專利名稱：一種注塑模具的簡易二次頂出機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及注塑模具的脫模頂出機構，具體是指應用在雙頂板注塑模具，用于二 次頂出注塑制品用途的一種注塑模具的簡易二次頂出機構。
背景技術：
由于某些注塑制品形狀的特殊，或者量產(chǎn)時要求制品能夠自動分離脫落，當注塑 模具用一次頂出制品無法自動分離脫落時，就需要再增加一次頂出動作。這樣的頂出動作 設計稱為二次頂出。現(xiàn)有技術注塑模具的二次頂出機構的方式眾多，按驅動形式分氣動/液壓式、頂 板式，按頂板組合形式又分單套頂板、雙套頂板式；單套頂板執(zhí)行二次頂出的機構有彈簧/ 彈力橡膠、二次套管頂針標準裝置(如DME中的FW1800)，雙頂板執(zhí)行二次頂出的機構有卡 爪式、楔塊擺鉤式、凸輪擺桿式等；其中，彈簧/彈力橡膠適用于小型模具，且由于彈簧或彈 力橡膠直接受力，所以容易產(chǎn)生彈性疲勞，減短使用壽命，需經(jīng)常更換；二次套管頂針標準 裝置和卡爪式、楔塊擺鉤式、凸輪擺桿式存在結構復雜、成本高、安裝繁瑣的問題；因此，現(xiàn) 有技術中彈簧/彈力橡膠方式存在適用面窄、壽命短的弊端，其他方式存在結構復雜、成本 高、安裝繁瑣的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術存在的問題與不足，本發(fā)明采用上下雙頂板的方式，在動模板 下面設置帶斜面的插銷，在上頂板中設置帶斜面孔的滑動鎖舌，在下頂板上設置頂出桿，用 拉桿將下頂板與上頂板滑動離合串連連接的機構；在模具頂出時，先由鎖舌抵住頂出桿，迫 使下頂板、上頂板同步頂推移動執(zhí)行第一階段的頂出；當上頂板行至插銷處時，插銷撥動鎖 舌作橫向移動，頂出桿得以穿越鎖舌而過，使上頂板停止移動，且下頂板繼續(xù)頂推移動完成 第二階段的頂出的技術方案，提供一種注塑模具的簡易二次頂出機構，旨在通過頂出桿、鎖 舌、插銷的運動配合，使注塑模具的二次頂出機構達到結構簡單可靠、易于加工、便于安裝、 節(jié)約成本、普適通用易于標準化的目的。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種注塑模具的簡易二次頂出機構，包括頂出桿、鎖 舌、彈簧、導槽、插銷、拉桿、下頂板、上頂板、動模板、模腳，其中所述的頂出桿為鋼質(zhì)矩形 柱狀構件；頂出桿沿注塑模具開合方向軸線豎直固定在所述下頂板的上面；所述的鎖舌為 橫截面呈十字形、俯視投影呈矩形的鋼質(zhì)塊狀構件；鎖舌二側長邊端面沿長邊中心軸線設 有凸出的、橫截面呈矩形的導軌；鎖舌的一側短邊端面的中心設有用于配合容納所述彈簧 的圓形盲孔；鎖舌鄰近設有圓形盲孔的一側短邊處，設有貫穿鎖舌上下端面、相鄰所述圓形 盲孔的一側為斜面的、上大下小的梯形通孔；鎖舌另一側短邊處，設有貫穿鎖舌上下端面 的、與所述頂出桿的柱面滑動配合的矩形通孔；所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述的 導槽為一側長邊端面沿長邊中心軸線設有矩形凹槽的鋼質(zhì)矩形塊狀構件；導槽的下面沿長 邊設有用于安裝用途的、貫穿上下端面的、圓形沉頭臺階通孔；所述的插銷為鋼質(zhì)矩形柱狀構件；插銷柱體的俯視投影尺寸與所述鎖舌梯形通孔的下端口滑動配合；插銷對應于所述 鎖舌梯形通孔斜面的一側面的下部與插銷的下端面之間設有斜度與所述鎖舌梯形通孔的 斜面對應配合的斜面；插銷的下端面設有用于安裝用途的、貫穿上下端面的、圓形沉頭臺 階通孔；所述的拉桿為圓柱形鋼質(zhì)構件；拉桿的上下二端設有裝配擋圈及螺帽用途的外螺 紋；所述的下頂板為裝配承載制品頂桿的鋼質(zhì)矩形板狀部件；下頂板的下面設有通過所述 拉桿用于串連連接所述上頂板的圓形沉頭臺階通孔；下頂板的上面設有用于安裝所述頂 出桿的矩形盲孔，矩形盲孔的下面設有用于穿螺絲固定頂出桿的沉頭臺階通孔；所述的上 頂板為裝配承載制品頂桿的鋼質(zhì)矩形板狀部件；上頂板的下面設有用于安裝所述鎖舌、導 槽的矩形凹槽，矩形凹槽的尺寸與鎖舌、導槽的滑動組合尺寸配合，矩形凹槽的上面設有用 于穿過所述插銷、頂出桿用途的通孔；上頂板的上面設有與所述下頂板的圓形沉頭臺階通 孔位置對應的圓形沉頭臺階通孔；所述的動模板為承載模具型芯部分的載體鋼板；動模板 的下面設有用于安裝所述插銷的矩形盲孔，矩形盲孔的位置與所述上頂板用于安裝所述鎖 舌、導槽的矩形凹槽的位置配合對應；所述的模腳為承載模具動模部分的鋼質(zhì)支承腳；模 腳設有用于支承上頂板的支承臺階。相互位置及連接關系鎖舌的導軌滑動嵌入導槽的凹槽，用螺絲穿過導槽的圓形沉頭臺階通孔將導軌固 定在上頂板下面的安裝凹槽中，彈簧的一端置于鎖舌的盲孔中，另一端與上頂板下面的安 裝凹槽的槽壁接觸；頂出桿豎直安裝在下頂板上面的矩形盲孔中并用螺絲固定；插銷豎直 安裝在動模板下面的矩形盲孔中并用螺絲穿過插銷下端面的沉頭臺階通孔與動模板固定 連接；上頂板位于下頂板之上，置于模腳的支承臺階上；拉桿滑動穿過上頂板、下頂板相互 對應的圓形沉頭臺階通孔，拉桿二端裝上擋圈及螺帽，將上頂板與下頂板滑動串連連接起 來；彈簧處在壓縮狀態(tài)時，鎖舌的矩形通孔的軸線與頂出桿的軸線重合，同時插銷斜面一側 的柱面與鎖舌的梯形通孔的下沿口對應平齊；彈簧處在舒展狀態(tài)時，鎖舌的矩形通孔的軸 線與頂出桿的軸線錯開，同時插銷斜面一側的柱面與鎖舌的梯形通孔的上沿口對應平齊。工作原理模具頂出時，彈簧處在舒展狀態(tài)，鎖舌的矩形通孔的軸線與頂出桿的軸線錯開，鎖 舌抵住頂出桿，迫使下頂板、上頂板同步頂推各自承載的頂桿執(zhí)行第一階段的頂出；當上頂 板行至插銷處時，插銷下部柱面的斜面與鎖舌梯形通孔的斜面作用，撥動鎖舌作橫向移動， 彈簧被壓縮處于壓縮狀態(tài)，鎖舌的矩形通孔的軸線與頂出桿的軸線重合，頂出桿得以穿越 鎖舌而過，使上頂板停止移動，且下頂板繼續(xù)頂推自身承載的頂桿完成第二階段的頂出；復位時，先行回退的下頂板牽動拉桿，由拉桿拖動上頂板，下頂板、上頂板先后復 位；同時，頂出桿隨回退的下頂板先行從鎖舌的矩形通孔中抽出，繼而插銷從鎖舌的梯形通 孔中抽出，鎖舌在彈簧的作用下復位。調(diào)節(jié)插銷的向下露出動模板的長度即可調(diào)節(jié)第二階 段的頂出行程。有益效果本機構結構簡單、易于加工、便于安裝，嵌于頂板中，不影響模具外型，所有構件可 以用普通鋼材制作，成本低廉，普適通用，適合標準規(guī)格化制造。上述，本發(fā)明采用上下雙頂板的方式，在動模板下面設置帶斜面的插銷，在上頂板 中設置帶斜面孔的滑動鎖舌，在下頂板上設置頂出桿，用拉桿將下頂板與上頂板滑動離合串連連接的機構；在模具頂出時，先由鎖舌抵住頂出桿，迫使下頂板、上頂板同步頂推移動 執(zhí)行第一階段的頂出；當上頂板行至插銷處時，插銷撥動鎖舌作橫向移動，頂出桿得以穿越 鎖舌而過，使上頂板停止移動，且下頂板繼續(xù)頂推移動完成第二階段的頂出的技術方案，克 服了現(xiàn)有技術中彈簧/彈力橡膠方式存在適用面窄、壽命短的弊端，其他方式存在結構復 雜、成本高、安裝繁瑣的問題與不足，所提供的一種注塑模具的簡易二次頂出機構，通過頂 出桿、鎖舌、插銷的運動配合，使注塑模具的二次頂出機構達到了結構簡單可靠、易于加工、 便于安裝、節(jié)約成本、普適通用易于標準化的目的。


圖1是本發(fā)明的一種注塑模具的簡易二次頂出機構在應用模具中的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的一種注塑模具的簡易二次頂出機構的鎖舌、導槽部件組合的側視 圖示意圖；圖3是本發(fā)明的一種注塑模具的簡易二次頂出機構，在應用模具中完成第一階段 頂出時態(tài)的示意圖；圖4是本發(fā)明的一種注塑模具的簡易二次頂出機構，在應用模具中完成第二階段 頂出時態(tài)的示意圖。下面結合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發(fā)明的 任何限制。圖中頂出桿1、鎖舌2、導軌21、彈簧22、導槽23、插銷3、拉桿4、下頂板5、上頂板 6、動模板7、模腳8、底板01。
具體實施例方式參閱圖1 圖4，本發(fā)明的一種注塑模具的簡易二次頂出機構，包括頂出桿1、鎖舌 2、彈簧22、導槽23、插銷3、拉桿4、下頂板5、上頂板6、動模板7、模腳8，其中所述的頂出 桿1為鋼質(zhì)矩形柱狀構件；頂出桿沿注塑模具開合方向軸線豎直固定在所述下頂板5的上所述的鎖舌2為橫截面呈十字形、俯視投影呈矩形的鋼質(zhì)塊狀構件；鎖舌二側長 邊端面沿長邊中心軸線設有凸出的、橫截面呈矩形的導軌22 ；鎖舌的一側短邊端面的中心 設有用于配合容納所述彈簧22的圓形盲孔；鎖舌鄰近設有圓形盲孔的一側短邊處，設有貫 穿鎖舌上下端面、相鄰所述圓形盲孔的一側為斜面的、上大下小的梯形通孔；鎖舌另一側短 邊處，設有貫穿鎖舌上下端面的、與所述頂出桿1的柱面滑動配合的矩形通孔；所述的彈簧22為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述的導槽23為一側長邊端面沿長邊中心軸線設有矩形凹槽的鋼質(zhì)矩形塊狀構 件；導槽的下面沿長邊設有用于安裝用途的、貫穿上下端面的、圓形沉頭臺階通孔；所述的插銷3為鋼質(zhì)矩形柱狀構件；插銷柱體的俯視投影尺寸與所述鎖舌2梯形 通孔的下端口滑動配合；插銷對應于所述鎖舌2梯形通孔斜面的一側面的下部與插銷的下 端面之間設有斜度與所述鎖舌2梯形通孔的斜面對應配合的斜面；插銷的下端面設有用于 安裝用途的、貫穿上下端面的、圓形沉頭臺階通孔；所述的拉桿4為圓柱形鋼質(zhì)構件；拉桿的上下二端設有裝配擋圈及螺帽用途的外螺紋；所述的下頂板5為裝配承載制品頂桿的鋼質(zhì)矩形板狀部件；下頂板的下面設有通 過所述拉桿4用于串連連接所述上頂板6的圓形沉頭臺階通孔；下頂板的上面設有用于安 裝所述頂出桿1的矩形盲孔，矩形盲孔的下面設有用于穿螺絲固定頂出桿1的沉頭臺階通 孔；所述的上頂板6為裝配承載制品頂桿的鋼質(zhì)矩形板狀部件；上頂板的下面設有用 于安裝所述鎖舌2、導槽23的矩形凹槽，矩形凹槽的尺寸與鎖舌2、導槽23的滑動組合尺寸 配合，矩形凹槽的上面設有用于穿過所述插銷3、頂出桿1用途的通孔；上頂板的上面設有 與所述下頂板5的圓形沉頭臺階通孔位置對應的圓形沉頭臺階通孔；所述的動模板7為承載模具型芯部分的載體鋼板；動模板的下面設有用于安裝所 述插銷3的矩形盲孔，矩形盲孔的位置與所述上頂板6用于安裝所述鎖舌2、導槽23的矩形 凹槽的位置配合對應；所述的模腳8為承載模具動模部分的鋼質(zhì)支承腳；模腳8設有用于支承上頂板的 支承臺階。相互位置及連接關系鎖舌2的導軌21滑動嵌入導槽23的凹槽，用螺絲穿過導槽23的圓形沉頭臺階通 孔將導軌21固定在上頂板6下面的安裝凹槽中，彈簧22的一端置于鎖舌2的盲孔中，另一 端與上頂板6下面的安裝凹槽的槽壁接觸；頂出桿1豎直安裝在下頂板5上面的矩形盲孔 中并用螺絲固定；插銷3豎直安裝在動模板7下面的矩形盲孔中并用螺絲穿過插銷3下端 面的沉頭臺階通孔與動模板7固定連接；上頂板6位于下頂板5之上，置于模腳8的支承臺 階上；拉桿4滑動穿過上頂板6、下頂板5相互對應的圓形沉頭臺階通孔，拉桿4 二端裝上 擋圈及螺帽，將上頂板6與下頂板5滑動串連連接起來；彈簧22處在壓縮狀態(tài)時，鎖舌2的 矩形通孔的軸線與頂出桿1的軸線重合，同時插銷3斜面一側的柱面與鎖舌2的梯形通孔 的下沿口對應平齊；彈簧22處在舒展狀態(tài)時，鎖舌2的矩形通孔的軸線與頂出桿1的軸線 錯開，同時插銷3斜面一側的柱面與鎖舌2的梯形通孔的上沿口對應平齊。工作原理模具頂出時，彈簧22處在舒展狀態(tài)，鎖舌2的矩形通孔的軸線與頂出桿1的軸線 錯開，鎖舌2抵住頂出桿1，迫使下頂板5、上頂板6同步頂推各自承載的頂桿執(zhí)行第一階段 的頂出；當上頂板6行至插銷3處時，插銷3下部柱面的斜面與鎖舌2梯形通孔的斜面作 用，撥動鎖舌2作橫向移動，彈簧22被壓縮處于壓縮狀態(tài)，鎖舌2的矩形通孔的軸線與頂出 桿1的軸線重合，頂出桿1得以穿越鎖舌2而過，使上頂板6停止移動，且下頂板5繼續(xù)頂 推自身承載的頂桿完成第二階段的頂出；復位時，先行回退的下頂板5牽動拉桿4，由拉桿4拖動上頂板6，下頂板5、上頂 板6先后復位；同時，頂出桿1隨回退的下頂板5先行從鎖舌2的矩形通孔中抽出，繼而插 銷3從鎖舌2的梯形通孔中抽出，鎖舌2在彈簧22的作用下復位。調(diào)節(jié)插銷3的向下露出 動模板7的長度即可調(diào)節(jié)第二階段的頂出行程。
權利要求
一種注塑模具的簡易二次頂出機構，包括頂出桿(1)、鎖舌(2)、彈簧(22)、導槽(23)、插銷(3)、拉桿(4)、下頂板(5)、上頂板(6)、動模板(7)、模腳(8)，其特征在于所述的頂出桿(1)為鋼質(zhì)矩形柱狀構件；頂出桿沿注塑模具開合方向軸線豎直固定在所述下頂板(5)的上面；所述的鎖舌(2)為橫截面呈十字形、俯視投影呈矩形的鋼質(zhì)塊狀構件；鎖舌二側長邊端面沿長邊中心軸線設有凸出的、橫截面呈矩形的導軌(22)；鎖舌的一側短邊端面的中心設有用于配合容納所述彈簧(22)的圓形盲孔；鎖舌鄰近設有圓形盲孔的一側短邊處，設有貫穿鎖舌上下端面、相鄰所述圓形盲孔的一側為斜面的、上大下小的梯形通孔；鎖舌另一側短邊處，設有貫穿鎖舌上下端面的、與所述頂出桿(1)的柱面滑動配合的矩形通孔；所述的彈簧(22)為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述的導槽(23)為一側長邊端面沿長邊中心軸線設有矩形凹槽的鋼質(zhì)矩形塊狀構件；導槽的下面沿長邊設有用于安裝用途的、貫穿上下端面的、圓形沉頭臺階通孔；所述的插銷(3)為鋼質(zhì)矩形柱狀構件；插銷柱體的俯視投影尺寸與所述鎖舌(2)梯形通孔的下端口滑動配合；插銷對應于所述鎖舌(2)梯形通孔斜面的一側面的下部與插銷的下端面之間設有斜度與所述鎖舌(2)梯形通孔的斜面對應配合的斜面；插銷的下端面設有用于安裝用途的、貫穿上下端面的、圓形沉頭臺階通孔；所述的拉桿(4)為圓柱形鋼質(zhì)構件；拉桿的上下二端設有裝配擋圈及螺帽用途的外螺紋；所述的下頂板(5)為裝配承載制品頂桿的鋼質(zhì)矩形板狀部件；下頂板的下面設有通過所述拉桿(4)用于串連連接所述上頂板(6)的圓形沉頭臺階通孔；下頂板的上面設有用于安裝所述頂出桿(1)的矩形盲孔，矩形盲孔的下面設有用于穿螺絲固定頂出桿(1)的沉頭臺階通孔；所述的上頂板(6)為裝配承載制品頂桿的鋼質(zhì)矩形板狀部件；上頂板的下面設有用于安裝所述鎖舌(2)、導槽(23)的矩形凹槽，矩形凹槽的尺寸與鎖舌(2)、導槽(23)的滑動組合尺寸配合，矩形凹槽的上面設有用于穿過所述插銷(3)、頂出桿(1)用途的通孔；上頂板的上面設有與所述下頂板(5)的圓形沉頭臺階通孔位置對應的圓形沉頭臺階通孔；所述的動模板(7)為承載模具型芯部分的載體鋼板；動模板的下面設有用于安裝所述插銷(3)的矩形盲孔，矩形盲孔的位置與所述上頂板(6)用于安裝所述鎖舌(2)、導槽(23)的矩形凹槽的位置配合對應；所述的模腳(8)為承載模具動模部分的鋼質(zhì)支承腳；模腳設有用于支承上頂板的支承臺階；相互位置及連接關系為，鎖舌(2)的導軌(21)滑動嵌入導槽(23)的凹槽，用螺絲穿過導槽(23)的圓形沉頭臺階通孔將導軌(21)固定在上頂板(6)下面的安裝凹槽中，彈簧(22)的一端置于鎖舌(2)的盲孔中，另一端與上頂板(6)下面的安裝凹槽的槽壁接觸；頂出桿(1)豎直安裝在下頂板(5)上面的矩形盲孔中并用螺絲固定；插銷(3)豎直安裝在動模板(7)下面的矩形盲孔中并用螺絲穿過插銷(3)下端面的沉頭臺階通孔與動模板(7)固定連接；上頂板(6)位于下頂板(5)之上，置于模腳(8)的支承臺階上；拉桿(4)滑動穿過上頂板(6)、下頂板(5)相互對應的圓形沉頭臺階通孔，拉桿(4)二端裝上擋圈及螺帽，將上頂板(6)與下頂板(5)滑動串連連接起來；彈簧(22)處在壓縮狀態(tài)時，鎖舌(2)的矩形通孔的軸線與頂出桿(1)的軸線重合，同時插銷(3)斜面一側的柱面與鎖舌(2)的梯形通孔的下沿口對應平齊；彈簧(22)處在舒展狀態(tài)時，鎖舌(2)的矩形通孔的軸線與頂出桿(1)的軸線錯開，同時插銷(3)斜面一側的柱面與鎖舌(2)的梯形通孔的上沿口對應平齊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑模具的簡易二次頂出機構，包括頂出桿(1)、鎖舌(2)、彈簧(22)、導槽(23)、插銷(3)、拉桿(4)、下頂板(5)、上頂板(6)、動模板(7)、模腳(8)。本發(fā)明采用在動模板下面設置帶斜面的插銷，在上頂板中設置帶斜面孔的滑動鎖舌，在下頂板上設置頂出桿，用拉桿將下頂板與上頂板滑動串連；頂出時，先由下頂板、上頂板同步頂推執(zhí)行第一次頂出，再由下頂板繼續(xù)獨自頂推完成第二次頂出的技術方案，克服了現(xiàn)有技術存在適用面窄、壽命短、結構復雜、成本高、安裝繁瑣的問題與不足，所提供的一種注塑模具的簡易二次頂出機構，使注塑模具的二次頂出機構達到了結構簡單可靠、易于加工、便于安裝、節(jié)約成本、普適通用易于標準化的目的。
文檔編號B29C45/40GK101954721SQ20101029024
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年9月14日
發(fā)明者婁榮輝, 徐錫鵬 申請人:寧波躍飛模具有限公司