專利名稱：一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈。
背景技術(shù)：
吹瓶機(jī)是將已注塑成形的瓶坯管(簡稱“瓶坯”)進(jìn)行加熱，然后將加熱到設(shè)定溫 度的瓶坯放入模具中再用壓力空氣將瓶坯吹制成瓶子的一種設(shè)備。瓶坯的加熱工況對于吹 制出的瓶子質(zhì)量及吹瓶機(jī)的能耗高低起著關(guān)鍵的作用。當(dāng)塑料瓶坯由自動上料機(jī)送入吹 瓶機(jī)后，吹瓶機(jī)中的輸送機(jī)構(gòu)將瓶坯勻速送入加熱箱，使之被加熱至適宜吹制成瓶體的溫 度。瓶坯在通過加熱箱時除了隨環(huán)狀輸送機(jī)構(gòu)公轉(zhuǎn)外需同時以一定的速度自轉(zhuǎn)，保證受熱 均勻。由于現(xiàn)有瓶坯是按照吹制成的瓶體直徑相鄰擺放的，所以瓶坯間距較大，而橫置 的加熱管的長度是固定的，在對應(yīng)于加熱管長度的加熱行程內(nèi)，加熱瓶坯數(shù)量少，生產(chǎn)效率 低，加熱箱產(chǎn)生的熱量得不到充分利用，造成熱量浪費(fèi)嚴(yán)重。另一方面，現(xiàn)有輸送鏈?zhǔn)窃阪?條上安裝瓶坯座，瓶坯間距離不可調(diào)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量大，運(yùn)行耗能高，易發(fā)生輸送鏈不勻速 轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致瓶坯受熱不均勻，吹出的瓶子壁厚不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種瓶坯間距?。辉诩訜?時，受熱均勻；質(zhì)量輕，運(yùn)行能耗低的吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，包括瓶坯座，其特 征是所述的瓶坯座為管狀件，每根瓶坯座分別通過上下對稱的內(nèi)鏈片和外鏈片與左、右相 鄰的瓶坯座相連成環(huán)形鏈，所述的內(nèi)、外鏈片平置且被豎置的瓶坯座洞穿，所述的內(nèi)鏈片與 外鏈片在重合處疊置，瓶坯直接或間接地連接在瓶坯座上。本方案將瓶坯座設(shè)置在傳統(tǒng)鏈條的鏈節(jié)連接銷的位置，使其既能固定瓶坯，又能 連接鏈片，優(yōu)化了輸送鏈結(jié)構(gòu)，降低了其自身質(zhì)量，較好地保證輸送鏈勻速的轉(zhuǎn)動，并且運(yùn) 行能耗低。通過采用不同中心距的內(nèi)、外鏈片，可以調(diào)節(jié)減少瓶坯的間距，從而充分利用輻 射的熱量。作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征 的任意組合所述的瓶坯座為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)穿設(shè)一中心桿；所述中心桿的上端裝有驅(qū)動輪，下 端固接一彈性插接器，插接器用于固定瓶坯，中心桿在驅(qū)動輪的驅(qū)動下在瓶坯座內(nèi)自轉(zhuǎn)，使 得瓶坯在加熱時隨輸送鏈公轉(zhuǎn)外，還進(jìn)行自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提升瓶坯受熱均勻性，吹出的瓶子壁 厚更為均勻；并且瓶坯座采用了瓶坯吹瓶時高壓空氣向下吹入的設(shè)計，使加熱、吹瓶過程 中，瓶口始終朝上，省去了瓶坯加熱后過渡到吹瓶工序時需機(jī)械手翻轉(zhuǎn)180度的操作。所述的插接器為中空金屬管件，其開口端形成插接端，另一端形成連接端，所述插 接端的環(huán)壁上軸向開有復(fù)數(shù)個開口向下的形變盲槽，所述的形變盲槽將插接端的環(huán)壁均分
3為復(fù)數(shù)瓣插接部，加工時使插接器的外徑尺寸略大于瓶坯的內(nèi)徑尺寸1mm)，通過設(shè)置 形變盲槽增加彈性端的彈性力，增大形變量，實現(xiàn)更牢靠的支撐瓶坯管；均分為多個插接部 也使插接器更容易插入瓶坯內(nèi)。在插接器插入過程中，由于受到瓶坯的擠壓，插接部產(chǎn)生了 一定程度的彈性變形，同時通過該彈力演變的支撐力，將瓶坯固定在插接器下端。本專利零 部件少，加工方便，更換成本低；由于插接器為金屬材質(zhì)，長時間受熱后也不會失去彈性，使 用壽命長。所述的瓶坯座下端固接一中空保護(hù)套，所述的插接器位于保護(hù)套內(nèi)，保護(hù)套既可 起到保護(hù)插接器不受外界干涉的作用，還可在中心桿向上移動時，通過保護(hù)套底面擠壓瓶 坯，使瓶坯與插接器分離。所述的中心桿通過設(shè)在其上部的一支承環(huán)支撐在瓶坯座上，所述的驅(qū)動輪設(shè)置在 支承環(huán)的上方且為一鏈輪，鏈輪可與鏈條配合帶動中心桿自轉(zhuǎn)，傳動效率高。每根瓶坯座位于兩內(nèi)鏈片之間的部位設(shè)有兩環(huán)形凸起，兩環(huán)形凸起間形成一驅(qū)動 齒槽，所述的外鏈片的外側(cè)均設(shè)有擋圈，所述的擋圈卡接在瓶坯座外壁的擋圈槽內(nèi)，環(huán)形凸 起和擋圈用來限制內(nèi)、外鏈板在外殼上的豎向位置，驅(qū)動齒槽可與驅(qū)動齒輪等配合驅(qū)動輸 送鏈。處于所述瓶坯座上方的環(huán)形凸起兩側(cè)均裝有軸承，瓶坯座上的兩環(huán)形凸起中取用 位于上方的環(huán)形凸起設(shè)置軸承，整個輸送鏈可依靠軸承平穩(wěn)地支撐在外部軌道上，并可以 在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行。所述的內(nèi)鏈片和外鏈片形狀和尺寸相同，為標(biāo)準(zhǔn)跑道形狀，即兩端為半圓形，中間 為長方形，靠半圓形的兩端各開有一等大的圓孔，半圓形設(shè)計保證圓孔周邊強(qiáng)度的同時，減 少鏈片的耗材并減輕了重量；所述的內(nèi)鏈片固接在其所連接的瓶坯座上，在不影響正常運(yùn) 行的情況下，減少可轉(zhuǎn)動的瓶坯座，使輸送鏈運(yùn)行更具可控性，運(yùn)行更為平穩(wěn)，在加熱時瓶 坯受熱更為均勻。所述的瓶坯座與外鏈片、中心桿之間均裝有軸套，外鏈板通過座外軸套與瓶坯座 轉(zhuǎn)動配合流暢，中心桿通過座內(nèi)軸套與瓶坯座轉(zhuǎn)動配合流暢。本發(fā)明得到的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，將瓶坯座設(shè)置在傳統(tǒng)鏈條的鏈節(jié)連接銷 的位置，使其既能固定瓶坯，又能連接鏈片，優(yōu)化了輸送鏈結(jié)構(gòu)，降低了其自身質(zhì)量，運(yùn)行能 耗低；并且在瓶坯座內(nèi)設(shè)置能自轉(zhuǎn)的中心桿，使得瓶坯在加熱時隨輸送鏈公轉(zhuǎn)并且自轉(zhuǎn)，使 得瓶坯受熱均勻，吹出的瓶子壁厚均勻。通過采用可調(diào)中心距的內(nèi)、外鏈片，可以盡量減少 瓶坯的間距，從而充分利用輻射的熱量。此外通過金屬彈性插接器連接瓶還，增加了瓶坯固 定的可靠性。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的瓶坯座裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的瓶坯座裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的插接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-瓶坯座、2-內(nèi)鏈片、3-外鏈片、4-軸承、5-軸套、6-擋圈、7-瓶坯、8-中心桿、9-支承環(huán)、10-驅(qū)動輪、11-鍵、12-插接器、13-導(dǎo)向芯軸，14-保護(hù)套、15-驅(qū)動齒槽、 16-環(huán)形凸起、17-插接部、18-連接端、19-插接端、20-形變盲槽。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1-圖5所示，本實施例描述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，包括為中空管狀件 的瓶坯座1，每根瓶坯座1分別通過內(nèi)鏈片2和外鏈片3與左、右相鄰的瓶坯座1相連成環(huán) 形鏈，所述的瓶坯座1豎置并穿設(shè)在平置的內(nèi)、外鏈板上，所述的內(nèi)鏈片2與外鏈片3在重 合處疊置。內(nèi)鏈片2可以用螺釘固定在瓶坯座1上。外鏈片3與瓶坯座1之間裝有軸套5， 并能相對轉(zhuǎn)動。每根瓶坯座1位于兩內(nèi)鏈片2之間的部位設(shè)有兩環(huán)形凸起16，兩環(huán)形凸起 16之間形成一驅(qū)動齒槽15。通過設(shè)置在瓶坯座1外壁的擋圈槽內(nèi)的擋圈6，來限制外鏈片 3在瓶坯座1上的軸向位置。這樣，依靠多個內(nèi)鏈片2與外鏈片3就把多個瓶坯座1聯(lián)接成 一個封閉的輸送鏈。處于所述的兩內(nèi)鏈片2之間的上方環(huán)形凸起16兩側(cè)，分別裝一支承軸 承4，整個輸送鏈依靠軸承4可以支撐在外部軌道上，并可以在軌道上運(yùn)動。所述的內(nèi)鏈片2和外鏈片3形狀和尺寸相同，為標(biāo)準(zhǔn)跑道形狀，即兩端為半圓形， 中間為長方形，靠半圓形的兩端各開有一等大的圓孔。設(shè)置在瓶坯座1中空腔中的中心桿8與瓶坯座1之間裝有軸套5，使二者能相對 上下運(yùn)動和轉(zhuǎn)動。在中心桿8的上端，用螺釘與鍵11固定支承環(huán)9與驅(qū)動輪10，在中心桿 8的下端，固設(shè)插接器12與設(shè)置在插接器12內(nèi)的導(dǎo)向芯軸13。由于導(dǎo)向芯軸13的導(dǎo)向作 用與插接器12的彈性作用，瓶坯7可以套接在插接器12上并隨輸送鏈一起運(yùn)動。所述的 插接器12為中空金屬管件，其開口端形成插接端19，另一端形成連接端18，所述插接端19 的環(huán)壁上軸向開有復(fù)數(shù)個開口向下的形變盲槽20，所述的形變盲槽20將插接端19的環(huán)壁 均分為復(fù)數(shù)瓣插接部17。在輸送鏈運(yùn)動中，當(dāng)輸送鏈在加熱箱中運(yùn)動時，固定在中心桿8上方的驅(qū)動輪10 接觸到固定在外部機(jī)架上的鏈條或同步帶或齒條時，驅(qū)動輪10帶動中心桿8開始自轉(zhuǎn)，使 固定在中心桿8下方插接器12上的瓶坯7也同時自轉(zhuǎn)，使瓶坯7受熱均勻。附圖所示的驅(qū) 動輪10設(shè)置在支承環(huán)9的上方且為一鏈輪，此時機(jī)架上固定有鏈條與驅(qū)動輪10相配合。輸送鏈帶動瓶坯7加熱結(jié)束時，由機(jī)械手將加熱完成的瓶坯7從輸送鏈取下送入 模具中在開合模機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行瓶體吹制。當(dāng)輸送鏈上的瓶坯7經(jīng)過機(jī)械手取坯后，其上如果有未被取下的瓶坯7進(jìn)入下一 個加熱階段，就會與下一階段的瓶坯7疊加，造成機(jī)器的故障。為此，在瓶坯座1下端套設(shè) 一保護(hù)套14，若瓶坯7未被取下但在隨著中心桿8上升時，保護(hù)套14會加以阻擋，使瓶坯7 從插接器12上脫離，避免故障。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點一、節(jié)能效果好可以根據(jù)瓶坯7的大小進(jìn)行分類，在吹制較小直徑的瓶坯7時，我們可以采用不同 中心距離的內(nèi)鏈片2與外鏈片3聯(lián)接瓶坯座1，可以盡量減少瓶坯7的間距，充分吸收加熱
管的熱量。二、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)輕便、靈活
由于利用瓶坯座1、內(nèi)鏈片2與外鏈片3本身聯(lián)接而成的輸送鏈結(jié)構(gòu)，而不是使用 傳統(tǒng)的瓶坯座1附加固定在標(biāo)準(zhǔn)鏈條上，所以該結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比，既節(jié)省了空間又減 輕了質(zhì)量，同時也可以減小輸送鏈驅(qū)動功率，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。三、瓶坯受熱均勻由于采用中心桿8上固定驅(qū)動輪10和瓶坯座1內(nèi)裝軸套5的結(jié)構(gòu)，使中心桿8在 瓶坯座1內(nèi)帶動瓶坯7轉(zhuǎn)動靈活、可靠，不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，保證了瓶坯7加熱時自轉(zhuǎn)勻速， 受熱均勻。四、瓶坯在輸送鏈上固定可靠由于中心桿8下方固定瓶坯7的彈性元件采用了金屬插接器12固定技術(shù)，相比傳 統(tǒng)的彈性橡膠圈固定方法，在結(jié)構(gòu)上得到了簡化，也降低了制造成本，增加了瓶坯7固定的
可靠性。
權(quán)利要求
一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，包括瓶坯座(1)，其特征是所述的瓶坯座(1)為管狀件，每根瓶坯座(1)分別通過上下對稱的內(nèi)鏈片(2)和外鏈片(3)與左、右相鄰的瓶坯座(1)相連成環(huán)形鏈，所述的內(nèi)、外鏈片平置且被豎置的瓶坯座(1)洞穿，所述的內(nèi)鏈片(2)與外鏈片(3)在重合處疊置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是所述的瓶坯座(1)為中 空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)穿設(shè)一中心桿(8)；所述中心桿(8)的上端裝有驅(qū)動輪(10)，下端固接一彈性 插接器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是所述的插接器(12)為中 空金屬管件，其開口端形成插接端(19)，另一端形成連接端(18)，所述插接端(19)的環(huán)壁 上軸向開有復(fù)數(shù)個開口向下的形變盲槽(20)，所述的形變盲槽(20)將插接端(19)的環(huán)壁 均分為復(fù)數(shù)瓣插接部(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是所述的瓶坯座(1)下端 固接一中空保護(hù)套(14)，所述的插接器(12)位于保護(hù)套(14)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是所述的中心桿(8)通過 設(shè)在其上部的一支承環(huán)(9)支撐在瓶坯座(1)上，所述的驅(qū)動輪(10)設(shè)置在支承環(huán)(9)的 上方且為一鏈輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是每根瓶坯座(1) 位于兩內(nèi)鏈片(2)之間的部位設(shè)有兩環(huán)形凸起(16)，兩環(huán)形凸起(16)間形成一驅(qū)動齒槽 (15)，所述的外鏈片(3)的外側(cè)均設(shè)有擋圈(6)，所述的擋圈(6)卡接在瓶坯座(1)外壁的 擋圈槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是處于所述瓶坯座(1)上 方的環(huán)形凸起(16)兩側(cè)均裝有軸承(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是所述的內(nèi)鏈片(2)和外 鏈片(3)形狀和尺寸相同，為標(biāo)準(zhǔn)跑道形狀，即兩端為半圓形，中間為長方形，靠半圓形的 兩端各開有一等大的圓孔，所述的內(nèi)鏈片(2)固接在其所連接的瓶坯座(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，其特征是所述的瓶坯座(1)與外 鏈片(3)、中心桿⑶之間均裝有軸套(5)。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計的一種吹瓶機(jī)的瓶坯輸送鏈，涉及吹瓶機(jī)，解決了目前吹瓶機(jī)的輸送鏈輸送的瓶坯間距大的技術(shù)問題。本發(fā)明包括瓶坯座，其特征是所述的瓶坯座為管狀件，每根瓶坯座分別通過上下對稱的內(nèi)鏈片和外鏈片與左、右相鄰的瓶坯座相連成環(huán)形鏈，所述的內(nèi)、外鏈片平置且被豎置的瓶坯座洞穿，所述的內(nèi)鏈片與外鏈片在重合處疊置。本發(fā)明將瓶坯座設(shè)置在傳統(tǒng)鏈條的鏈節(jié)連接銷的位置，使其既能固定瓶坯，又能連接鏈片，優(yōu)化了輸送鏈結(jié)構(gòu)，降低了其自身質(zhì)量，運(yùn)行能耗低；通過采用可調(diào)中心距的內(nèi)、外鏈片，可以盡量減少瓶坯的間距，從而充分利用輻射的熱量。
文檔編號B29C49/42GK101961914SQ201010513589
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者張士生 申請人:張士生