專利名稱：一種導(dǎo)電母粒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合紡絲技術(shù)生產(chǎn)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電母粒的制備方法。
背景技術(shù)：
大多數(shù)化學(xué)纖維如滌綸、尼龍等都有較高的體積電阻，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中易因 摩擦和感應(yīng)產(chǎn)生較高電壓的靜電，對(duì)電子設(shè)備、信息系統(tǒng)甚至人體造成很大的危害。纖維的 抗靜電技術(shù)已成為電子信息、石油化工、紡織工業(yè)、宇航等領(lǐng)域保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的 重要應(yīng)用技術(shù)，也是人們健康和舒適生活的保障之一。對(duì)此，許多國(guó)家對(duì)工作服作出了嚴(yán)格 的抗靜電規(guī)定。因此發(fā)展導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要方面。合成纖維的抗靜電技術(shù)經(jīng)歷了如下三個(gè)發(fā)展階段一是采用處理、共混，共聚合和 接枝改性制備抗靜電纖維；二是采用金屬纖維和導(dǎo)電成分表面涂覆生產(chǎn)導(dǎo)電纖維；三是復(fù) 合導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)，主要是采用復(fù)合紡絲技術(shù)生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維。目前使用量最大的是成纖 聚合物和導(dǎo)電成分如導(dǎo)電碳黑、摻銻氧化錫、氧化鋅等進(jìn)行復(fù)合紡絲生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維。 復(fù)合紡絲技術(shù)生產(chǎn)導(dǎo)電纖維首先要制備導(dǎo)電母粒，導(dǎo)電母粒的好壞直接影響導(dǎo)電 纖維的生產(chǎn)。為了達(dá)到良好的導(dǎo)電性和可紡性，導(dǎo)電成分在母粒中必須混合和分散均勻。纖維用導(dǎo)電母粒是由成纖高聚物如滌綸切片、尼龍切片等，導(dǎo)電成分如導(dǎo)電碳黑、 金屬氧化物和偶聯(lián)劑、分散劑等輔料組成。切片的比重在1.2g/cm3左右，而導(dǎo)電碳黑的堆積 密度在0. 2g/cm3，而金屬氧化物如摻銻氧化錫在5g/cm3以上。它們的比重差異大，采用直 接混合的方法是無(wú)法混合均勻的，造成不同時(shí)間點(diǎn)生產(chǎn)的母粒的導(dǎo)電成分含量相差很大， 嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常造粒。中國(guó)專利ZL200410025182. 4描述了一種導(dǎo)電纖維及其制備方法，聚酯粉體和輔 料粉體在150-250°C進(jìn)行熱混合達(dá)到混合均勻的目的，這種方法是基于聚酯粉體在高溫下 表面軟化而將比重不同的成分粘附于聚酯粉體表面，達(dá)到宏觀混合均勻的目的。這種方法的缺點(diǎn)是(1)必須將高速混合機(jī)加熱到高溫，操作上有難度；(2)在這種 狀態(tài)下聚酯會(huì)發(fā)生不同程度的降解。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電母粒生產(chǎn)中螺桿擠出機(jī)的加料方式。更具體的是 生產(chǎn)母粒的主輔料按比重分組，從不同的加料口加入螺桿擠出機(jī)中。本發(fā)明是通過(guò)如下技 術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)電母粒的制備方法，是在螺桿擠出機(jī)機(jī)身的某節(jié)上(一般在第4節(jié)上 或第5節(jié)上)開(kāi)一個(gè)或幾個(gè)側(cè)位加料口，和側(cè)位加料螺桿連接；將母粒生產(chǎn)用主輔料按比重 分為組，主料加到加料螺桿的主料斗中，輔料加到側(cè)位加料斗中，開(kāi)動(dòng)螺桿擠出機(jī)，調(diào)整好 各組分的加料速度進(jìn)行擠出造粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)母粒中的各組分加料容易控制，操作方便，加料均勻，生產(chǎn) 的母粒導(dǎo)電性和可紡性良好。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖1、側(cè)位加料斗2、側(cè)位加料螺桿3、主料斗4、螺桿擠出機(jī)
具體實(shí)施例下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例1 將導(dǎo)電碳黑，在高速混合機(jī)中用鋁酸酯、分散劑、抗氧劑、增塑劑等輔 料，高速混合均勻，處理溫度125°C，冷卻后加到雙螺桿擠出機(jī)上第四節(jié)的側(cè)喂料料斗中。將 干燥好的成纖高聚物切片加到位于第一節(jié)的主喂料料斗中。啟動(dòng)加料螺桿進(jìn)行共混、拉條 切粒得到黑色導(dǎo)電母粒。測(cè)試母粒表面電阻，導(dǎo)電性能均勻性好。實(shí)施例2 將白色導(dǎo)電成分摻銻氧化錫，在高速混合機(jī)中用鋁酸酯、分散劑、抗氧 齊IJ、增塑劑等輔料，高速混合均勻，處理溫度125°C，冷卻后加到雙螺桿擠出機(jī)上第四節(jié)的側(cè) 喂料料斗中。將干燥好的成纖高聚物切片加到位于第一節(jié)的主喂料料斗中。啟動(dòng)加料螺桿 進(jìn)行共混、拉條切粒得到白色導(dǎo)電母粒。測(cè)試母粒表面電阻，導(dǎo)電性能均勻性好。
權(quán)利要求
一種導(dǎo)電母粒的制備方法，是在螺桿擠出機(jī)機(jī)身的某節(jié)上(一般在第4節(jié)上或第5節(jié)上)開(kāi)一個(gè)或幾個(gè)側(cè)位加料口，和側(cè)位加料螺桿連接；將母粒生產(chǎn)用主輔料按比重分為組，主料加到加料螺桿的主料斗中，輔料加到側(cè)位加料斗中，開(kāi)動(dòng)螺桿擠出機(jī)，調(diào)整好各組分的加料速度進(jìn)行擠出造粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種導(dǎo)電母粒的制備方法，它是在螺桿擠出機(jī)機(jī)身的某節(jié)上(一般在第4節(jié)上或第5節(jié)上)開(kāi)一個(gè)或幾個(gè)側(cè)位加料口，和側(cè)位加料螺桿連接；將母粒生產(chǎn)用主輔料按比重分為組，主料加到加料螺桿的主料斗中，輔料加到側(cè)位加料斗中，開(kāi)動(dòng)螺桿擠出機(jī)，調(diào)整好各組分的加料速度進(jìn)行擠出造粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)母粒中的各組分加料容易控制，操作方便，加料均勻，生產(chǎn)的母粒導(dǎo)電性和可紡性良好。
文檔編號(hào)B29B9/06GK101844377SQ20101017171
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者周煥民 申請(qǐng)人:周煥民