專利名稱：一種管材壁厚均勻度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，具體涉及一種塑料管材壁厚均勻度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
控制管材壁厚的均勻性，不僅可以控制管材的質(zhì)量，還可以節(jié)約材料?，F(xiàn)有技術(shù)為 保證管材的使用質(zhì)量，通常會對管材的壁厚設(shè)定一個上、下限值進行生產(chǎn)，這樣所生產(chǎn)出來 的管材就不可避免的會使用較多的原材料，不利于成本的控制。目前，塑料管材的擠出生產(chǎn) 線，其擠出機在整條生產(chǎn)線中占據(jù)著核心地位，對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量起著舉足輕重的作 用，目前的控制方式主要為通過主螺桿驅(qū)動調(diào)速器給定一個目標(biāo)速度，然后螺桿按照給定 的速度旋轉(zhuǎn)，從而在單位時間內(nèi)擠出一定的熔融的塑膠，或稱“擠出量”。如何確保單位時間 內(nèi)的“擠出量”的恒定，對控制管材壁厚的均勻性有著決定性的作用。但是目前的這種控制 方式，會受到很多不定因素的影響，特別是由于物料料粒大小不一，影響到物料進料量的穩(wěn) 定性，從而影響“擠出量”的恒定，無法保證管材的質(zhì)量。因而，現(xiàn)在亟需一種可以控制管材壁厚均勻度的控制系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種可以控制管材壁厚均勻度 的控制系統(tǒng)。本發(fā)明的一種管材壁厚均勻度控制系統(tǒng)，包括信息采集部分、信息處理部分、輸出 控制部分，所述信息采集部分包括重力計量器、接近開關(guān)和編碼器，所述重力計量器安裝于 擠出機進料口上端，測量進料量；所述接近開關(guān)安裝于擠出機螺桿一端，測量螺桿轉(zhuǎn)速；編 碼器安裝于擠出機牽引端，測量牽引速度；信息采集部分所采集的信息輸入到信息處理部 分；所述信息處理部分，將輸入的信息進行計算，并與設(shè)定的原始參數(shù)進行對比，將結(jié) 果輸入到輸出控制部分；輸出控制部分，根據(jù)輸入結(jié)果控制螺桿轉(zhuǎn)速或牽引速度。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述接近開關(guān)為光電感應(yīng)開關(guān)。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述信息處理部分包括顯示器。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述重力計量器采用失重式連續(xù)測量的方式測量進料量。本發(fā)明的工作原理，現(xiàn)根據(jù)所生產(chǎn)的管材規(guī)格設(shè)定原始數(shù)據(jù)，開始生產(chǎn)后，安裝于 擠出機進料口上端的重力計量機器開始連續(xù)測量物料的進料量，同時安裝于擠出機螺桿一 端的接近開關(guān)開始測量螺桿轉(zhuǎn)速或者安裝于擠出機牽引端的編碼器開始測量牽引速度，并 將測得數(shù)據(jù)及時反饋給信息處理部分，信息處理部分將輸入的信息進行計算，并與設(shè)定的 原始參數(shù)進行對比，將結(jié)果輸入到輸出控制部分，輸出控制部分根據(jù)輸入結(jié)果來控制螺桿轉(zhuǎn)速或牽引速度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點是通過控制“擠出量”的恒定，使管材壁厚度 均勻，從而保證了管材的重量，同時可以節(jié)約材料，控制了成本，提高了競爭力。


圖1為本發(fā)明的一種實施例流程示意圖；其中，1為信息采集部分、2為信息處理部分、3為輸出控制部分。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明的一種管材壁厚均勻度控制系統(tǒng)，包括信息采集部分1、信息處理部分2、 輸出控制部分3，所述信息采集部分1包括重力計量器、接近開關(guān)和編碼器，所述重力計量 器安裝于擠出機進料口上端，測量進料量；所述接近開關(guān)安裝于擠出機螺桿一端，測量螺桿 轉(zhuǎn)速；編碼器安裝于擠出機牽引端，測量牽引速度；信息采集部分1所采集的信息輸入到信 息處理部分2 ；所述信息處理部分2將輸入的信息進行計算，并與設(shè)定的原始參數(shù)進行對 比，將結(jié)果輸入到輸出控制部分3 ；輸出控制部分3根據(jù)輸入結(jié)果來控制螺桿轉(zhuǎn)速或牽引速 度。優(yōu)選地，所述接近開關(guān)為光電感應(yīng)開關(guān)；所述信息處理部分還可以包括顯示器，將 所采集的數(shù)據(jù)即時顯示出來；所述重力計量器采用失重式連續(xù)測量的方式測量進料量。本發(fā)明有兩種工作模式，一種是控制擠出模式，一種是控制牽引模式。本發(fā)明是這樣工作的選擇工作模式，如果選擇的控制擠出工作模式，根據(jù)所生產(chǎn)的管材規(guī)格設(shè)定原始 數(shù)據(jù)進料量對應(yīng)相應(yīng)的螺桿轉(zhuǎn)速，同時開始生產(chǎn)后，安裝于擠出機進料口上端的重力計量 機器開始連續(xù)測量物料的進料量，同時安裝于擠出機螺桿一端的接近開關(guān)開始測量螺桿轉(zhuǎn) 速，并將得到的數(shù)據(jù)及時反饋給信息處理部分，信息處理部分將輸入的信息進行計算，并與 設(shè)定的原始參數(shù)進行對比，將結(jié)果輸入到輸出控制部分，輸出控制部分根據(jù)輸入結(jié)果來控 制螺桿轉(zhuǎn)速的增加或減少。如果選擇的是控制牽引的工作模式，根據(jù)所生產(chǎn)的管材規(guī)格設(shè)定原始數(shù)據(jù)進料 量對應(yīng)相應(yīng)的牽引速度，同時開始生產(chǎn)后，安裝于擠出機進料口上端的重力計量機器開始 連續(xù)測量物料的進料量，同時安裝于擠出機牽引端的編碼器開始測量牽引速度，并將得到 的數(shù)據(jù)及時反饋給信息處理部分，信息處理部分將輸入的信息進行計算，并與設(shè)定的原始 參數(shù)進行對比，將結(jié)果輸入到輸出控制部分，輸出控制部分根據(jù)輸入結(jié)果來控制牽引速度 的增大或減小。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限 定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種管材壁厚均勻度控制系統(tǒng)，包括信息采集部分、信息處理部分、輸出控制部分，其特征在于，所述信息采集部分包括重力計量器、接近開關(guān)和編碼器，所述重力計量器安裝于擠出機進料口上端，測量進料量；所述接近開關(guān)安裝于擠出機螺桿一端，測量螺桿轉(zhuǎn)速；編碼器安裝于擠出機牽引端，測量牽引速度；信息采集部分所采集的信息輸入到信息處理部分；所述信息處理部分，將輸入的信息進行計算，并與設(shè)定的原始參數(shù)進行對比，將結(jié)果輸入到輸出控制部分；輸出控制部分，根據(jù)輸入結(jié)果控制螺桿轉(zhuǎn)速或牽引速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材管壁均勻度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述接近開關(guān) 為光電感應(yīng)開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材管壁均勻度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述信息處理 部分包括顯示器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材管壁均勻度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述重力計量 器采用失重式連續(xù)測量的方式測量進料量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管材壁厚均勻度控制系統(tǒng)，包括信息采集部分、信息處理部分、輸出控制部分，所述信息采集部分包括重力計量器、接近開關(guān)和編碼器，所述重力計量器安裝于擠出機進料口上端，測量進料量；所述接近開關(guān)安裝于擠出機螺桿一端，測量螺桿轉(zhuǎn)速；編碼器安裝于擠出機牽引端，測量牽引速度；所述信息處理部分，將輸入的信息進行計算，并與設(shè)定的原始參數(shù)進行對比，將結(jié)果輸入到輸出控制部分；輸出控制部分，根據(jù)輸入結(jié)果控制螺桿轉(zhuǎn)速或牽引速度。本發(fā)明通過控制“擠出量”的恒定，使管材壁厚度均勻，從而保證了管材的重量，同時可以節(jié)約材料，控制成本，提高競爭力。
文檔編號B29C47/92GK101973123SQ201010513149
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者吳衛(wèi)明, 武新國 申請人:江蘇常盛管業(yè)有限公司