專利名稱：水平度微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)裝置，特別涉及一種水平度微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
在射出成型機臺的使用過程中，為了制造出不同形狀和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，需要對機臺的模具進(jìn)行更換。而將模具安裝到機臺上后，需要對模具安裝的水平度進(jìn)行調(diào)整，模具安裝的水平度將直接影響其對位精準(zhǔn)度，從而影響產(chǎn)品射出成型的精度?，F(xiàn)有的調(diào)整方法是在將模具安裝到機臺上后再旋動模具進(jìn)行微調(diào)，且在調(diào)整時工作人員需要在射出機臺上攀爬并采用水平儀來確認(rèn)水平度，這樣不僅容易造成安全事故， 還使得用于定位模具的定位環(huán)要承受模具在調(diào)整過程中帶來的沖力。另外，雖然目前市面上已有安裝在機臺內(nèi)部的可調(diào)整模具安裝水平度的自動上模系統(tǒng)，但由于該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需要占據(jù)一定的空間，從而導(dǎo)致機臺的最大開模距離變短，限制了機臺所能成型的產(chǎn)品的尺寸。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能提高模具安裝方便性且結(jié)構(gòu)簡單的水平度微調(diào)裝置。一種水平度微調(diào)裝置，其包括一基板、兩個調(diào)整部、兩個作動齒及一承載板；所述基板上平行開設(shè)有兩個收容槽，所述每個收容槽的兩側(cè)分別垂直延伸出一軸座；所述調(diào)整部包括一條形齒及一固設(shè)于條形齒一端的抵持部，所述條形齒可滑動的卡設(shè)在所述收容槽內(nèi)，所述抵持部從基板的一側(cè)伸出；所述每個作動齒可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在兩個軸座之間，且該作動齒與相鄰的條形齒相嚙合；所述承載板承載于所述兩個抵持部上。本發(fā)明提供的水平度微調(diào)裝置在模具在安裝固定過程中，通過所述作動齒帶動調(diào)整部在基板的收容槽內(nèi)運動，從而實現(xiàn)對位于承載板上的模具的位置的微調(diào)，有效提高了模具安裝的方便性。


圖1是本發(fā)明實施方式提供的水平度微調(diào)裝置的組合示意圖。圖2是圖1中的水平度微調(diào)裝置的分解示意圖。主要元件符號說明水平度微調(diào)裝置100基板10上端面11導(dǎo)向孔111下端面12第一表面13
限位槽131 第二表面 14 條形孔 141 收容槽 15 導(dǎo)向槽 151
軸座16
軸孔161調(diào)整不 20條形齒 21 導(dǎo)向條211 抵持部 22
作動齒 30
轉(zhuǎn)軸 31承載板 40上表面 41凸條411小表面 42導(dǎo)向柱 421 凹槽422 側(cè)面 43 水平觀察窗431水平氣泡 432螺絲 50限位條 60
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1及圖2所示，為本發(fā)明實施方式提供的一種水平度微調(diào)裝置100，用于在將模具安裝在機臺的過程中對模具的水平度進(jìn)行調(diào)整。所述水平度微調(diào)裝置100包括一基板 10、兩個調(diào)整部20、兩個作動齒30、一承載板40、至少兩個螺50及兩個限位條60。所述調(diào)整部20可移動的卡設(shè)在基板10上，并從基板10的一側(cè)伸出。所述承載板40安裝于兩個調(diào)整部20從基板10伸出的一端，用于承載模具。所述作動齒30安裝于基板10上并與調(diào)整部20相嚙合，用于接受用戶操作帶動調(diào)整部20移動，從而調(diào)整承載板40及其上的模具的水平度。所述限位條60用于卡設(shè)在調(diào)整部20的齒槽內(nèi)以在調(diào)整完畢后固定該調(diào)整部20 的位置。所述螺50用于將基板10固定在機臺上。所述基板10呈條形的板狀，其包括一上端面11、一下端面12和分別垂直相交于所述上端面11和下端面12之間且位于同一側(cè)的兩個第一表面13和一第二表面14，所述兩個第一表面13位于第二表面14的兩端且相對所述第二表面14向外凸出。所述上端面 11靠近兩端的位置處分別開設(shè)有一導(dǎo)向孔111。所述每個第一表面13上分別開設(shè)有一貫穿所述上端面11和下端面12的收容槽15。每個收容槽15相對的兩個側(cè)壁上分別開設(shè)有一延伸方向與收容槽15相同的導(dǎo)向槽151。每個收容槽15的兩側(cè)分別垂直延伸出一軸座 16，所述軸座16的中心位置處開設(shè)有一軸孔161。所述每個第一表面13的收容槽15兩側(cè)還分別開設(shè)有一限位槽131，所述限位槽131與基板10的延伸方向相同且與所述收容槽15 相通。所述第二表面14上開設(shè)有一貫穿所述基板10的條形孔141，所述條形孔141與所述基板10的延伸方向相同。所述螺50穿過所述條形孔141以將所述基板固定。所述調(diào)整部20包括一條形齒21及一固設(shè)于條形齒21 —端的抵持部22。所述條形齒21的兩側(cè)分別垂直延伸出與所述導(dǎo)向槽151相對應(yīng)的導(dǎo)向條211。所述抵持部22呈半圓狀。所述調(diào)整部20收容在所述收容槽15內(nèi)，所述導(dǎo)向條211卡設(shè)在所述導(dǎo)向槽151 內(nèi)，所述抵持部22從所述基板10的上側(cè)伸出。所述限位槽131與所述條形齒21的其中一齒槽始終保持在同一水平線上，所述條形齒21的齒槽間距與所述限位槽131的寬度相當(dāng)。 所述限位條60卡設(shè)有所述限位槽131和條形齒21的齒槽中，以限制調(diào)整部20在收容槽15 內(nèi)的移動。所述作動齒30為圓周齒，該作動齒30的兩個端面分別垂直延伸出一轉(zhuǎn)軸31。所述作動齒30安裝在所述收容槽15的兩個軸座16之間，所述轉(zhuǎn)軸31套設(shè)在所述軸座16內(nèi)， 該作動齒30的齒牙與所述條形齒21的齒牙相嚙合。所述承載板40呈條形狀，其包括一上表面41、一下表面42及一側(cè)面43。所述上表面41上設(shè)置多個平行的凸條411，所述凸條411用于增加上表面41的摩擦力。所述下表面 42靠近兩端的位置處分別垂直向下延伸出一導(dǎo)向柱421，在兩個導(dǎo)向柱421之間的位置處開設(shè)有兩個凹槽422，所述凹槽422呈半圓狀。所述導(dǎo)向柱421套設(shè)在所述導(dǎo)向孔111中， 所述抵持部22容置在所述凹槽422中。所述側(cè)面43上安裝有一透明的水平觀察窗431，水平觀察窗內(nèi)充滿液體并設(shè)有一水平汽泡432，通過觀察所述水平汽泡432在水平觀察窗431 內(nèi)的位置來判斷所述承載板40是否處于水平位置。在使用過程中，先將所述基板10通過所述螺絲50鎖固在機臺上用于安裝模具的位置處下方，然后將待組裝的模具放置在所述承載板40上，取下卡設(shè)在所述限位槽131和所述條形齒21的齒槽中的限位條60。通過撥動所述作動齒30旋轉(zhuǎn)，以帶動與所述作動齒 30相嚙合的調(diào)整部20沿收容槽15的延伸方向運動，直至將模具上升到固定位置。然后再微調(diào)作動齒30，通過觀察位于所述承載板40上的水平汽泡432，待所述水平汽泡432處于水平觀察窗431中間位置時，表明待安裝的模具處于水平位置，此時將所述限位條60置于所述限位槽131和所述條形齒21的齒槽中，以防止調(diào)整部20因受到模具的重力而移動。本發(fā)明實施方式提供的水平度微調(diào)裝置在模具在安裝固定過程中，通過所述作動齒帶動調(diào)整部在基板的收容槽內(nèi)運動，從而實現(xiàn)對位于承載板上的模具的位置的微調(diào)，有效提高了模具安裝的方便性?？梢岳斫獾氖牵瑢τ诒绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種像應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種水平度微調(diào)裝置，其包括一基板、兩個調(diào)整部、兩個作動齒及一承載板；所述基板上平行開設(shè)有兩個收容槽，所述每個收容槽的兩側(cè)分別垂直延伸出一軸座；所述調(diào)整部包括一條形齒及一固設(shè)于條形齒一端的抵持部，所述條形齒可滑動的收容在所述收容槽內(nèi)，所述抵持部從基板的一側(cè)伸出；所述每個作動齒可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在兩個軸座之間，且該作動齒與相鄰的條形齒相嚙合；所述承載板承載于所述兩個抵持部上。
2.如權(quán)利要求1所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述承載板呈條形狀，其包括一上表面、一下表面及一側(cè)面；所述上表面上設(shè)置多個平行的凸條，所述下表面靠近兩端的位置處分別垂直向下延伸出一導(dǎo)向柱，在兩個導(dǎo)向柱之間的位置處開設(shè)有兩個凹槽，所述側(cè)面上安裝有一透明的水平觀察窗，水平觀察窗內(nèi)充滿液體并設(shè)有一水平汽泡。
3.如權(quán)利要求2所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述基板包括一上端面、一下端面和分別垂直相交于所述上端面和下端面之間且位于同一側(cè)的兩個第一表面和一第二表面；所述上表面靠近兩端的位置處分別開設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱套設(shè)在所述導(dǎo)向孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述收容槽開設(shè)在所述第一表面上且貫穿所述上端面和下表面，所述第二表面上開設(shè)有一條形孔。
5.如權(quán)利要求4所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述水平度微調(diào)裝置還包括至少兩個螺絲，所述螺絲穿過所述條形孔將基板固定在一機臺上。
6.如權(quán)利要求1所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述收容槽相對的側(cè)壁上分別開設(shè)有一導(dǎo)向槽；所述條形齒的兩側(cè)分別垂直延伸出與所述導(dǎo)向槽相對應(yīng)的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條卡設(shè)在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述作動齒為圓周齒，該作動齒的兩個端面分別垂直延伸出一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)在軸座內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述收容槽的兩側(cè)開設(shè)有一對限位槽，所述限位槽與條形齒的一齒槽保持在同一水平線上。
9.如權(quán)利要求7所述的水平度微調(diào)裝置，其特征在于所述水平度微調(diào)裝置還包括一限位條，所述限位條收容在所述限位槽和齒槽中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水平度微調(diào)裝置，其包括一基板、兩個調(diào)整部、兩個作動齒及一承載板；所述基板上平行開設(shè)有兩個收容槽，所述每個收容槽的兩側(cè)分別垂直延伸出一軸座；所述調(diào)整部包括一條形齒及一固設(shè)于條形齒一端的抵持部，所述條形齒可滑動的卡設(shè)在所述收容槽內(nèi)，所述抵持部從基板的一側(cè)伸出；所述每個作動齒可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在兩個軸座之間，且該作動齒與相鄰的條形齒相嚙合；所述承載板承載于所述兩個抵持部上。本發(fā)明通過所述作動齒帶動調(diào)整部在基板的收容槽內(nèi)運動，從而實現(xiàn)對位于承載板上的模具的位置的微調(diào)，有效提高了模具安裝的方便性。
文檔編號B29C45/17GK102407577SQ20101028877
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者許嘉麟 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司