專利名稱：注射成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)，其具有一個(gè)用于制造注射成型件的多層式工具，該 多層式工具具有一個(gè)固定的外部型模件、一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地或可樞轉(zhuǎn)地支承的中間塊以及一個(gè) 活動(dòng)的外部型模件，在兩個(gè)外部型模件的內(nèi)側(cè)上的成型區(qū)域與在中間塊的兩個(gè)相對的外側(cè) 上的成型區(qū)域之間構(gòu)成模腔。
背景技術(shù)：
這樣的多層式工具在無數(shù)的結(jié)構(gòu)中已知，以便例如在一個(gè)唯一的注射成型機(jī)的兩 個(gè)平面中生產(chǎn)雙倍數(shù)量的注射成型件。在這種多層式工具的進(jìn)一步發(fā)展中，中間塊是可旋 轉(zhuǎn)的，使得在一個(gè)注射成型機(jī)上可以制造雙組份注射成型件，其中首先在一個(gè)平面中注射 預(yù)注射成型件，中間塊或中間塊的一部分與預(yù)注射成型件一起旋轉(zhuǎn)到另一平面中并在那里 被最終注射。這樣的方塊工具例如由DE 101 21 691 Al已知。人們也已經(jīng)知道具有雙方 塊的注射成型機(jī)，例如見WO 2005/077637A1或US 7081222 B2，其中在兩個(gè)并排布置的中 間塊上制成兩個(gè)注射成型分件，它們?nèi)缓笤谛D(zhuǎn)中間塊之后彼此面對并通過多層式工具的 閉合運(yùn)動(dòng)而相互連接。但是這些已知注射成型機(jī)的問題在于，它們結(jié)構(gòu)上復(fù)雜，因?yàn)橛杏糜趦蓚€(gè)中間塊 的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和必要的介質(zhì)穿通部以及用于相對地直線移動(dòng)兩個(gè)中間塊的裝置。另 外，這樣的注射成型裝置具有較大的結(jié)構(gòu)高度，并且在打開狀態(tài)中必須考慮兩個(gè)中間塊的 旋轉(zhuǎn)圓圈。另外這樣的注射成型裝置僅適用于如下的注射成型件，它們應(yīng)在其在模腔內(nèi)部 的位置上相互連接，例如對于作為注射成型分件的半球，它們合并成封閉的球。由DE 10 2006 024 481 Al已知一種裝置，其具有兩個(gè)外部的成型模板和一個(gè)中 間的可旋轉(zhuǎn)的型模支承元件，它們分別具有型模半體，所述型模半體在閉合的位置中構(gòu)成 用于不同模制件的模腔。在外部的成型模板上分別設(shè)置一個(gè)移動(dòng)臺，該移動(dòng)臺具有至少兩 個(gè)型模半體。通過縱向移動(dòng)可以分別使移動(dòng)臺的各型模半體之一到達(dá)中間的型模支承元件 的各型模半體的對應(yīng)區(qū)域中。因此可以同時(shí)注射兩個(gè)模制件，而移動(dòng)臺的相應(yīng)空閑的型模 半體被清潔或者涂布分離劑。因此可以達(dá)到較快的加工速度。但是多部分式注射成型件的 制造不能利用按DElO 2006 024 481 Al的裝置。WO 2004/103676 A2展示和說明一種方法和一種裝置，在兩個(gè)外部的型模半體之 間設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的型模半體。第一外部的型模半體以及可旋轉(zhuǎn)的型模半體分別具有用于 兩個(gè)部分的模腔。在第一方法步驟中在第一型模半體的區(qū)域中注射第一和第二注射件，它 們在可旋轉(zhuǎn)的型模半體旋轉(zhuǎn)之后相互連接，其中一個(gè)注射件被取下并且在該注射件上施加 保留在可旋轉(zhuǎn)的型模半體上的注射件。在可旋轉(zhuǎn)的型模件進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)之后，在這樣組成的 注射件上施加側(cè)旁注射。第二外部的型模件在此具有相應(yīng)的模腔。通過這樣的裝置可以制 造包括三個(gè)組份的注射件。但是該裝置非常復(fù)雜并且從而是昂貴的，因?yàn)樵诟鱾?cè)表面上分 別為第一和第二注射件設(shè)置多個(gè)模腔。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，實(shí)現(xiàn)一種開頭所述類型的注射成型機(jī)，它具有小的結(jié)構(gòu) 高度，它能夠結(jié)構(gòu)簡單地實(shí)現(xiàn)，通過它也能夠?qū)⒆⑸涑尚头旨恢谜_地相互連接，或者通 過它可以給第一注射成型分件設(shè)置作為第二注射成型分件的側(cè)旁注射件。上述目的的按本發(fā)明的解決方案在于，中間塊在兩個(gè)沿旋轉(zhuǎn)方向或樞轉(zhuǎn)方向彼此 相鄰的外表面上具有用于第一注射成型分件的成型區(qū)域，并且在另外兩個(gè)彼此相鄰的外表 面上具有用于第二注射成型分件的成型區(qū)域，兩個(gè)外部型模件分別具有用于兩種注射成型 分件之一的成型區(qū)域，并且沿旋轉(zhuǎn)方向或樞轉(zhuǎn)方向與兩個(gè)外部型模件錯(cuò)開地分別設(shè)置至少 一個(gè)夾具，用于取下和保持注射成型分件并且用于將之前取下的第一注射成型分件定位在 第二注射成型分件上以與第二注射成型分件連接，或用于取下和保持注射成型分件并用于 將之前取下的第一注射成型分件內(nèi)置到中間塊的用于第二注射成型分件的成型區(qū)域中。在兩個(gè)外部型模件上在閉合位置中分別制成不同的注射成型分件。在其中一個(gè) 外部型模件上總是為第一注射成型分件，而在另一個(gè)外部型模件上總是為第二注射成型分 件。按照第一種選擇方案，在開始制造過程時(shí)僅在用于第一注射成型分件的外部型模 件上注射，第二注射成型分件還沒有被注射。在打開型模之后，中間塊旋轉(zhuǎn)90°并且再次閉 合型模，使得中間塊的之前位于外部的成型區(qū)域與外部型模件的成型區(qū)域構(gòu)成模腔，在其 中制成另外的注射成型分件，在第一注射循環(huán)(其中如已經(jīng)說明的那樣僅在外部型模件之 一上注射)之后，在兩個(gè)外部型模件上注射第一或第二注射成型分件。各成型區(qū)域可以尤其是空穴，或者例如一個(gè)在外部型模件上的空穴通過一個(gè)在閉 合位置中伸入到該空穴中的型模突起補(bǔ)充成模腔，該型模突起作為中間塊的成型區(qū)域。之前注射的第一注射成型分件在第二注射過程期間設(shè)置在一個(gè)夾具的區(qū)域中，并 且被夾具取下和保持。在第二注射過程之后，打開多層式工具并且中間塊沿著與之前的旋 轉(zhuǎn)過程相反的方向樞轉(zhuǎn)90°。因此剛剛注射的第二注射成型分件位于之前注射的并被夾具 保持的第一注射成型分件的區(qū)域中。通過該夾具的相應(yīng)的定位運(yùn)動(dòng)，第一注射成型分件可 以接近第二注射成型分件并與之連接。根據(jù)各注射成型分件的形式和構(gòu)造，所述連接例如 可以通過卡扣連接和夾具的相應(yīng)的直線的定位運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，或者通過卡口式連接和夾具的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。在此也可能的是，第一注射成型分件在其位置或定向方面進(jìn)行修改，例如在連 接之前旋轉(zhuǎn)180°，使得該注射成型分件的之前背離中間塊的一側(cè)于是面向中間塊和第二 注射成型分件。另外夾具例如可以保持在機(jī)器人臂上，該機(jī)器人臂允許萬向運(yùn)動(dòng)。在連接 之后，完成的注射成型件從中間塊的成型區(qū)域排出。在中間塊的相對的另一側(cè)上有在第二注射循環(huán)中注射的第一注射成型分件，其可 以利用另一夾具從中間塊的成型區(qū)域取下并且被保持。在繼續(xù)的加工中分別交替地在一側(cè)利用夾具之一從中間塊取下第一注射成型分 件并且在相對的另一側(cè)將之前取下的第一注射成型分件與第二注射成型分件連接，同時(shí)在 封閉的型模中在兩個(gè)外部型模件上注射另外的注射成型分件。在各注射過程之間的中間塊 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以90°交替地朝一個(gè)方向或另一個(gè)方向往復(fù)實(shí)現(xiàn)。因此通過本發(fā)明的注射成型機(jī)可能的是，制造由兩個(gè)注射成型分件組成的注射成 型件，這兩個(gè)注射成型分件在彼此的連接位置上的定向不限制于它們在注射時(shí)在相應(yīng)的成型區(qū)域內(nèi)的定向。另外，注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單且能用小的結(jié)構(gòu)高度實(shí)現(xiàn)。在中間塊上總共 僅需要四個(gè)成型區(qū)域，即每個(gè)注射成型分件要兩個(gè)成型區(qū)域，而在具有兩個(gè)可旋轉(zhuǎn)的中間 塊的已知注射成型機(jī)中需要至少六個(gè)成型區(qū)域，因此進(jìn)一步簡化制造和降低注射成型機(jī)的 制造成本。按照第二種選擇方案，在制造過程開始時(shí)同樣僅在用于第一注射成型分件的外部 型模件上注射，該第一注射成型件構(gòu)成預(yù)注射成型件。在打開型模之后，中間塊同樣旋轉(zhuǎn) 90°并且型模再次閉合，使得中間塊的之前位于外部的成型區(qū)域與兩個(gè)外部型模件的成型 區(qū)域構(gòu)成模腔，在其中制造另外的注射成型分件。與前述第一選擇方案不同，現(xiàn)在又僅注射 第一注射成型分件。之前注射的第一注射成型分件在第二注射過程期間設(shè)置在一個(gè)夾具的 區(qū)域內(nèi)并且被該夾具取下和保持。在第二注射過程之后，打開多層式工具并且將中間塊沿 著與之前的旋轉(zhuǎn)過程相反的方向樞轉(zhuǎn)90°。因此在第一循環(huán)中注射的并且由夾具保持的第 一注射成型分件處于用于第二注射成型分件的成型區(qū)域之前。它在該選擇方案中用于接納 第一注射成型分件，該第一注射成型分件在中間塊重新樞轉(zhuǎn)之后設(shè)置在用于第二注射成型 分件的外部型模件的區(qū)域中。在閉合型模時(shí)，第二注射成型分件于是注射在位于通過相應(yīng) 的外部型模件的成型區(qū)域和中間塊的成型區(qū)域構(gòu)成的模腔中的第一注射成型分件的側(cè)旁， 因此在沒有附加裝配的情況下構(gòu)成兩部分式的成品注射成型件。該成品注射成型件可以在 打開型模和繼續(xù)樞轉(zhuǎn)中間塊之后被排出，或者用夾具從中間塊的成型區(qū)域取下。在中間塊的第一樞轉(zhuǎn)之后注射的第一注射成型分件在第二注射成型分件注射在 首先注射的第一注射成型分件側(cè)旁期間位于中間塊的與第一夾具相對的一側(cè)，并且可以用 另一夾具從中間塊的成型區(qū)域取下和保持。在繼續(xù)的加工中分別交替地在一側(cè)利用夾具之一從中間塊取下第一注射成型分 件并且在相對的另一側(cè)將由第一注射成型分件和側(cè)旁注射的第二注射成型分件構(gòu)成的成 品注射成型件取下，同時(shí)在封閉的型模中在外部型模件上注射另外的第一注射成型分件并 且在相對的另一外部型模件上用第二注射成型分件包圍注射。在各注射過程之間的中間塊 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以90°交替地朝一個(gè)方向或另一個(gè)方向往復(fù)實(shí)現(xiàn)。因此按簡單且快速的方式可能的是，注射成型件由兩種通過第一注射成型分件的 側(cè)旁注射(Anspritzen)或包圍注射(Umspritzen)構(gòu)成的注射組份制成。尤其是可以制造 雙色的注射成型件或者由兩種不同材料構(gòu)成的注射成型件。在將第一注射成型分件保持在夾具中的工作循環(huán)中，該注射成型分件還可以被加 工，例如被冷卻或者用電離的空氣加載。也可能的是，在該注射成型分件上施設(shè)另一個(gè)部 分，該另一個(gè)部分于是在側(cè)旁注射第二注射成型分件時(shí)例如局部地被包圍注射并因此被固定。根據(jù)注射成型分件的形式，它們在第一選擇方案中如已經(jīng)說明的那樣機(jī)械地相互 連接，例如通過卡扣或者通過卡口式連接和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。各夾具可以是為此能相應(yīng)地定位的， 例如能通過機(jī)器人臂定位。 如果其它連接技術(shù)是必要的或者期望的，那么可以設(shè)置用于連接兩個(gè)需要相互連 接的注射成型分件的連接裝置。 該連接裝置例如可以用于在兩個(gè)需要相互連接的注射成型分件之間的連接區(qū)域 中加入粘膠。
有選擇地，該連接裝置可以構(gòu)成用于焊接兩個(gè)需要相互連接的注射成型分件。例 如可以通過鏡面焊接(Spiegelschweissen)來相互連接注射成型分件。本發(fā)明的另一實(shí)施形式設(shè)定，設(shè)置輸入裝置，用于輸入在將兩個(gè)注射成型分件相 互連接時(shí)能與這兩個(gè)注射成型分件連接或保持在這兩個(gè)注射成型分件上的附加元件。例 如第一注射成型分件可以構(gòu)成橡皮奶頭的殼，并且第二注射成型分件可以構(gòu)成相配的保護(hù) 蓋，例如帶有用于固定繩的吊耳，作為附加元件的由乳膠或橡膠制成的橡皮奶頭嘴部件內(nèi) 置在它們之間并且通過連接而固定在它們上。為了能夠同時(shí)制造多個(gè)注射成型件，有利的是，在中間塊的每個(gè)外表面上分別設(shè) 置多個(gè)沿著與中間塊的旋轉(zhuǎn)軸線成橫向的方向并排布置的、用于兩種注射成型分件之一的 成型區(qū)域，以及在兩個(gè)外部型模件上設(shè)置相應(yīng)的并排布置的成型區(qū)域。因此可以同時(shí)制造 多個(gè)注射成型分件或相互連接成注射成型件，使得提高注射成型機(jī)的生產(chǎn)效率。為了取下 和保持并排布置的注射成型分件，在此分別設(shè)置一個(gè)自己的夾具。另外可以設(shè)置多個(gè)沿中間塊的旋轉(zhuǎn)軸線的方向前后接連設(shè)置的加工平面。前述 制造步驟可以并行地且同時(shí)在各個(gè)加工平面上執(zhí)行，并且進(jìn)一步提高注射成型機(jī)的生產(chǎn)效 率。通過組合與旋轉(zhuǎn)軸線成橫向地并排布置的成型區(qū)域和沿著旋轉(zhuǎn)軸線的方向前后 接連布置的加工平面，可以按照矩陣結(jié)構(gòu)制造注射成型分件，例如2 X 2，即兩個(gè)成型區(qū)域并 排和兩個(gè)成型區(qū)域重疊；或者4X8等等。因此注射成型機(jī)的高生產(chǎn)效率是可能的。可以附加地設(shè)置檢驗(yàn)裝置，用于分別由兩個(gè)注射成型分件組成的注射成型件。例 如可以光學(xué)地檢驗(yàn)，但也可以物理地檢驗(yàn)，例如孔或空隙的通流量檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)可以在尚 且與第二注射成型分件在中間塊上保持的注射成型件排出之前執(zhí)行。在此，注射成型件保 持在確定的位置上，這簡化了檢驗(yàn)的執(zhí)行。因此不必重新接納和定向注射成型件，如這在從 中間塊排出之后是必要的，并且檢驗(yàn)的執(zhí)行可以快速且簡單地執(zhí)行。用于中間塊的驅(qū)動(dòng)裝置如也用于帶有中間塊和活動(dòng)的外部型模件的型模的打開 和閉合運(yùn)動(dòng)，可以通過成熟的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，尤其是通過電動(dòng)機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)裝置、齒條驅(qū)動(dòng) 裝置等等。


下面借助于附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明的注射成型機(jī)的實(shí)施例。以下附圖是示意圖。其 中圖1至3分別顯示注射成型機(jī)在不同工作位置中的俯視圖；圖4顯示圖1的注射成型機(jī)的側(cè)視圖；圖5顯示注射成型機(jī)的第二實(shí)施形式在打開型模時(shí)的俯視圖；圖6顯示按圖5的注射成型機(jī)在閉合型模時(shí)的俯視圖；圖7顯示圖5的注射成型機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式整體標(biāo)記為1的注射成型機(jī)在圖1至4中具有用于制造注射成型件的多層式工具 2。設(shè)有一個(gè)固定的外部型模件3、一個(gè)中間塊5以及一個(gè)活動(dòng)的外部型模件4。中間塊5和活動(dòng)的外部型模件4可以在一個(gè)閉合位置(圖1、3、4)和一個(gè)打開位置(圖2)之間直線 移動(dòng)。在打開位置中，中間塊5可以繞旋轉(zhuǎn)軸線6樞轉(zhuǎn)，其中設(shè)定分別朝一個(gè)方向90°并在 下一個(gè)加工循環(huán)中朝相反方向返回90°的往復(fù)樞轉(zhuǎn)。外部型模件3、4分別配設(shè)注射裝置7，所述注射裝置包括未詳細(xì)描述的用于注射 材料的輸送裝置，用于注射出注射成型分件8a、8b、8C、8d、8e。固定的外部型模件3具有空 穴，作為用于第一注射成型分件的成型區(qū)域9a，并且活動(dòng)的外部型模件4具有空穴，作為 用于第二注射成型分件的成型區(qū)域％。在中間塊5上，在沿樞轉(zhuǎn)方向彼此相鄰的各兩個(gè)外 表面上設(shè)置用于第一注射成型分件的成型區(qū)域IOa和用于第二注射成型分件的成型區(qū)域 IOb,成型區(qū)域10a、10b在閉合位置中與外部型模件3、4的成型區(qū)域9a、9b的空穴構(gòu)成模 腔。在中間塊5的位于外部的空閑側(cè)的區(qū)域中分別設(shè)置夾具lla、llb，所述空閑側(cè)沿 中間塊5的旋轉(zhuǎn)方向與外部型模件3、4錯(cuò)開布置，通過夾具可以分別從中間塊5取下和保 持第一注射成型分件。在圖1所示的情況中，在固定的外部型模件3上注射第一注射成型分件8a，而在活 動(dòng)的外部型模件4上注射第二注射成型分件Sb。在前一工作循環(huán)中注射的第一注射成型 分件8c在中間塊5沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°之后現(xiàn)在處于圖1中的下面的夾具Ila的區(qū)域 中，并且可以被夾具Ila取下和保持(箭頭Pf2)。在前一工作循環(huán)中在活動(dòng)的外部型模件 4上注射的第二注射成型分件8d現(xiàn)在位于圖1中上面的夾具lib的區(qū)域中。夾具lib保持 在前兩個(gè)循環(huán)注射的并在前一個(gè)工作循環(huán)中從中間塊5取下的第一注射成型分件Se。借助 于夾具1 lb,該第一注射成型分件8e可以接近第二注射成型分件8d (箭頭pf 1)并且與之連 接，例如通過卡扣而機(jī)械地連接或借助于未描述的用于焊接或粘接的連接裝置連接。由兩 個(gè)注射成型分件8d、8e組成的完成的注射成型件然后從中間塊5排出。在這些加工步驟之后，活動(dòng)的外部型模件4和中間塊5可以移動(dòng)到其打開位置中 (圖2)，并且中間塊5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)90° (箭頭pf3)。因此之前注射的第一注射成型 分件8a達(dá)到上面的夾具lib的區(qū)域中(圖3)，并且可以在中間塊5和活動(dòng)的外部型模件4 調(diào)整到其閉合位置之后(或必要時(shí)也已經(jīng)在中間塊5和活動(dòng)的外部型模件4調(diào)整到其閉合 位置期間)被利用夾具lib取下。第二注射成型分件8b位于保持之前取下的第一注射成型分件8c的、下面的夾具 Ila的區(qū)域中。這兩個(gè)注射成型分件8b、8c現(xiàn)在可以借助于夾具Ila相互連接(箭頭pf2) 并且完成的注射成型件緊接著被排出。期間，在兩個(gè)外部型模件3、4上注射另外的第一和 第二注射成型分件。緊接圖3所示的加工之后，中間塊5在打開位置中又沿順時(shí)針方向即與此前的樞 轉(zhuǎn)方向相反地樞轉(zhuǎn)90°，使得又產(chǎn)生與圖1對應(yīng)的情況。加工循環(huán)連續(xù)地執(zhí)行。通過中間塊5朝一個(gè)方向或朝另一個(gè)方向分別樞轉(zhuǎn)90°，即中間塊5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 交替地在兩個(gè)夾具IlaUlb之一上取下和保持第一注射成型分件，或者此前取下的第一注 射成型分件與在中間塊5上提供的第二注射成型分件連接。期間，在中間塊5的另兩個(gè)側(cè) 面和兩個(gè)外部型模件3、4上分別注射新的注射成型分件。因此在中間塊5的所有四個(gè)側(cè)面 上總是進(jìn)行加工步驟，這帶來高生產(chǎn)率并且允許快速加工。借助于未描述的輸入裝置可以將附加元件引導(dǎo)到注射成型分件上，該附加元件在相互連接注射成型分件時(shí)與注射成型分件連接，并且保持在注射成型分件上或其中。因此 制造更復(fù)雜的物品也是可能的。圖4顯示注射成型機(jī)1的相對于圖1轉(zhuǎn)動(dòng)90°的側(cè)視圖，出于整體概括的原因未 描述夾具。在圖4中可見，沿著中間塊5的旋轉(zhuǎn)軸線6的方向前后接連設(shè)置多個(gè)加工平面。 因此中間塊5在其四個(gè)側(cè)面上分別具有多個(gè)沿其旋轉(zhuǎn)軸線6的方向并排設(shè)置的成型區(qū)域 IOaUOb0相應(yīng)地，外部型模件3、4配備多個(gè)成型區(qū)域9a、9b。在一個(gè)加工循環(huán)內(nèi)可以注射 和合并多個(gè)注射成型分件，因此提高生產(chǎn)速度。但是結(jié)構(gòu)上的額外花費(fèi)是較小的，特別是僅 需要一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12用于中間塊5，用于活動(dòng)的外部型模件4的直線驅(qū)動(dòng)裝置同樣如 此。在圖5至7中顯示注射成型機(jī)Ia的另一實(shí)施形式。在按圖1至4的注射成型機(jī)1 中，第一和第二注射成型分件分開地注射并緊接著機(jī)械地相互連接，與之相比，在按圖5至 7的注射成型機(jī)Ia中，用于第二注射成型分件的成型區(qū)域9b、IObl、10b2構(gòu)成用于接納第一 注射成型分件，該第一注射成型分件在注射第二注射成型分件時(shí)被包圍注射，并且因此直 接在注射中實(shí)現(xiàn)第一和第二注射成型分件的連接。圖5顯示在打開位置中的在中間塊5旋轉(zhuǎn)時(shí)(箭頭pf3)的注射成型機(jī)la。之前 在通過固定的外部型模件3和中間塊5的成型區(qū)域9a、10a2構(gòu)成的型模空腔中注射的第一 注射成型分件8f被夾具lib保持。另外的在之前的工作循環(huán)中注射的并由夾具Ila取下 的第一注射成型分件8g已經(jīng)內(nèi)置在中間塊5的成型區(qū)域10b2中，并且在圖5所示的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)中朝活動(dòng)的外部型模件4及其用于第二注射成型分件的成型區(qū)域9b的方向運(yùn)動(dòng)。另 外的第一注射成型分件8h位于中間塊5的成型區(qū)域IOal中并且運(yùn)動(dòng)至夾具11a，該第一注 射成型分件8h在所示的情況下直接在前一循環(huán)在成型區(qū)域9a、IOal中注射。夾具Ila保持成品注射成型件13a，該成品注射成型件由第一注射成型分件8i和 注射于其側(cè)旁的第二注射成型分件8j構(gòu)成。該成品注射成型件13a可以從夾具Ila取下 或者投出。因?yàn)樵谒镜膶?shí)施形式中夾具IlaUlb分別構(gòu)成為各具有兩個(gè)抓臂14的雙夾 具，所以夾具Ila也可以首先圍繞旋轉(zhuǎn)軸線15旋轉(zhuǎn)180°，使得成品注射成型件13a可以還 在夾具Ila中被繼續(xù)加工，而新輸入的第一注射成型分件8h可以由夾具Ila的空閑的抓臂 14取下。在中間塊5旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工作位置并且閉合注射成型機(jī)Ia之后，在固定的外部型 模件3的區(qū)域中在通過成型區(qū)域9a和10a2構(gòu)成的模腔中注射另外的第一注射成型分件， 并且在活動(dòng)的外部型模件4的區(qū)域中在通過成型區(qū)域9b和10b2構(gòu)成的模腔中構(gòu)成另外的 第二注射成型分件，其中第二注射成型分件注射在設(shè)置在相應(yīng)的模腔中的第一注射成型分 件8g的側(cè)旁。在那里之前通過第二注射成型分件8k注射在第一注射成型分件81的側(cè)旁而構(gòu)成 的成品注射成型件13b到達(dá)夾具lib之前，并且可以由夾具lib的空閑的抓臂14取下或簡 單地由中間塊5排出。然后，保持在夾具lib上的第一注射成型分件8f內(nèi)置到中間塊5的 變得空閑的成型區(qū)域IObl中。圖6顯示在閉合位置中的注射成型機(jī)la。在固定的外部型模件3的區(qū)域中，在通 過成型區(qū)域9a、IOal構(gòu)成的模腔中注射第一注射成型分件，而在活動(dòng)的外部型模件4的區(qū) 域中在之前注射的、位于通過成型區(qū)域9b、IObl構(gòu)成的模腔中的第一注射成型分件8η側(cè)旁注射第二注射成型分件8ο并因此構(gòu)成成品注射成型件13c。在前一工作循環(huán)中注射的成品注射成型件13d可以利用夾具Ila從中間塊5上取 下。之前注射的第一注射成型分件8p已經(jīng)利用夾具Ila的抓臂14之一從中間塊5移除， 并且可以在取下成品注射成型件13d之后內(nèi)置到中間塊5的用于第二注射成型分件的成型 區(qū)域10b2中。在該等待階段，保持在夾具IlaUlb之一上的第一注射成型分件受到另一處 理，例如被冷卻或被加載電離的空氣。也可以考慮，將一個(gè)附加的部件尤其是夾緊地或粘接 地施加到該注射成型分件上，該附加部件然后同樣在注射第二注射成型分件時(shí)至少部分被 包圍澆注。在中間塊5的相對的另一側(cè)上可以利用夾具lib取下之前注射的第一注射成型分 件8q，以便在打開多層式工具2和沿順時(shí)針方向?qū)⒅虚g塊5旋轉(zhuǎn)90°之后準(zhǔn)備好該第一注 射成型分件用以內(nèi)置到成型區(qū)域IObl中。保持在夾具lib的第二抓臂14上的之前從中間 塊5取下的成品注射成型件13e可以投出、轉(zhuǎn)移到繼續(xù)加工裝置上或者在夾具lib上繼續(xù) 加工例如冷卻。如果不應(yīng)該執(zhí)行第一注射成型分件和成品注射成型件的附加處理，夾具IlaUlb 也可以分別如圖1至3所示地構(gòu)成為僅具有一個(gè)抓臂的單夾具，這簡化了注射成型機(jī)Ia的結(jié)構(gòu)。圖7類似于圖4顯示注射成型機(jī)Ia的轉(zhuǎn)動(dòng)90°的側(cè)視圖，其中沒有描述各夾具。 在此也可見，沿中間塊5的旋轉(zhuǎn)軸線6的方向前后接連設(shè)置多個(gè)加工平面。在一個(gè)加工循 環(huán)中可以注射多個(gè)注射成型分件，因此提高生產(chǎn)速度。但是結(jié)構(gòu)上的額外花費(fèi)是較小的，特 別是僅需要一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12用于中間塊5，用于活動(dòng)的外部型模件4的直線驅(qū)動(dòng)裝置 同樣如此。
權(quán)利要求
注射成型機(jī)(1)，其具有一個(gè)用于制造注射成型件的多層式工具(2)，該多層式工具具有一個(gè)固定的外部型模件(3)、一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地或可樞轉(zhuǎn)地支承的中間塊(5)以及一個(gè)活動(dòng)的外部型模件(4)，在兩個(gè)外部型模件(3、4)的內(nèi)側(cè)上的成型區(qū)域(9a、9b)與在中間塊(5)的兩個(gè)相對的外側(cè)上的成型區(qū)域(10a、10b)之間構(gòu)成模腔，其特征在于中間塊(5)在兩個(gè)沿旋轉(zhuǎn)方向或樞轉(zhuǎn)方向彼此相鄰的外表面上具有用于第一注射成型分件(8a、8c、8e)的成型區(qū)域(10a)，并且在另外兩個(gè)彼此相鄰的外表面上具有用于第二注射成型分件(8b、8d)的成型區(qū)域(10b)，兩個(gè)外部型模件(3、4)分別具有用于兩種注射成型分件(8a、8b、8c、8d、8e)之一的成型區(qū)域(9a、9b)，并且沿旋轉(zhuǎn)方向或樞轉(zhuǎn)方向與兩個(gè)外部型模件(3、4)錯(cuò)開地分別設(shè)置至少一個(gè)夾具(11a、11b)，用于取下和保持注射成型分件(8a、8c、8e)并且用于將之前取下的第一注射成型分件(8a、8c、8e)定位在第二注射成型分件(8b、8d)上以與第二注射成型分件連接，或者用于取下和保持注射成型分件(8f、8g、8h、8i、8l)并且用于將之前取下的第一注射成型分件(8f、8g、8h、8i、8l)內(nèi)置到中間塊(5)的用于第二注射成型分件(8j、8k)的成型區(qū)域(10b1、10b2)中。
2.按權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī)，其特征在于設(shè)有用于連接兩個(gè)需要相互連接的 注射成型分件(8a、8b、8C、8d、8e)的連接裝置。
3.按權(quán)利要求1或2所述的注射成型機(jī)，其特征在于所述連接裝置構(gòu)成用于在兩個(gè) 需要相互連接的注射成型分件(8a、8b、8C、8d、8e)之間的連接區(qū)域中加入粘膠。
4.按權(quán)利要求1或2所述的注射成型機(jī)，其特征在于所述連接裝置構(gòu)成用于焊接兩 個(gè)需要相互連接的注射成型分件(8a、8b、8C、8d、8e)。
5.按權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的注射成型機(jī)，其特征在于設(shè)置輸入裝置，用于輸入 在將兩個(gè)注射成型分件(8a、8b、8C、8d、8e)相互連接時(shí)能與這兩個(gè)注射成型分件(8a、8b、 8c、8d、8e)連接或保持在這兩個(gè)注射成型分件上的附加元件作為第三分元件。
6.按權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的注射成型機(jī)，其特征在于在中間塊(5)的每個(gè)外 表面上分別設(shè)置多個(gè)沿著與中間塊(5)的旋轉(zhuǎn)軸線(6)成橫向的方向并排布置的、用于兩 種注射成型分件(8a 8q)之一的成型區(qū)域(10a、10b、IOal、10a2、IObl、10b2)，以及在兩個(gè) 外部型模件(3、4)上設(shè)置多個(gè)相應(yīng)的并排布置的成型區(qū)域(9a、9b)。
7.按權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的注射成型機(jī)，其特征在于設(shè)置多個(gè)沿中間塊(5)的 旋轉(zhuǎn)軸線(6)的方向前后接連布置的加工平面。
8.按權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的注射成型機(jī)，其特征在于設(shè)置檢驗(yàn)裝置，用于分別 由兩個(gè)注射成型分件(8a 8q)組成的注射成型件。
全文摘要
一種注射成型機(jī)，其具有一個(gè)用于制造注射成型件的多層式工具，該多層式工具具有一個(gè)固定的外部型模件、一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地支承的中間塊以及一個(gè)活動(dòng)的外部型模件，在兩個(gè)外部型模件的內(nèi)側(cè)上的成型區(qū)域與在中間塊的兩個(gè)相對的外側(cè)上的成型區(qū)域之間構(gòu)成模腔，中間塊在兩個(gè)沿樞轉(zhuǎn)方向彼此相鄰的外表面上具有用于第一注射成型分件的成型區(qū)域，在另外兩個(gè)彼此相鄰的外表面上具有用于第二注射成型分件的成型區(qū)域，兩個(gè)外部型模件分別具有用于兩種注射成型分件之一的成型區(qū)域，并且沿樞轉(zhuǎn)方向與兩個(gè)外部型模件錯(cuò)開地分別設(shè)置至少一個(gè)夾具，用于取下和保持注射成型分件和用于將之前取下的第一注射成型分件定位在第二注射成型分件上以與第二注射成型分件連接。
文檔編號B29C45/04GK101905509SQ20101019649
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
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