專利名稱：模具安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具安裝裝置，尤其涉及一種升降式的模具安裝裝置。
背景技術(shù)：
利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑加工時(shí)，一般需要將成型模具安裝于注塑機(jī)，并調(diào)節(jié)成型模具與注塑機(jī)的配合參數(shù)，以便于注塑機(jī)向成型模具的模腔內(nèi)注入熔融塑料，及便于成型模具開模操作，最終獲得設(shè)計(jì)所需的制品。成型模具通常具有較大的體積及重量，需要借助相關(guān)設(shè)備搬移安裝成型模具。目前，主要利用諸如天車、吊模車等設(shè)備來將成型模具安裝于注塑機(jī)。但是，利用天車、吊模車既需要占用較大的空間，又需要將成型模具懸吊于半空或高空，整個(gè)安裝操作過程不易控制，且較容易發(fā)生成型模具掉落的安全事故。此外，成型模具懸吊于半空或高空時(shí)易產(chǎn)生晃動，不易于安裝人員控制，以調(diào)節(jié)成型模具至正確的安裝為止。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種易于操作的、可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題的模具安裝裝置。一種模具安裝裝置用于安裝待安裝模具，其包括一個(gè)主體部，及一個(gè)升降機(jī)構(gòu)。所述主體部具有一個(gè)承載部及一個(gè)設(shè)置于所述承載部下方的連接部。所述承載部可相對于所述連接部沿第一方向運(yùn)動。所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體部的下方，所述主體部在所述升降機(jī)構(gòu)的作用下相對于所述升降機(jī)構(gòu)沿垂直于所述第一方向的第二方向運(yùn)動。所述承載部在遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)傳送裝置，所述傳送裝置用于將待安裝模具沿第三方向傳送，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。所述主體部相對于所述升降機(jī)構(gòu)具有三個(gè)轉(zhuǎn)動自由度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的模具安裝裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)其一，結(jié)構(gòu)緊湊，無需占用較大的空間，便于安放或使用。其二，利用本發(fā)明的模具安裝裝置可實(shí)現(xiàn)自下而上的方式安裝成型模具安裝于注塑機(jī)，安裝時(shí)，無需將成型模具懸吊于半空或高空，成型模具不會產(chǎn)生晃動，且不易發(fā)生成型模具掉落的安全事故。此外，安裝過程可以在三個(gè)相互垂直的方向上平動或轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)成型模具的安裝位置，整個(gè)操作過程易于控制。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的模具安裝裝置的示意圖。圖2是圖1所示的模具安裝裝置的主視圖。圖3是圖1所示的模具安裝裝置調(diào)節(jié)至某一狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖4是圖1所示的模具安裝裝置承載模具的示意圖。主要元件符號說明主體部10
承載部11連接部13滑軌裝置15升降機(jī)構(gòu)30關(guān)節(jié)軸承50內(nèi)圈51外圈53待安裝模具70安裝部72模具安裝裝置100傳送裝置110滾軸112擋塊116滑軌151滑槽15具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參閱圖1與圖2，本發(fā)明一實(shí)施例一種模具安裝裝置100，其包括一個(gè)主體部10， 及一個(gè)升降機(jī)構(gòu)30。所述主體部10具有一個(gè)承載部11及一個(gè)連接部13。所述承載部11用于承載待安裝模具70(請參閱圖4)。所述連接部13設(shè)置于所述承載部11的下方，其用于連接所述主體部10與所述升降機(jī)構(gòu)30，由此，構(gòu)成所述模具安裝裝置100。所述承載部11與所述連接部13之間具有一個(gè)滑軌裝置15。本實(shí)施例中，所述滑軌裝置15包括一對滑軌151與一對滑槽152，所述一對滑軌151與所述一對滑槽152對應(yīng)配合，每一所述滑軌151均可在其對應(yīng)的所述滑槽152內(nèi)滑動。所述滑軌151設(shè)置于所述連接部13，且朝向所述承載部11。所述滑槽152設(shè)置于所述承載部11，且朝向所述連接部 13。由此，所述承載部11與所述連接部13通過所述滑軌151與所述滑槽152連接構(gòu)成所述主體部10，而且，所述承載部11可相對于所述連接部13沿χ軸方向運(yùn)動。本實(shí)施例中，所述滑軌151設(shè)置于所述連接部13，而所述滑槽152設(shè)置于所述承載部11，當(dāng)然，所述滑軌151與所述滑槽152的設(shè)置方式并不局限于本實(shí)施例中，所述滑軌 151也可以設(shè)置于所述承載部11，而所述滑槽152則可以設(shè)置于所述連接部13，只要能實(shí)現(xiàn)所述承載部11可相對于所述連接部13沿χ軸方向運(yùn)動即可。本實(shí)施例中，所述一對滑軌151的形狀尺寸均相同，所述一對滑槽152的形狀尺寸也均相同，當(dāng)然，所述一對滑軌151的形狀尺寸可以不相同，所述一對滑槽152的形狀尺寸也可以不相同。優(yōu)選地，所述滑槽為燕尾槽、矩形槽或“T”形槽，相應(yīng)地，所述滑軌橫截面為燕尾形、矩形或“T”形。進(jìn)一步地，所述承載部11具有一個(gè)傳送裝置110，所述傳送裝置110可以沿垂直于χ軸方向的y軸方向運(yùn)動，所述傳送裝置110用于在y軸方向調(diào)整承載于所述承載部11的待安裝模具70，并將待安裝模具70導(dǎo)入至正確的安裝位置。本實(shí)施例中，所述傳送裝置110具有多個(gè)滾軸112，所述多個(gè)滾軸112相互平行地設(shè)置于所述傳送裝置110，且每一所述滾軸112均平行于所述滑軌151及所述滑槽152。每一所述滾軸112均可以繞其自身的軸旋轉(zhuǎn)，由此，通過所述多個(gè)滾軸112，可以在y軸方向調(diào)整承載于所述承載部11的待安裝模具70 (請參閱圖4)，并將待安裝模具70 (請參閱圖4) 導(dǎo)入至正確的安裝位置?？梢岳斫獾氖牵龆鄠€(gè)滾軸112上也可以設(shè)置為傳送帶，并不局限于本實(shí)施例， 只要可以實(shí)現(xiàn)在y軸方向調(diào)整承載于所述承載部11的待安裝模具70，并將待安裝模具70 導(dǎo)入至正確的安裝位置即可。進(jìn)一步地，所述承載部11具有一個(gè)擋塊116，所述擋塊116設(shè)于所述傳送裝置110 中與待安裝模具70導(dǎo)入方向相背的一端，本實(shí)施例中，所述擋塊116平行于所述滾軸112， 由此，所述擋塊116可限制待安裝模具70的滑動，避免待安裝模具70從與待安裝模具70 導(dǎo)入方向相背的一端滑落。所述升降機(jī)構(gòu)30設(shè)置于所述主體部10的下方，所述升降機(jī)構(gòu)30用于使所述主體部10相對于所述升降機(jī)構(gòu)30沿垂直于X軸方向及y軸方向的Z軸方向運(yùn)動，即使所述主體部10相對于所述升降機(jī)構(gòu)30做升降運(yùn)動?？梢岳斫獾氖牵錾禉C(jī)構(gòu)30可以為液壓裝置或氣壓裝置，且所述升降機(jī)構(gòu)30 可以電性連接于控制單元(圖未示)，由此，通過控制單元，可以較精確地自動控制所述升降機(jī)構(gòu)30使所述主體部10升降運(yùn)動。進(jìn)一步地，所述模具安裝裝置100具有一個(gè)關(guān)節(jié)軸承50。所述關(guān)節(jié)軸承50設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)30與所述主體部10的連接部13之間，用于連接所述主體部10與所述升降機(jī)構(gòu)30。通過所述關(guān)節(jié)軸承50，所述主體部10相對于所述升降機(jī)構(gòu)30可分別繞χ軸、 y軸及ζ軸轉(zhuǎn)動，即，通過所述關(guān)節(jié)軸承50可以相對于所述升降機(jī)構(gòu)30對x-y平面進(jìn)行調(diào)節(jié)，由此，可充分地調(diào)節(jié)待安裝模具70的安裝位置，以確保正確安裝操作。所述關(guān)節(jié)軸承50具有一個(gè)相互配合的內(nèi)圈51與外圈53，本實(shí)施例中，所述內(nèi)圈 51設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)30且朝向所述連接部13，所述外圈53設(shè)置于所述連接部13且朝向所述升降機(jī)構(gòu)30。當(dāng)然，也可以將所述內(nèi)圈51設(shè)置于所述連接部13，而將所述外圈53 設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)30。請參閱圖3，為所述模具安裝裝置100調(diào)節(jié)至某一狀態(tài)時(shí)的示意圖。所述模具安裝裝置100中，所述主體部10的承載部11與連接部13可在X軸方向相對運(yùn)動，所述主體部10與所述升降機(jī)構(gòu)30可在ζ軸方向相對運(yùn)動，所述主體部10的傳送裝置110可在垂直于χ軸方向與ζ軸方向的y軸方向運(yùn)動；同時(shí)，所述主體部10可通過所述關(guān)節(jié)軸承50繞χ 軸、y軸及ζ軸轉(zhuǎn)動，因此，承載于所述承載部11上的待安裝模具70相對于所述升降機(jī)構(gòu) 30具有六個(gè)自由度，包括χ軸、y軸及ζ軸三個(gè)方向的平動自由度，及χ軸、y軸及ζ軸三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動自由度。由此，承載于所述承載部11上的待安裝模具70可在χ軸、y軸及ζ軸三個(gè)方向進(jìn)行平動與轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。請參閱圖4，使用所述模具安裝裝置100時(shí)，將待安裝模具70放置于所述承載部 11中的傳送裝置110，并使待安裝模具70的安裝部72朝向?qū)敕较颉?br> 可以理解的是，通過所述滑軌裝置15、所述傳送裝置110及所述升降機(jī)構(gòu)30，即可在X軸、y軸及Z軸三個(gè)方向平動調(diào)節(jié)待安裝模具70 ；通過所述關(guān)節(jié)軸承50，即可在X軸、 y軸及ζ軸三個(gè)方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)待安裝模具70，由此，可調(diào)節(jié)待安裝模具70至正確的安裝位置。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的模具安裝裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)其一，結(jié)構(gòu)緊湊，無需占用較大的空間，便于安放或使用。其二，利用本發(fā)明的模具安裝裝置可實(shí)現(xiàn)自下而上的方式安裝成型模具安裝于注塑機(jī)，安裝時(shí)，無需將成型模具懸吊于半空或高空，成型模具不會產(chǎn)生晃動，且不易發(fā)生成型模具掉落的安全事故。此外，安裝過程可以在三個(gè)相互垂直的方向上平動或轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)成型模具的安裝位置，整個(gè)操作過程易于控制。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模具安裝裝置，其用于安裝待安裝模具，所述模具安裝裝置包括一個(gè)主體部， 所述主體部具有一個(gè)承載部及一個(gè)設(shè)置于所述承載部下方的連接部，所述承載部可以相對于所述連接部沿第一方向運(yùn)動；及一個(gè)升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體部的下方，所述主體部在所述升降機(jī)構(gòu)的作用下相對于所述升降機(jī)構(gòu)沿垂直于所述第一方向的第二方向運(yùn)動；其特征在于，所述承載部在遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)傳送裝置，所述傳送裝置用于將待安裝模具沿第三方向傳送，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向；所述主體部相對于所述升降機(jī)構(gòu)具有三個(gè)轉(zhuǎn)動自由度。
2.如權(quán)利要求1所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述模具安裝裝置進(jìn)一步包括一個(gè)滑軌裝置，所述滑軌裝置設(shè)置于所述承載部與所述連接部之間，使所述承載部可以相對于所述連接部沿所述第一方向運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述滑軌裝置包括一對滑軌與一對滑槽，所述一對滑軌設(shè)置于所述承載部與所述連接部兩者之一者，所述一對滑槽設(shè)置于所述承載部與所述連接部兩者之另一者，所述一對滑軌與所述一對滑槽對應(yīng)配合。
4.如權(quán)利要求1所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述模具安裝裝置進(jìn)一步包括一個(gè)關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承連接所述主體部與所述升降機(jī)構(gòu)，通過所述關(guān)節(jié)軸承，所述主體部相對于所述升降機(jī)構(gòu)可以分別繞所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述傳送裝置具有多個(gè)滾軸，所述多個(gè)滾軸相互平行地設(shè)置于所述傳送裝置，每一所述滾軸均可以繞其自身軸旋轉(zhuǎn)，且所述多個(gè)滾軸平行于所述滑軌裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述升降裝置為液壓裝置或氣壓裝置。
7.如權(quán)利要求3所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述滑槽為燕尾槽、矩形槽或“T”形槽。
8.如權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的模具安裝裝置，其特征在于，所述承載部進(jìn)一步具有一個(gè)擋塊，所述擋塊設(shè)于所述傳送裝置的一端。
全文摘要
一種模具安裝裝置用于安裝待安裝模具，其包括一個(gè)主體部，及一個(gè)升降機(jī)構(gòu)。所述主體部具有一個(gè)承載部及一個(gè)設(shè)置于所述承載部下方的連接部。所述承載部可相對于所述連接部沿第一方向運(yùn)動。所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述主體部的下方，所述主體部在所述升降機(jī)構(gòu)的作用下相對于所述升降機(jī)構(gòu)沿垂直于所述第一方向的第二方向運(yùn)動。所述承載部在遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)傳送裝置，所述傳送裝置用于將待安裝模具沿第三方向傳送，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。所述主體部相對于所述升降機(jī)構(gòu)具有三個(gè)轉(zhuǎn)動自由度。
文檔編號B29C45/17GK102285029SQ20101020214
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者許嘉麟 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司