專利名稱：光纖耦合連接器制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于一種光纖耦合連接器制造裝置及制造方法。
背景技術(shù)：
網(wǎng)絡(luò)快速傳輸主要利用光纖(Fiber)進(jìn)行訊號(hào)傳遞，若能將此光纖傳輸原理應(yīng)用于計(jì)算機(jī)中的USB(Universal Serial Bus)通用串行總線連接器，將可提高傳輸速度。于USB傳輸元件中，其關(guān)鍵處在于光學(xué)元件必須與光纖進(jìn)行結(jié)構(gòu)上組裝搭配，常見(jiàn)光纖的直徑為0. 126mm,因此光學(xué)元件于制作上擁有高度制作瓶頸。光纖光學(xué)元件采用射出成型進(jìn)行制作，其成品關(guān)鍵尺寸為光纖孔徑，于模具上以入子外徑尺寸進(jìn)行孔徑控制，并搭配射出成型參數(shù)。于射出成型過(guò)程中，若采用單點(diǎn)進(jìn)澆，光纖耦合連接器關(guān)鍵處會(huì)提早充填，因此會(huì)受到高溫膠體熱沖擊，易造成入子結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度下降。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種改善光纖耦合連接器機(jī)械性能的光纖耦合連接器制造裝置及制造方法。一種光纖耦合連接器制造裝置，其包括一個(gè)模腔，所述模腔用來(lái)成型所述光纖耦合連接器，所述光纖耦合連接器包括本體、設(shè)置于本體上的盲孔和透鏡，所述本體具有相對(duì)的第一表面和第二表面，所述盲孔由所述第二表面向所述第一表面延伸，所述透鏡設(shè)置于所述第一表面，所述盲孔用來(lái)收容光纖，所述透鏡與所述光纖光學(xué)耦合，所述模腔內(nèi)設(shè)置有用來(lái)成型所述盲孔的模仁入子，所述模腔具有第一澆口和第二澆口，所述第一澆口和第二澆口位于所述模腔對(duì)應(yīng)所述第二表面的位置，且所述第一澆口和第二澆口位于所述模仁入子的兩側(cè)?！N光纖耦合連接器制造方法，所述光纖耦合連接器包括本體和設(shè)置于本體上的盲孔，所述制造光纖耦合連接器的方法包括提供光纖耦合連接器制造裝置，其包括用模腔和設(shè)置于所述模腔內(nèi)的模仁入子，所述模仁入子用來(lái)成型盲孔；從模仁入子處澆注以成型所述光纖耦合連接器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的光纖耦合連接器制造裝置具有兩個(gè)澆口，熔融的材料先充填光纖耦合連接器較厚處，因此，可降低高溫材料對(duì)模仁入子沖擊所造成的機(jī)械強(qiáng)度的下降。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例光纖耦合連接器之示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例光纖耦合連接器制造裝置的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明光纖耦合連接器10
本體11第一側(cè)壁12第二側(cè)壁13中央部14透鏡15盲孔16光纖耦合連接器制造裝置 20上模仁21下模仁22上模腔210下模腔220第一上空穴221第一下空穴222第二上空穴231第二下空穴232第一模仁入子223第二模仁入子224第一澆口241第二澆口24具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例之光纖耦合連接器制造裝置20用來(lái)射出成型光纖耦合連接器10。光纖耦合連接器10具有本體11和分布于本體11 一端的第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁 13以及位于第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁13之間的中央部14，另一端設(shè)置有透鏡15。第一側(cè)壁 12與中央部14之間、第二側(cè)壁13和中央部14之間分別具有盲孔16，盲孔16用來(lái)收容光纖，透鏡15位于盲孔16的底端與光纖光學(xué)耦合。盲孔16的數(shù)量并不限于圖中所示的四個(gè)，可以根據(jù)光纖耦合連接器10的具體結(jié)構(gòu)有所不同，例如，可以為一個(gè)、兩個(gè)或者更多個(gè)等。本體1 1具有第一表面111、與第一表面111相對(duì)之第二表面112、第三表面113以及與第三表面113相對(duì)之第四表面114，第三表面113和第四表面114與第一表面111相連。盲孔16由第二表面112向第一表面111延伸，透鏡15位于第一表面111。第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13由第二表面112向遠(yuǎn)離透鏡15的方向延伸。第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13以方便用戶抓取光纖耦合連接器10。光纖耦合連接器10的形狀并不限于圖中的形狀，也可以為其它形狀，如沒(méi)有第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13。光纖耦合連接器制造裝置20包括上模仁21和下模仁22，上模仁21具有上模腔 210、第一上空穴221和第二上空穴231，下模仁22具有下模腔220、第一下空穴222和第二下空穴232，上模腔210與下模腔220相互貼合構(gòu)成與本體11相同的模腔。當(dāng)光纖耦合連接器10沒(méi)有第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13時(shí)，光纖耦合連接器制造裝置20便不會(huì)具有第一上空穴221、第二上空穴231、第一下空穴222和第二下空穴232。上模腔210設(shè) 置有第一模仁入子223，下模腔220內(nèi)設(shè)置有第二模仁入子224，第一模仁入子223和第二模仁入子224相配合用來(lái)于射出成型過(guò)程中形成盲孔16。模仁入子224亦須要根據(jù)盲孔16的個(gè)數(shù)相應(yīng)調(diào)整。第一上空穴221和第一下空穴222相配合用來(lái)成型第一側(cè)壁12，第二上空穴231 和第二下空穴232相配合用來(lái)成型第二側(cè)壁13。下模腔220位于第一下空穴222和第二模仁入子224之間、第二下空穴232和第二模仁入子224之間分別設(shè)置有第一澆口 241和第二澆口 242，且第一澆口 241和第二澆口 242位于下模腔220對(duì)應(yīng)第二表面112的位置。并且第一澆口 241和第二澆口 242所處位置相對(duì)中央部14對(duì)稱。由于中央部14的兩側(cè)分別有兩個(gè)第二模仁入子224，故，第一澆口 241可以位于中央部14 一側(cè)之兩個(gè)第二模仁入子224之間，而第二澆口 242位于中央部14另一側(cè)的兩個(gè)第二模仁入子242之間。于射出成型過(guò)程中，熔融的材料經(jīng)第一澆口 241和第二澆口 242沿平行第一模仁入子223和第二模仁入子224的方向進(jìn)入上模腔210和下模腔220，從而射出成型光纖耦合連接器10?？梢岳斫?，也可以分別于上模腔210的第一上空穴221、第二上空穴231與第一模仁入子223之間設(shè)置澆口。當(dāng)然，第一澆口 241和第二澆口 242之一設(shè)置于上模腔210，另一個(gè)設(shè)置于下模腔 220，或者，上模腔210和下模腔220均設(shè)置有第一澆口 241和第二澆口 242。由于，光纖耦合連接器制造裝置20具有兩個(gè)澆口，熔融的材料先充填光纖耦合連接器10較厚處，因此，可降低高溫材料對(duì)模仁入子沖擊所造成的機(jī)械強(qiáng)度的下降。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光纖耦合連接器制造裝置，其包括一個(gè)模腔，所述模腔用來(lái)成型所述光纖耦合連接器，所述光纖耦合連接器包括本體、設(shè)置于本體上的盲孔和透鏡，所述本體具有相對(duì)的第一表面和第二表面，所述盲孔由所述第二表面向所述第一表面延伸，所述透鏡設(shè)置于所述第一表面，所述盲孔用來(lái)收容光纖，所述透鏡與所述光纖光學(xué)耦合，所述模腔內(nèi)設(shè)置有用來(lái)成型所述盲孔的模仁入子，其特征在于，所述模腔具有第一澆口和第二澆口，所述第一澆口和第二澆口位于所述模腔對(duì)應(yīng)所述第二表面的位置，且所述第一澆口和第二澆口位于所述模仁入子的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖耦合連接器制造裝置，其特征在于，所述模腔具有上模腔和下模腔，所述第一澆口和第二澆口均位于所述上模腔或者所述下模腔。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖耦合連接器制造裝置，其特征在于，所述模腔具有上模腔和下模腔，所述第一澆口位于所述上模腔，所述第二澆口位于所述下模腔。
4.一種制造光纖耦合連接器的方法，所述光纖耦合連接器包括本體和設(shè)置于本體上的盲孔，所述制造光纖耦合連接器的方法包括提供光纖耦合連接器制造裝置，其包括用模腔和設(shè)置于所述模腔內(nèi)的模仁入子，所述模仁入子用來(lái)成型盲孔；從模仁入子處澆注以成型所述光纖耦合連接器。
全文摘要
一種光纖耦合連接器制造裝置，其包括一個(gè)模腔，所述模腔用來(lái)成型所述光纖耦合連接器，所述光纖耦合連接器具有本體和設(shè)置于所述本體上的盲孔，所述模腔內(nèi)設(shè)置有用來(lái)成型所述盲孔的模仁入子，所述模仁入子兩側(cè)具有第一澆口和第二澆口。本發(fā)明還涉及一種光纖耦合連接器制造方法。
文檔編號(hào)B29L11/00GK102211382SQ20101013982
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者林俊宇 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司