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打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法

文檔序號(hào):4441378閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法。
背景技術(shù)
公知的打印機(jī)墨盒多穴模具在制作過(guò)程中后模易困氣缺膠,模具反復(fù)修理,模具 試作次數(shù)多,模具制作成本高;在注塑生產(chǎn)中,經(jīng)常停機(jī)修模,模具保養(yǎng)及維修次數(shù)多,模具 使用壽命短,生產(chǎn)成本高。這主要是由于墨盒骨位深(最深40. 8mm)、墨盒膠位薄(膠厚0. 8mm)、射出速度過(guò) 快、切換位置不當(dāng)、局部模溫太高、模具排氣困難、水口位置選擇余地小等因素造成。該模 具若設(shè)置多穴,注塑量產(chǎn)時(shí)不能防止每穴產(chǎn)品缺膠,則人工選別的工作量很大,生產(chǎn)效率低 下。該問(wèn)題的解決技術(shù)目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適當(dāng)?shù)纳涑鏊俣?、切換位置、模具溫度、水口 位置以及充分的模具排氣,使模具在生產(chǎn)過(guò)程中能夠順利解決困氣的打印機(jī)墨盒多穴模具 防止缺膠的加工方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法 的特殊之處在于1、水口位置設(shè)置在膠位最底端;2、采用拼鑲排氣法,排氣槽深度為0. 02 0. 03mm ;3、實(shí)行超精密加工,所有模仁零件的尺寸精度達(dá)到士0.010mm,關(guān)鍵尺寸達(dá)到 士0. 003mm,提高零件的配合精度;4、公模為三組冷凍水14°C,母模為兩組半通40°C、兩組直通常溫水;5、行位為三組50°C,冷卻水實(shí)行八組串聯(lián);6、成型射出速度為85 90mm/秒,保壓切換位置為23 28mm。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、減少了因產(chǎn)品困氣缺膠而導(dǎo)致模具反復(fù)修理,模具試作次數(shù)從原來(lái)的7次減少 至3次,降低了模具制作成本。2、以6萬(wàn)啤計(jì)算,停機(jī)修模次數(shù)從原來(lái)的10次減少至3次,停機(jī)修模時(shí)間從原來(lái) 的117小時(shí)減少至39小時(shí),降低了模具維修成本。3、防止了每穴產(chǎn)品困氣缺膠,減少了生產(chǎn)中的人工選別,確保了每模產(chǎn)品100%合 格,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn),降低了人工成本,提高了注塑生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的前水路示意圖。圖2是本發(fā)明的后模水路示意圖。
圖3是本發(fā)明的水口位置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述所述打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法,包括(1).水口位置設(shè)置在膠位 最底端。(2).采用拼鑲排氣法,排氣槽深度為0.02 0.03mm。(3).實(shí)行超精密加工,所 有模仁零件的尺寸精度達(dá)到士0.010mm,關(guān)鍵尺寸達(dá)到士0. 003mm,提高零件的配合精度。 (4).公模為三組冷凍水14°C,其中1、2為型蕊凍水,3為模腔凍水;母模為兩組半通40°C、 兩組直通常溫水,其中9為型蕊14°C冷凍水,10、11為型腔14°C冷凍水。(5).行位1 8 為三組50°C模溫水,八組冷卻水實(shí)行串聯(lián);(6).成型射出速度為85 90mm/秒,保壓切換 位置為23 28mm。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與 修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法,其特征在于,包括(1).水口位置設(shè)置在膠位最底端;(2).采用拼鑲排氣法,排氣槽深度為0.02~0.03mm;(3).實(shí)行超精密加工,所有模仁零件的尺寸精度達(dá)到±0.010mm,關(guān)鍵尺寸達(dá)到±0.003mm,提高零件的配合精度;(4).公模為三組冷凍水14℃,母模為兩組半通40℃、兩組直通常溫水;(5).行位為三組50℃,冷卻水實(shí)行八組串聯(lián);(6).成型射出速度為85~90mm/秒,保壓切換位置為23~28mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法。所述打印機(jī)墨盒多穴模具防止缺膠的加工方法,包括(1)成型射出速度為85~90mm/秒;(2)保壓切換位置為23~28mm;(3)公模為三組冷凍水14℃,母模為兩組半通40℃、兩組直通常溫水;(4)行位為三組50℃,冷卻水實(shí)行串聯(lián);(5)采用拼鑲排氣法,排氣槽深度為0.02~0.03mm;(6)水口位置設(shè)置在膠位最底端。該發(fā)明有效地解決了膠厚0.8mm墨盒多穴模具困氣并使該模具在生產(chǎn)過(guò)程中能夠防止每穴產(chǎn)品缺膠的技術(shù)問(wèn)題,提高量產(chǎn)的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B29C45/76GK101913235SQ20101023426
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者俞漢昌, 張小勇, 張?zhí)?, 朱文展 申請(qǐng)人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司
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