專利名稱：固定拉桿裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及一種固定拉桿裝置，特別是涉及一種機臺上自動固定拉桿裝置。
背景技術：
塑件成型之后，由于形狀的原因不能自動脫落，而留在型腔里，這就需要有一套裝置將塑件頂出型腔，以方便取走塑件，這套裝置就叫頂出裝置。頂出裝置中包括頂針板，目前，在機臺上，通常是使用螺絲將模具的頂針板手動鎖到機臺的拉桿上。這樣，所消耗的時間較長，嚴重地影響了換模具的效率。而且，在上模以及下模時，裝卸拉桿既費時，又費力， 并且對作業(yè)人員的操作熟練程度也非常高。

發(fā)明內容
鑒于以上內容，有必要提供一種方便快捷的自動固定拉桿裝置。一種固定拉桿裝置，安裝于一頂針板上，所述固定拉桿裝置用于固定一拉桿，所述固定拉桿裝置包括有一安裝于所述頂針板上可沿一第一方向移動的第一傳動臂，所述第一傳動臂上包括一與所述拉桿卡扣的第一卡扣部，所述第一傳動臂沿所述第一方向遠離所述拉桿移動使得所述第一卡扣部解鎖所述拉桿。與現(xiàn)有技術相比，上述固定拉桿裝置中所述第一傳動臂朝向一第一方向滑動使得所述第一卡扣部解鎖所述拉桿，這樣裝卸拉桿十分方便快捷。


下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。圖1是本發(fā)明固定拉桿裝置的一立體分解圖。圖2是本發(fā)明固定拉桿裝置的另一立體分解圖。圖3是本發(fā)明固定拉桿裝置中的機臺拉桿與固定板的一立體圖。圖4是本發(fā)明固定拉桿裝置中的機臺拉桿與固定板的另一立體圖。圖5是本發(fā)明固定拉桿裝置中的卸下機臺拉桿的狀態(tài)圖。圖6是本發(fā)明固定拉桿裝置的一立體組裝圖。主要元件符號說明
權利要求
1.一種固定拉桿裝置，安裝于一頂針板上，所述固定拉桿裝置用于固定一拉桿，其特征在于所述固定拉桿裝置包括有一安裝于所述頂針板上沿一第一方向移動的第一傳動臂， 所述第一傳動臂上包括一與所述拉桿卡扣的第一卡扣部，所述第一傳動臂沿所述第一方向遠離所述拉桿移動使得所述第一卡扣部解鎖所述拉桿。
2.如權利要求1所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述固定拉桿裝置還包括一通過一齒輪與所述第一傳動臂相連接的第二傳動臂，所述齒輪安裝于所述頂針板上并繞垂直于第一方向的軸轉動，所述第二傳動臂上包括一用以與所述第一卡扣部相配合卡扣所述拉桿的第二卡扣部。
3.如權利要求2所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述第一傳動臂與所述第二傳動臂上分別設有一與所述齒輪相配合的齒部，所述第一傳動臂為驅動臂，所述第二傳動臂為被動臂，所述第一傳動臂與所述第二傳動臂朝向相反的方向移動。
4.如權利要求2所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述第一卡扣部和所述第二卡扣部分別為一第一半通孔狀卡扣部和一第二半通孔狀卡扣部。
5.如權利要求4所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述拉桿設有一錐形的頭部及一與所述頭部相連接的頸部，所述頸部容置于所述第一半通孔狀卡扣部和所述第二半通孔狀卡扣部中。
6.如權利要求5所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述第一半通孔狀卡扣部和所述第二半通孔狀卡扣部所形成的孔徑小于所述頭部的最大直徑。
7.如權利要求4所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述第一傳動臂與所述第二傳動臂分別設有凸臺，所述第一半通孔狀卡扣部和所述第二半通孔狀卡扣部形成于所述凸臺。
8.如權利要求7所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述第二傳動臂位于所述第一傳動臂的上方，所述第一傳動臂的凸臺和所述第二傳動臂的凸臺位于同一平面上。
9.如權利要求7所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述固定拉桿裝置還包括有一固定板，所述固定板開設有一開口用以容置所述凸臺。
10.如權利要求9所述的固定拉桿裝置，其特征在于所述固定板在相應所述第一卡扣部和所述第二卡扣部處開設有一通孔用以定位所述拉桿于所述固定板所在的平面上。
全文摘要
一種固定拉桿裝置，安裝于一頂針板上，所述固定拉桿裝置用于固定一拉桿，所述固定拉桿裝置包括有一安裝于所述頂針板上可沿一第一方向移動的第一傳動臂，所述第一傳動臂上包括一與所述拉桿卡扣的第一卡扣部，所述第一傳動臂沿所述第一方向遠離所述拉桿移動使得所述第一卡扣部解鎖所述拉桿。與現(xiàn)有技術相比，上述固定拉桿裝置中所述第一傳動臂朝向一第一方向滑動使得所述第一卡扣部解鎖所述拉桿，這樣裝卸拉桿十分方便快捷。
文檔編號B29C33/44GK102233629SQ20101015723
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者胡望 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司