腳和第二引腳之間,第二連接塊連接在第 二引腳和第三引腳之間,第三連接塊連接和第四連接塊連接在第三引腳和第四引腳之間, 第五連接塊連接在第一引腳和第四引腳之間,第六連接塊連接在第一引腳和第五引腳之 間,第七連接塊連接在第一引腳和第六引腳之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種PWM控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法,它包括以下步驟A、將多個成型后需要分離的金屬引腳進(jìn)行整體化設(shè)計,通過多個連接塊相互連接沖壓成形為一個整體金屬件;B、將沖壓成形的整體金屬件定位放入成型PWM控制器殼體的模具中,注塑成型;C、將連接各金屬引腳的多個連接塊去除,實現(xiàn)各金屬引腳的分離。本發(fā)明PWM控制器殼體與金屬引腳的注塑成型方法與原有技術(shù)的金屬引腳分離注塑相比,可以減少引腳定位夾持?jǐn)?shù)量、簡化引腳安裝、提高精度、降低工藝難度、縮短注塑時間、簡化后序加工工藝、降低產(chǎn)品總成本。
文檔編號B29C45/14GK101791839SQ20101013096
公開日2010年8月4日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者馬寶發(fā) 申請人:上海日用-友捷汽車電氣有限公司
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