專利名稱：二次一體成型鞋及制鞋模具和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二次一體成型鞋及制鞋模具和制造方法。
背景技術(shù)：
鞋一般有鞋底和鞋面，是一種起保護和裝飾作用的足部穿著物。鞋底部分和鞋幫 部分一般為不同的材料分別制成，然后再通過機器縫合、膠水粘合、注塑或模壓硫化等工藝 使其結(jié)合在一起。這種制造方法需要較多的工序，耗費人力、物力資源，而且會產(chǎn)生較多的 環(huán)境污染物，生產(chǎn)過程中有較多材料不可以重復使用、造成資源浪費。而且這種連接方法制 作的鞋子，鞋底和鞋面容易脫離，或滲水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種制鞋模具，其包括左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板、中蓋 擋板、鞋底蓋板和模具底板，所述鞋楦頭設(shè)置于所述模具底板上，所述鞋頭前擋板設(shè)置于模 具底板上、鞋楦頭前部，所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板分別設(shè)置于所述鞋楦頭的左側(cè)和右側(cè)，所 述中蓋擋板和鞋底蓋板都可設(shè)置于所述鞋楦頭的鞋底部，所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦 頭、鞋頭前擋板和中蓋擋板圍成鞋面模腔，所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和 鞋底蓋板圍成鞋子鞋面和鞋底模腔，所述中蓋擋板和鞋底蓋板上設(shè)置有注料孔。優(yōu)選地，所述左側(cè)擋板固定于所述模具底板上，所述左側(cè)擋板的尾端部設(shè)置有鉸 鏈，所述右側(cè)擋板繞所述鉸鏈開合。更優(yōu)選地，所述模具底板上設(shè)置有鞋底鉸鏈，所述鞋底蓋板繞所述鞋底鉸鏈開合。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述模具的左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋頭前擋板、中 蓋擋板、鞋底蓋板和模具底板相互連接的部位設(shè)置有可定位、能卡合在一起的凸起或槽孔。優(yōu)選地，上述制鞋模具用于圓盤注塑機。本發(fā)明還提供一種二次一體成型鞋的制造方法，包括如下步驟(1)提供上述的制鞋注塑模具；(2)將模具底板、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和中蓋擋板合攏，圍成 鞋面模腔；(3)通過所述中蓋擋板上的注料孔往所述模具內(nèi)注入熱塑橡膠I，成型鞋面；(4)將步驟(3)的模具的中蓋擋板取下，蓋上鞋底蓋板，通過所述鞋底蓋板上的注 料孔注入熱塑橡膠II，冷卻成型；(5)打開步驟(4)的模具，取出二次一體成型鞋子。優(yōu)選地，上述制造方法還包括往步驟(5)的二次一體成型鞋子內(nèi)設(shè)置織物或皮料 襯里的步驟。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述二次一體成型鞋子外還設(shè)置裝飾物。優(yōu)選地，成型后所述熱塑橡膠II的硬度大于所述熱塑橡膠I，這樣制作的鞋面較 軟質(zhì)，鞋底較硬，這樣的鞋穿著既舒服、又耐磨。
本發(fā)明還提供一種二次一次成型鞋子，通過上述的制造方法制成。本發(fā)明的制鞋模具，巧妙的設(shè)置了中蓋擋板，中蓋擋板和鞋底擋板可以分階段使 用，這樣可以把鞋面和鞋底分開注塑成型，而又能在同一個模具中，鞋底注塑成型的同時與 鞋面連接。本發(fā)明的制鞋模具若配合圓盤注塑機使用，可以更方便，注塑使用的材料(TPR) 熱塑橡膠I和熱塑橡膠II可為同種材質(zhì)不同硬度，同種材料可以使斜面和鞋底達到100% 融合。本發(fā)明的二次一體鞋的制造方法，結(jié)合了本發(fā)明的專用制鞋模具，制造效率高、節(jié)約 成本，減少污染，更適合于可持續(xù)發(fā)展的工業(yè)化進程。本發(fā)明的二次一體成型鞋，鞋底和鞋 面采用同一種材質(zhì)的不同硬度的熱塑材料，既可以使鞋子穿著舒適，較硬質(zhì)的鞋底又耐磨 又有很好的支撐作用，而且鞋底和鞋面能完全融合，可以完全防止鞋底和斜面脫離和滲水。 鞋內(nèi)設(shè)置配套的織物或動物皮等材質(zhì)的襯里，可以使腳部不貼合熱塑橡膠，更舒適、更健 康。


圖1為本發(fā)明的制鞋模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的制鞋模具的截面圖；圖3為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，二次一體成型鞋子的俯視圖；圖4為圖3所示鞋子的側(cè)視圖；圖5為圖3所示鞋子的A-A線的剖視圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明的制鞋模具包括，模具底板1、左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3、 鞋楦頭4、鞋頭前擋板5、中蓋擋板6和鞋底蓋板7，所述鞋楦頭4設(shè)置于所述模具底板1上， 所述鞋頭前擋板5設(shè)置于模具底板1上、鞋楦頭4前部，所述左側(cè)擋板2和右側(cè)擋板3分別 設(shè)置于所述鞋楦頭5的左側(cè)和右側(cè)，所述中蓋擋板6和鞋底蓋板7都可設(shè)置于所述鞋楦頭 的鞋底部，所述左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3、鞋楦頭4、鞋頭前擋板5和中蓋擋6板圍成鞋面模 腔，所述左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3、鞋楦頭4、鞋頭前擋板5和鞋底蓋板1圍成鞋子鞋面和鞋底 模腔，所述中蓋擋板6和鞋底蓋板7上設(shè)置有注料孔61、71。在本優(yōu)選實施例中，所述左側(cè)擋板2固定于所述模具底板1上，所述左側(cè)擋板2的 尾端部設(shè)置有鉸鏈23，所述右側(cè)擋板3繞所述鉸鏈23開合。所述模具底板1上設(shè)置有鞋底 鉸鏈17，所述鞋底蓋板7繞所述鞋底鉸鏈17開合。所述模具的左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3、鞋 頭前擋板5、中蓋擋板6、鞋底蓋板7和模具底板1相互連接的部位設(shè)置有可定位、能卡合在 一起的凸起或槽孔，如凸起21、31，槽孔71、51等。利用上述制鞋模具，制備二次一體成型鞋的方法包括如下步驟(1)提供上述的制鞋注塑模具；(2)將模具底板1、左側(cè)擋板2、右側(cè)擋板3、鞋楦頭4、鞋頭前擋板5和中蓋擋板6 合攏，圍成鞋面模腔；(3)通過所述中蓋擋板6上的注料孔61往所述模具內(nèi)注入熱塑橡膠I，成型鞋面；(4)將步驟(3)的模具的中蓋擋板6取下，蓋上鞋底蓋板7，通過所述鞋底蓋板7 上的注料孔71注入熱塑橡膠II，冷卻成型；
(5)打開步驟(4)的模具，取出二次一體成型鞋子。制備出的二次一體成型鞋子后，再在鞋子內(nèi)設(shè)置織物或皮料襯里?；蛘咴谛油?還設(shè)置裝飾物。在上述制備方法中，成型后所述熱塑橡膠II的硬度大于所述熱塑橡膠I，這 樣制作的鞋面較軟質(zhì)，鞋底較硬，這樣的鞋穿著既舒服、又耐磨。如圖3、圖4和圖5所示，在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述二次一體成型鞋子， 所述鞋子的鞋面10部分為軟質(zhì)熱塑橡膠TPR制成，所述鞋底20為硬質(zhì)熱塑橡膠TPR制成， 鞋內(nèi)設(shè)置有織物襯里30和鞋墊40，防臭鞋墊。上述制鞋模具用于圓盤注塑機。本發(fā)明的制鞋模具，巧妙的設(shè)置了中蓋擋板，中蓋 擋板和鞋底擋板可以分階段使用，這樣可以把鞋面和鞋底分開注塑成型，而又能在同一個 模具中，鞋底注塑成型的同時與斜面連接。本發(fā)明的制鞋模具若配合圓盤注塑機使用，可以 更方便，注塑使用的材料(TPR)熱塑橡膠I和熱塑橡膠II可為同種材質(zhì)不同硬度，同種材 料可以使斜面和鞋底達到100%融合。本發(fā)明的二次一體鞋的制造方法，結(jié)合了本發(fā)明的專 用制鞋模具，制造效率高、節(jié)約成本，減少污染，更適合于可持續(xù)發(fā)展的工業(yè)化進程。本發(fā)明 的二次一體成型鞋，鞋底和鞋面采用同一種材質(zhì)的不同硬度的熱塑材料，既可以使鞋子穿 著舒適，較硬質(zhì)的鞋底又耐磨又有很好的支撐作用，而且鞋底和鞋面能完全融合，可以完全 防止鞋底和斜面脫離和滲水。鞋內(nèi)設(shè)置配套的織物或動物皮等材質(zhì)的襯里，可以使腳部不 貼合熱塑橡膠，穿著更舒適、更健康。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種制鞋模具，其特征在于，包括左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板、中蓋擋板、鞋底蓋板和模具底板，所述鞋楦頭設(shè)置于所述模具底板上，所述鞋頭前擋板設(shè)置于模具底板上、鞋楦頭前部，所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板分別設(shè)置于所述鞋楦頭的左側(cè)和右側(cè)，所述中蓋擋板和鞋底蓋板都可設(shè)置于所述鞋楦頭的鞋底部，所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和中蓋擋板圍成鞋面模腔，所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和鞋底蓋板圍成鞋子鞋面和鞋底模腔，所述中蓋擋板和鞋底蓋板上設(shè)置有注料孔。
2.如權(quán)利要求1所述的制鞋模具，其特征在于，所述左側(cè)擋板固定于所述模具底板上， 所述左側(cè)擋板的尾端部設(shè)置有鉸鏈，所述右側(cè)擋板繞所述鉸鏈開合。
3.如權(quán)利要求2所述的制鞋模具，其特征在于，所述模具底板上設(shè)置有鞋底鉸鏈，所述 鞋底蓋板繞所述鞋底鉸鏈開合。
4.如權(quán)利要求1所述的制鞋模具，其特征在于，所述模具的左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋頭 前擋板、中蓋擋板、鞋底蓋板和模具底板相互連接的部位設(shè)置有可定位、能卡合在一起的凸 起或槽孔。
5.如權(quán)利要求1所述的制鞋模具，其特征在于，所述模具用于圓盤注塑機。
6.一種二次一體成型鞋的制造方法，其特征在于，包括如下步驟(1)提供如權(quán)利要求1所述的制鞋注塑模具；(2)將模具底板、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和中蓋擋板合攏，圍成鞋面 模腔；(3)通過所述中蓋擋板上的注料孔往所述模具內(nèi)注入熱塑橡膠I，成型鞋面；(4)將步驟(3)的模具的中蓋擋板取下，蓋上鞋底蓋板，通過所述鞋底蓋板上的注料孔 注入熱塑橡膠II，冷卻成型；(5)打開步驟(4)的模具，取出二次一體成型鞋子。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，還包括往步驟(5)的二次一體成型鞋子 內(nèi)設(shè)置織物或皮料襯里的步驟。
8.如權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述二次一體成型鞋子外設(shè)置裝飾物。
9.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，成型后所述熱塑橡膠II的硬度大于所 述熱塑橡膠I。
10.一種二次一次成型鞋子，其特征在于，通過權(quán)利要求5所述的制造方法制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種二次一體成型鞋及制鞋模具和制造方法。所述制鞋模具包括左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板、中蓋擋板、鞋底蓋板和模具底板，所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和中蓋擋板圍成鞋面模腔，所述左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、鞋楦頭、鞋頭前擋板和鞋底蓋板圍成鞋子鞋面和鞋底模腔，所述中蓋擋板和鞋底蓋板上設(shè)置有注料孔。中蓋擋板和鞋底擋板可以分階段使用，這樣可以把鞋面和鞋底分開注塑成型，而又能在同一個模具中，鞋底注塑成型的同時與鞋面連接，鞋面與鞋底使用軟硬不同的同種注塑材料注塑而成，兩者可完全融合，可完全避免鞋面和鞋底脫落、滲水。
文檔編號B29C45/26GK101804686SQ20101013883
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者陳達金 申請人:陳達金