專利名稱：膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有創(chuàng)新形式的膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，在胎坯定型完后，可自動(dòng)保持所要求達(dá)到的膠囊內(nèi)氣壓。
背景技術(shù)：
在輪胎制造業(yè)中膠囊定型硫化工藝得到廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中容易出現(xiàn)以下問題(1)胎坯定型后在存放過程中，膠囊內(nèi)的壓力會(huì)發(fā)生變化；( 膠囊定型后存放過程中胎坯形狀易發(fā)生變化，導(dǎo)致簾線伸張不均或過度伸張；(3)膠囊內(nèi)壓力波動(dòng)，減少了膠囊的使用次數(shù)。(4)膠囊內(nèi)壓力過小時(shí)，膠囊沒有完全伸張，在硫化過程中易造成打摺現(xiàn)象。(5) 膠囊壓力過大時(shí)，由于膠囊過度伸張，會(huì)加速橡膠的老化，影響膠囊使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種罐膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，在連接上氣壓穩(wěn)定的管路系統(tǒng)后，完全自動(dòng)控制，無需人工操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的采用如下方案一種膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，包括膠囊夾具，膠囊夾具上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過空心堵頭和進(jìn)水管道連通，進(jìn)水管道上設(shè)置有壓力表和單向溢流閥；出水口通過空心堵頭和出水管道連通，出水管道上也設(shè)置有單向溢流閥。所述空心堵頭包括空心連接桿，空心連接桿下部包裹有錐形密封環(huán)，空心連接桿通過壓盤和固定螺帽設(shè)置在膠囊夾具上，空心連接桿上端設(shè)置快裝接頭。所述的進(jìn)水管道和出水管道均為金屬軟管，金屬軟管一端和快裝接頭連接。采用本發(fā)明所述的膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，進(jìn)水口處利用可通氣的空心堵頭連接進(jìn)水管道，在進(jìn)水管道上設(shè)有壓力表和單向溢流閥，然后連接到氣壓穩(wěn)定的管路系統(tǒng)上， 管路系統(tǒng)內(nèi)與膠囊內(nèi)的壓力差達(dá)到一定程度時(shí)，管路系統(tǒng)通過單向溢流閥向膠囊內(nèi)進(jìn)氣， 從而保證膠囊內(nèi)的壓力；在另一端出水口處同樣利用空心堵頭連接出水管道，在出水管道上設(shè)有單向溢流閥(調(diào)節(jié)壓力，使其稍高于進(jìn)水口一端，但要低于膠囊內(nèi)所要求壓力的上限)，這樣當(dāng)膠囊內(nèi)最初的定型壓力大于所需的壓力時(shí)可自動(dòng)排氣，同時(shí)也是這個(gè)膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)的安全閥，當(dāng)給氣端單向閥失效時(shí)，可確保膠囊內(nèi)壓力不高于所要求壓力的上限。本發(fā)明解決了胎坯定型后在存放過程中，膠囊內(nèi)的壓力發(fā)生變化的問題；保證了膠囊定型后存放過程中胎坯形狀不發(fā)生變化，確保各部位的伸張定型，有效防止了簾線伸張不均或過度伸張；杜絕了膠囊內(nèi)壓力的波動(dòng)，有效提高了膠囊的使用次數(shù)。對(duì)由此而產(chǎn)生的輪胎內(nèi)在及外觀質(zhì)量缺陷得到了完全地控制，進(jìn)一步提高了輪胎的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，一種膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，包括膠囊夾具1，膠囊夾具1上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過空心堵頭2和進(jìn)水管道4連通，進(jìn)水管道4上設(shè)置有壓力表 6和單向溢流閥7，進(jìn)水管道另一端連接在管路系統(tǒng)上用于自動(dòng)充壓；出水口通過空心堵頭 3和出水管道5連通，出水管道5上設(shè)置有單向溢流閥8，用于壓力過高時(shí)的自動(dòng)泄壓保護(hù)。 所述空心堵頭包括空心連接桿9，空心連接桿9下部包裹有錐形密封環(huán)10，空心連接桿9通過壓盤11和固定螺帽12固定在膠囊夾具1上，空心連接桿9上端設(shè)置快裝接頭13 ；所述的進(jìn)水管道4和出水管道5均為金屬軟管，金屬軟管一端和快裝接頭13連接。工作原理進(jìn)水口處利用可通氣的空心堵頭2連接進(jìn)水管道4，在進(jìn)水管道4上設(shè)有壓力表6和單向溢流閥7，然后連接到氣壓穩(wěn)定的管路系統(tǒng)上，管路系統(tǒng)內(nèi)與膠囊內(nèi)的壓力差達(dá)到一定程度時(shí)，管路系統(tǒng)通過單向溢流閥7向膠囊內(nèi)進(jìn)氣，從而保證膠囊內(nèi)的壓力； 在另一端出水口處同樣利用空心堵頭3連接出水管道5，在出水管道5上設(shè)有單向溢流閥 8(調(diào)節(jié)壓力，使其稍高于進(jìn)水口一端，但要低于膠囊內(nèi)所要求壓力的上限)，這樣當(dāng)膠囊內(nèi)最初的定型壓力大于所需的壓力時(shí)可自動(dòng)排氣，同時(shí)也是這個(gè)膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)的安全閥，當(dāng)進(jìn)水口端單向溢流閥7失效時(shí)，可確保膠囊內(nèi)壓力不高于所要求壓力的上限。在存放過程中，進(jìn)水口和出水口不是固定的，出水口也可以通過管道連接在管路系統(tǒng)上用于自動(dòng)充壓；進(jìn)水口也可以用于壓力過高時(shí)的自動(dòng)泄壓保護(hù)。反之也可。
權(quán)利要求
1.一種膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，包括膠囊夾具，膠囊夾具上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其特征是進(jìn)水口通過空心堵頭和進(jìn)水管道連通，進(jìn)水管道上設(shè)置有壓力表和單向溢流閥并連接到氣壓穩(wěn)定的管路系統(tǒng)上；出水口通過空心堵頭和出水管道連通，出水管道上也設(shè)置有單向溢流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，其特征是所述空心堵頭包括空心連接桿，空心連接桿下部包裹有錐形密封環(huán)，空心連接桿通過壓盤和固定螺帽設(shè)置在膠囊夾具上，空心連接桿上端設(shè)置快裝接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，其特征是所述的進(jìn)水管道和出水管道均為金屬軟管，金屬軟管一端和快裝接頭連接。
全文摘要
一種膠囊定型自動(dòng)保壓系統(tǒng)，包括膠囊夾具，膠囊夾具上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過空心堵頭和進(jìn)水管道連通，進(jìn)水管道上設(shè)置有壓力表和單向溢流閥；出水口通過空心堵頭和出水管道連通，出水管道上也設(shè)置有單向溢流閥。本發(fā)明解決了胎坯定型后在存放過程中，膠囊內(nèi)的壓力發(fā)生變化的問題；保證了膠囊定型后存放過程中胎坯形狀不發(fā)生變化，確保各部位的伸張定型，有效防止了簾線伸張不均或過度伸張；杜絕了膠囊內(nèi)壓力的波動(dòng)，有效提高了膠囊的使用次數(shù)。對(duì)由此而產(chǎn)生的輪胎內(nèi)在及外觀質(zhì)量缺陷得到了完全地控制，進(jìn)一步提高了輪胎的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29L30/00GK102294771SQ201010208920
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者劉磊, 別良義, 張愛平, 張陸軍, 田沁元, 申玉德, 許慶彬, 賈繼斌, 鄭春林 申請(qǐng)人:風(fēng)神輪胎股份有限公司