專利名稱：熱縮管整形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑管變形設(shè)備，尤其涉及一種熱縮管整形裝置。
背景技術(shù)：
熱縮管一般具有低溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕功能。為了防止線束中每根線隨著 時(shí)間的推移而生銅綠，從而造成導(dǎo)電性差、易斷；防止線束中每根線相互碰到而造成短路。 一般在線束外采用熱縮管進(jìn)行保護(hù)和絕緣，此種熱縮管一般被生產(chǎn)廠家壓成扁平狀，且卷 成盤狀進(jìn)行銷售。使用商一般手工將被壓成扁平狀的熱縮管改變成方孔狀，然后用剪刀減 成所需的長(zhǎng)度尺寸。一般現(xiàn)在都是用手工對(duì)熱縮管改變形狀和裁減的，由于是手工變形和 裁剪，每次只能改變一根，且質(zhì)量不穩(wěn)定，易將手劃破，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種整形質(zhì)量高、裁減效率高的熱縮管整形裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明熱縮管整形裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是設(shè)置一個(gè)角鐵架，在角 鐵架上部水平面一端設(shè)置一變形器，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端套有軸承，軸承內(nèi) 孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合，軸承外圓與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套焊接在角鐵架上；轉(zhuǎn)動(dòng)軸中 部套有圓柱形模體，且用銷釘固定，模體上套有多個(gè)圓形夾板，在模體的一端套有模體固定 套；在變形器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置一限位板，限位板與變形器相近；轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方設(shè)置一剎車 板，剎車板一端連接角鐵架，另一端與多個(gè)夾板的弧面接觸。所述的模體，其中間為圓柱形，一端設(shè)有檔板。所述的變形器為長(zhǎng)方體模塊，在模塊中間開有若干孔，孔穿通模塊，孔的數(shù)量與夾 板內(nèi)所夾的熱縮管卷數(shù)一致，孔一端口是菱形口，另一端口是扁平形口 ；孔的菱形口水平方 向?qū)蔷€尺寸不動(dòng)，隨著向孔內(nèi)深入同時(shí)，逐漸縮短垂直對(duì)角線尺寸，最終自然過(guò)渡到扁平 形口，扁平形口寬度與熱縮管扁平狀時(shí)的寬度一致，菱形口 一側(cè)與限位板相近。所述的限位板上設(shè)有多個(gè)限位槽，限位槽與變形器孔的數(shù)量和水平高度一致。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是由于使用本發(fā)明裝置，可以多根熱縮管一 起變形，變形質(zhì)量高，形狀均勻；裁減機(jī)速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，裁減效果好，效率高，也避免手受 到損傷。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明熱縮管整形裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為本發(fā)明熱縮管整形裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為圖1所示變形器的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖4為圖1所示變形器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
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圖5為圖1所示模體的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6為圖1所示限位板的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明熱縮管整形裝置，設(shè)置一個(gè)角鐵架1，在角鐵架1上部水 平面一端設(shè)置一變形器2，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩端套有軸承，軸承內(nèi)孔與轉(zhuǎn) 動(dòng)軸6配合，軸承外圓與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套12相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套12焊接在角鐵架上1 ；轉(zhuǎn)動(dòng) 軸6中部上套有圓柱形模體5，且用銷釘固定，模體5上套有多個(gè)圓形夾板7，在模體5 —端 套有模體固定套4 ；在變形器2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸6之間設(shè)置一限位板3，限位板3與變形器2相近； 轉(zhuǎn)動(dòng)軸6下方設(shè)置一剎車板9，剎車板9 一端連接角鐵架1，另一端與多個(gè)夾板7的弧面接 觸。如圖5所示，所述的模體5，其中間為圓柱形，一端設(shè)有檔板。如圖3、圖4所示，變形器2為長(zhǎng)方體模塊，在模塊中間開有若干孔，孔穿通模塊， 孔的數(shù)量與夾板7內(nèi)所夾的熱縮管8卷數(shù)一致，孔一端口是菱形口 11，另一端口是扁平形 口 10;孔的菱形口 11水平方向?qū)蔷€尺寸不動(dòng)，隨著向孔內(nèi)深入同時(shí)，逐漸縮短垂直對(duì)角 線尺寸，最終自然過(guò)渡到扁平形口 10，扁平形口 10寬度與熱縮管8扁平狀時(shí)的寬度一致，菱 形口 11 一側(cè)與限位板3相近。如圖6所示，限位板3上設(shè)有多個(gè)限位槽，限位槽與變形器2孔數(shù)量和水平高度一致。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上套有圓柱形模體5，且用銷釘將模體5固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6中部，在模體 5上套一夾板7，緊貼著模體5 —端的擋板，然后將熱縮管8套在模體5上緊貼著夾板7，再 在模體5上套一夾板7緊貼上述熱縮管8，如此反復(fù)，每套一卷熱縮管8，兩邊都加上夾板7， 裝完所需要的熱縮管8卷數(shù)后，最后用模體固定套4套在模體5沒有擋板的那端，鎖緊，使 得熱縮管8和夾板7被固定在模體5上。此時(shí)，在外力情況下轉(zhuǎn)動(dòng)軸6通過(guò)兩端的軸承轉(zhuǎn) 動(dòng)，且夾板7、熱縮管8、模體5、模體固定套4都是固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上不動(dòng)的。將每卷熱縮管 8管頭抽出，穿過(guò)變形器2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸6之間的限位板3上的限位槽，再把它的管頭部由原來(lái) 的扁平形手工捏成菱形，捏成菱形狀的管要求有適當(dāng)長(zhǎng)度，然后通過(guò)變形器2，從菱形口 11 入扁平形口 10出，穿出來(lái)的熱縮管8就變成了方形管了，方形熱縮管8在助力設(shè)備帶動(dòng)下， 進(jìn)一步帶動(dòng)模體5上的熱縮管8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得熱縮管8持續(xù)穿過(guò)變形器2達(dá)到變形效果， 最后，變形后的熱縮管8穿過(guò)自動(dòng)裁剪機(jī)裁減成所需的尺寸。轉(zhuǎn)動(dòng)軸6下方設(shè)置一剎車板9，剎車板9 一端連接角鐵架1，另一端與多個(gè)夾板7 的弧面接觸，是為了增加阻力，防止熱縮管8轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)快，使得熱縮管8傳送時(shí)松弛，不便 于變形。上述的熱縮管8、限位板3上的限位槽、變形器2孔的數(shù)量和位置是對(duì)應(yīng)且一致的。
權(quán)利要求
一種熱縮管整形裝置，其特征在于設(shè)置一個(gè)角鐵架(1)，在角鐵架(1)上部水平面一端設(shè)置一變形器(2)，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)兩端套有軸承，軸承內(nèi)孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)配合，軸承外圓與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套(12)相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定套(12)焊接在角鐵架上(1)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)中部上套有圓柱形模體(5)，且用銷釘固定，模體(5)上套有多個(gè)圓形夾板(7)，在模體(5)一端套有模體固定套(4)；在變形器(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)之間設(shè)置一限位板(3)，限位板(3)與變形器(2)相近；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)下方設(shè)置一剎車板(9)，剎車板(9)一端連接角鐵架(1)，另一端與多個(gè)夾板(7)的弧面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的熱縮管整形裝置，其特征在于所述的模體(5)，其中間為圓柱形， 一端設(shè)有檔板。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的熱縮管整形裝置，其特征在于所述的變形器(2)為長(zhǎng)方體模塊， 在模塊中間開有若干孔，孔穿通模塊，孔的數(shù)量與夾板(7)內(nèi)所夾的熱縮管(8)卷數(shù)一致， 孔一端口是菱形口(11)，另一端口是扁平形口(10)；孔的菱形口(11)水平方向?qū)蔷€尺寸 不動(dòng)，隨著向孔內(nèi)深入同時(shí)，逐漸縮短垂直對(duì)角線尺寸，最終自然過(guò)渡到扁平形口(10)，扁 平形口(10)寬度與熱縮管8扁平狀時(shí)的寬度一致，菱形口(11) 一側(cè)與限位板(3)相近。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的熱縮管整形裝置，其特征在于所述的限位板(3)上設(shè)有多個(gè)限 位槽，限位槽與變形器(2)孔的數(shù)量和水平高度一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱縮管整形裝置，該裝置設(shè)置一個(gè)角鐵架(1)，在角鐵架(1)上部水平面一端設(shè)置一變形器(2)，另一端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)中部上套有圓柱形模體(5)，且用銷釘固定，模體(5)上套有多個(gè)圓形夾板(7)，在模體(5)一端套有模體固定套(4)；在變形器(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)之間設(shè)置一限位板(3)，限位板(3)與變形器(2)相近；轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)下方設(shè)置一剎車板，剎車板一端連接角鐵架(1)，另一端與多個(gè)夾板(7)的弧面接觸。使用本發(fā)明裝置，可以多根熱縮管(8)一起變形，變形質(zhì)量高，裁減機(jī)裁減效果好，效率高，也避免手受到損傷。
文檔編號(hào)B29C57/00GK101920560SQ20101023529
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者姚守明, 徐暉, 洪永新 申請(qǐng)人:黃山金馬股份有限公司