專利名稱：多件體光學(xué)基材及其制造方法與鏡頭模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)基材，更詳而言之，指一種多件體光學(xué)基材及其制造方法與鏡頭模塊。
背景技術(shù)：
光學(xué)基材其功能區(qū)塊通常在中間部分，而外周部分通常固定或裝飾作用，因此若以單一高價(jià)材料整個(gè)制作，成本將太過高；因此，即有多件體光學(xué)基材產(chǎn)生。然而，現(xiàn)有的多件體光學(xué)基材，其在成型接合的過程當(dāng)中，由于生模具等構(gòu)件仍有精密誤差存在，因此其成型完成的兩個(gè)構(gòu)件不具有相同的光學(xué)中心基準(zhǔn)，因此當(dāng)以其中一構(gòu)件的預(yù)定基準(zhǔn)作為組裝校比時(shí)，其第二構(gòu)件的光學(xué)中心并無法準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)到預(yù)設(shè)的位置， 因此而造成鏡片間的各種光學(xué)效果不良的情形產(chǎn)生。亦即，如現(xiàn)有技術(shù)多件體光學(xué)基材的制作方法，其仍有很多可改良之處；有鑒于此，本發(fā)明人積極投入研究開發(fā)與創(chuàng)新改良，終于完成本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種多件體光學(xué)基材及其制造方法，其可使一第一構(gòu)件預(yù)定部位作為基準(zhǔn)，將一第二構(gòu)件成型并接設(shè)于該第一構(gòu)件，使得該第二構(gòu)件的一光學(xué)中心參考該第一構(gòu)件的基準(zhǔn)，而使該多件體光學(xué)基材組裝與其它元件組合后，具有準(zhǔn)確的光學(xué)中心對(duì)應(yīng)效果。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供了一種多件體光學(xué)基材的制造方法，其包含有如下步驟a〕取用一第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件具有一中心孔以及一定蕊部其定義有一第一構(gòu)件中心線；b〕準(zhǔn)備一模具組，該模具組具有一塑料填充空間并構(gòu)成有一模穴中心線；將該第一構(gòu)件置于該模具組，該第一構(gòu)件預(yù)定部位接觸該塑料填充空間；C〕定位該第一構(gòu)件的定蕊部與該模具組的模穴中心線校比；d〕取用一透明的可塑性材料進(jìn)入該模具組的塑料填充空間，使固化成形該第二構(gòu)件緊接該第一構(gòu)件，而形成有一光學(xué)基材；e〕打開模具組，取出該光學(xué)基材。當(dāng)然，本發(fā)明亦可提供一種鏡頭模塊，其安裝有前述制造方法所制成的多件體光學(xué)基材。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明又提供了一種多件體光學(xué)基材，包含有一第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件具有一中心孔以及一定蕊部其定義有一第一構(gòu)件中心線；一第二構(gòu)件，接設(shè)于該第一構(gòu)件的中心孔固化并緊接該第一構(gòu)件，并定義出一第二構(gòu)件中心線，該第二構(gòu)件中心線以該第一構(gòu)件的定蕊部為基準(zhǔn)而決定及取得。當(dāng)然，本發(fā)明亦可提供一種鏡頭模塊，其安裝有前述多件體光學(xué)基材。


圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例第一構(gòu)件剖視圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的裝設(shè)于模具示意圖；圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例塑料充填成型示意圖；圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的成品剖視圖；圖5為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例第一構(gòu)件剖視圖；圖6為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例裝設(shè)于模具示意圖；圖7為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例塑料充填成型示意圖；圖8為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的成品剖視圖；圖9為本發(fā)明再一較佳實(shí)施例第一構(gòu)件剖視圖；圖10為本發(fā)明再一較佳實(shí)施例裝設(shè)于模具示意圖；圖11為本發(fā)明再一較佳實(shí)施例塑料充填成型示意圖；圖12為本發(fā)明再一較佳實(shí)施例的成品剖視圖；圖13為本發(fā)明一鏡頭模塊的組合剖視圖。主要元件符號(hào)說明光學(xué)基材1、1A、1B、1C第一構(gòu)件10、10A、10B、IOC中心孔11外環(huán)部13、13A、13B內(nèi)環(huán)部 14、14A、14B底面 15頂面 16、16A第一構(gòu)件中心線Ll第二構(gòu)件20、20A、20B、20C可塑性材料20M第一構(gòu)件接部M、24A、24B底面 25頂面 26第二構(gòu)件中心線L2包環(huán) 30B外環(huán)周邊32B鏡頭模塊100定蕊裝置C模具組M、MA、MB塑料填充空間MO模穴中心線LO第一模具M(jìn)l、MIA、MlB第二模具M(jìn)2、M2A、]\CB模仁M3B
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及功效所在，茲舉以下較佳實(shí)施例并配合圖式說明如后，其中請參閱圖1至圖4，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所提供多件體光學(xué)基材的制造方法，包含有如下步驟a〕取用一第一構(gòu)件10，該第一構(gòu)件10具有一中心孔11以及一定蕊部其定義有一第一構(gòu)件中心線Li。其中該第一構(gòu)件10具有一外環(huán)部13及一內(nèi)環(huán)部14，其中該定蕊部為該外環(huán)部13。該第一構(gòu)件10具有一底面15及一頂面16。b)準(zhǔn)備一模具組M，該模具組M具有一塑料填充空間MO并構(gòu)成有一模穴中心線 LO ；將該第一構(gòu)件10置于該模具組M,該第一構(gòu)件10預(yù)定部位接觸該塑料填充空間M0。c〕定位該第一構(gòu)件10的定蕊部與該模具組M的模穴中心線LO校比。d〕取用一透明的可塑性材料20M進(jìn)入該模具組M的塑料填充空間M0，使固化成形該第二構(gòu)件20緊接該第一構(gòu)件10，而形成有一光學(xué)基材1。其中該可塑性材料20M的填充步驟以點(diǎn)膠、射出或押出方式為之。其中該第二構(gòu)件20與該第一構(gòu)件10的結(jié)合方式，本實(shí)施例采用對(duì)接。其中該可塑性材料20M為光硬化材料或冷卻硬化材料。e)打開模具組M，取出該光學(xué)基材1。于本實(shí)施例中，該模具組M的模穴中心線LO與該第一構(gòu)件10的第一構(gòu)件中心線
Ll呈重疊一致。上步驟，本發(fā)明一較佳實(shí)施例即可提供一種光學(xué)基材1，包含有一第一構(gòu)件10及一第二構(gòu)件20，該第二構(gòu)件20因此形成有一第一構(gòu)件接部M、一底面25以及一頂面沈，而該底面25與頂面沈所定義的一第二構(gòu)件中心線L2即可與該第一構(gòu)件10的第一構(gòu)件中心線Ll完全重合。通過此，以該第一構(gòu)件10之外環(huán)部13作為組裝在其它零件(如鏡頭模塊)時(shí)，即可使該第二構(gòu)件20的第二構(gòu)件中心線L2準(zhǔn)確對(duì)正于欲設(shè)定的軸向，如此才可得到預(yù)期準(zhǔn)確的光學(xué)投射效果。接著，如圖5至圖8所示，本發(fā)明多件體光學(xué)基材的制造方法另一較佳實(shí)施例，其大部分與前述實(shí)施例相同，其光學(xué)基材IA包含有一第一構(gòu)件IOA以及一第二構(gòu)件20A。其不同處主要在于前述實(shí)施例該第二構(gòu)件20A與該第一構(gòu)件IOA的結(jié)合方式，為對(duì)接結(jié)合；然而，本實(shí)施例該第二構(gòu)件20A與該第一構(gòu)件IOA的結(jié)合方式，為搭接結(jié)合。即第二構(gòu)件20A的一第一構(gòu)件接部24A結(jié)合于該第一構(gòu)件IOA的一頂面16A。而且，當(dāng)使其第一構(gòu)件中心線Ll校比該模具組MA的模穴中心線LO時(shí)，改采使該定蕊裝置C對(duì)應(yīng)定位該第一構(gòu)件IOA的內(nèi)環(huán)部14A ；當(dāng)然，其也可同前實(shí)施例定位在該外環(huán)部13A(圖未示)或兩者都定位。另外，其模具組MB的凹穴部改設(shè)于該第二模具M(jìn)2B，以方便定位及/或成型等需求。再者，如圖9至圖12所示，本發(fā)明多件體光學(xué)基材的制造方法再一較佳實(shí)施例，其也與前述實(shí)施例大體相同，其光學(xué)基材IB包含有一第一構(gòu)件IOB以及一第二構(gòu)件20B，但該第一構(gòu)件IOB更具有一包環(huán)30B包覆于其外環(huán)部13B。其不同處主要在于前述實(shí)施例該定蕊部取用其外環(huán)部，本實(shí)施例該定蕊部定位其外環(huán)部則取用該包環(huán)30B的一外環(huán)周邊32B，使中心軸定位是定位在包環(huán)30B的元件上。
此外，用以定位該第二構(gòu)件中心線L2的模穴中心線LO相互平行地偏移于該第一構(gòu)件中心線Ll作參考定位，因此得到另一種多件體光學(xué)基材，其第二構(gòu)件中心線L2精準(zhǔn)地形成于第一構(gòu)件中心線Ll的相對(duì)位置。而且，其模具組MB可再增設(shè)一模仁M3B。綜合以上，本發(fā)明可以前述制造方法，或不限定前述的其它制造方法生產(chǎn)制造，提供一種多件體光學(xué)基材，其包含有一第一構(gòu)件10、10A、10B，該第一構(gòu)件10、10A、IOB具有一中心孔11以及一定蕊部
其定義有一第一構(gòu)件中心線Li。一第二構(gòu)件20、20A、20B，接設(shè)于該第一構(gòu)件10、10AU0B的中心孔11固化并緊接該第一構(gòu)件10、10A、10B,并定義出一第二構(gòu)件中心線L2，該第二構(gòu)件中心線L2以該第一構(gòu)件10、10AU0B的定蕊部為基準(zhǔn)而決定及取得。當(dāng)然，本發(fā)明即可提供一種鏡頭模塊100，其安裝有一多件體光學(xué)基材1C，該多件體光學(xué)基材IC的第一構(gòu)件IOC裝設(shè)于筒身，且可安裝其它鏡片及有各種不同的排列順序， 而其第二構(gòu)件20C則軸向?qū)?yīng)于筒身的一透光孔，如圖13所示。本發(fā)明以上實(shí)施例的說明及舉例，其各項(xiàng)制造步驟、材料使用及元件結(jié)構(gòu)等各種均可相互替換搭配；此外，其各個(gè)實(shí)施例均可改為如下各種及其組合首先，該第一構(gòu)件除了具有一外環(huán)部及一內(nèi)環(huán)部，其中該定蕊部為該內(nèi)環(huán)部。接著，該可塑性材料的填充步驟以點(diǎn)膠、射出或押出方式為之。另外，除該第二構(gòu)件需為透光材料之外，該第一構(gòu)件實(shí)質(zhì)上可為透光材質(zhì)、半透光材質(zhì)或不透光材質(zhì)，以使材料可更廣泛的取得使用，并且通過其達(dá)到節(jié)省成本；該第一構(gòu)件若為半透光材質(zhì)或不透光材質(zhì)時(shí)，可提供各種預(yù)設(shè)的光遮蔽效果。而第一構(gòu)件與第二構(gòu)件的材質(zhì)，除了玻璃之外也可使用耐高溫樹脂，例如可耐受溫度高達(dá)攝氏300度至350度之間，其均已可使用模具射出成型制作。此外，該第二構(gòu)件除了為凸鏡之外，其亦可為凹鏡。再者，該模具組的模穴中心線除如前述與該第一構(gòu)件的第一構(gòu)件中心線呈重疊一致或相互平行之外，其也可相互呈預(yù)設(shè)的一夾角。另外，該第二構(gòu)件的第二構(gòu)件中心線除如前述與該第一構(gòu)件的第一構(gòu)件中心線呈重疊一致或相互平行之外，也可相互呈預(yù)設(shè)的一夾角。綜合以上，通過本發(fā)明以上實(shí)施例說明之后，可以了解本發(fā)明多件體光學(xué)基材及其制造方法，其可使一第一構(gòu)件預(yù)定部位作為基準(zhǔn)，將一第二構(gòu)件成型并接設(shè)于該第一構(gòu)件，使得該第二構(gòu)件的一光學(xué)中心參考該第一構(gòu)件的基準(zhǔn)，而使該多件體光學(xué)基材組裝與其它元件組合后，具有準(zhǔn)確的光學(xué)中心對(duì)應(yīng)效果。最后，必須再次說明，本發(fā)明于前揭實(shí)施例中所揭露的構(gòu)成元件，僅為舉例說明， 并非用來限制本案的范圍，其它等效元件的替代或變化，亦應(yīng)為本案的申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種多件體光學(xué)基材的制造方法，包含有如下步驟a)取用一第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件具有一中心孔以及一定蕊部其定義有一第一構(gòu)件中心線；b)準(zhǔn)備一模具組，該模具組具有一塑料填充空間并構(gòu)成有一模穴中心線；將該第一構(gòu)件置于該模具組，該第一構(gòu)件預(yù)定部位接觸該塑料填充空間；c)定位該第一構(gòu)件的定蕊部使其第一構(gòu)件中心線校比該模具組的模穴中心線；d)取用一透明的可塑性材料進(jìn)入該模具組的塑料填充空間，使固化成形該第二構(gòu)件緊接該第一構(gòu)件，而形成有一光學(xué)基材；e)打開模具組，取出該光學(xué)基材。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述多件體光學(xué)基材的制造方法，其特征在于，該第一構(gòu)件具有一外環(huán)部及一內(nèi)環(huán)部，該定蕊部為該外環(huán)部或內(nèi)環(huán)部。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述多件體光學(xué)基材的制造方法，其特征在于，該模具組的模穴中心線與該第一構(gòu)件的第一構(gòu)件中心線呈重疊一致、呈相互平行或呈一夾角。
4.依據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述多件體光學(xué)基材的制造方法，其特征在于，該第二構(gòu)件與該第一構(gòu)件的結(jié)合方式，為對(duì)接或搭接。
5.依據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述多件體光學(xué)基材的制造方法，其特征在于，該可塑性材料的填充步驟以點(diǎn)膠、射出或押出方式為之。
6.依據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述多件體光學(xué)基材的制造方法，其特征在于，該第一構(gòu)件更包含有一包環(huán)包覆該第一構(gòu)件之外環(huán)部。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述多件體光學(xué)基材的制造方法，其特征在于，該第一構(gòu)件的中心軸定位是定位在包環(huán)上。
8.一種多件體光學(xué)基材，其特征在于包含有一第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件具有一中心孔以及一定蕊部其定義有一第一構(gòu)件中心線； 一第二構(gòu)件，接設(shè)于該第一構(gòu)件的中心孔固化并緊接該第一構(gòu)件，并定義出一第二構(gòu)件中心線，該第二構(gòu)件中心線以該第一構(gòu)件的定蕊部為基準(zhǔn)而決定及取得。
9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的多件體光學(xué)基材，其特征在于，該第一構(gòu)件具有一外環(huán)部及一內(nèi)環(huán)部，該定蕊部為該外環(huán)部或內(nèi)環(huán)部。
10.依據(jù)權(quán)利要求8所述的多件體光學(xué)基材，其特征在于，該第二構(gòu)件的第二構(gòu)件中心線與該第一構(gòu)件的第一構(gòu)件中心線呈重疊一致、呈相互平行或呈一夾角。
11.依據(jù)權(quán)利要求8或9或10所述的多件體光學(xué)基材，其特征在于，該第二構(gòu)件與該第一構(gòu)件的結(jié)合方式，為對(duì)接或搭接。
12.依據(jù)權(quán)利要求8或9或10所述的多件體光學(xué)基材，其特征在于，該可塑性材料的填充步驟以點(diǎn)膠、射出或押出方式為之。
13.依據(jù)權(quán)利要求8或9或10所述的多件體光學(xué)基材，其特征在于，該第一構(gòu)件還包含有一包環(huán)包覆該第一構(gòu)件之外環(huán)部。
14.依據(jù)權(quán)利要求13所述的多件體光學(xué)基材，其特征在于，該第一構(gòu)件的中心軸定位是定位在包環(huán)上。
15.一種鏡頭模塊，其安裝有權(quán)利要求1或2或3所述多件體光學(xué)基材的制造方法所制成的光學(xué)基材，或安裝有如權(quán)利要求8或9或10所述的多件體光學(xué)基材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多件體光學(xué)基材的制造方法，其包含有如下步驟a〕取用一第一構(gòu)件，該第一構(gòu)件具有一中心孔以及一定蕊部其定義有一第一構(gòu)件中心線；b〕準(zhǔn)備一模具組，該模具組具有一塑料填充空間并構(gòu)成有一模穴中心線；將該第一構(gòu)件置于該模具組，該第一構(gòu)件預(yù)定部位接觸該塑料填充空間；c〕定位該第一構(gòu)件的定蕊部與該模具組的模穴中心線校比；d〕取用一透明的可塑性材料進(jìn)入該模具組的塑料填充空間，使固化成形該第二構(gòu)件緊接該第一構(gòu)件，而形成有一光學(xué)基材；e〕打開模具組，取出該光學(xué)基材。此外，本發(fā)明也提供了一種多件體光學(xué)基材的結(jié)構(gòu)，以及安裝有前述多件體光學(xué)基材的鏡頭模塊。
文檔編號(hào)B29D11/00GK102259431SQ20101018905
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者丘于川, 張又升, 李祖孟 申請人:亞特控制系統(tǒng)股份有限公司, 張又升, 李祖孟