專利名稱：塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可與塑料吹瓶機(jī)配合使用的輔助機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種塑料吹瓶機(jī) 瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫娘嬃掀俊⒂推康劝b容器等絕大多數(shù)是采用先注塑生產(chǎn)瓶 坯管，再將瓶坯管放入吹瓶機(jī)中吹制成型的方法。為提高生產(chǎn)效率，當(dāng)前的塑料吹瓶機(jī)使用的吹瓶模具都盡量使用多腔模具，即完 成一次開合模的生產(chǎn)周期，可生產(chǎn)兩個(gè)以上的塑料瓶。
吹瓶機(jī)在將塑料瓶坯管送入模具吹制成瓶前，要對(duì)瓶坯管進(jìn)行加熱處理。目前，國(guó)內(nèi)外 塑料吹瓶機(jī)對(duì)塑料瓶坯管的加熱方式從結(jié)構(gòu)上分為“等距加熱”與“縮距加熱”兩種方式。 所謂“等距加熱”，就是塑料瓶坯管在加熱箱中的加熱中心距與多腔模具中的各腔模具間的 中心距相同，這樣就可以在塑料瓶坯管加熱后直接按原來距離送入模具完成吹瓶，結(jié)構(gòu)相 對(duì)簡(jiǎn)單。但是，多腔模具各模腔之間的中心距是按成品瓶子直徑大小設(shè)計(jì)的，距離相對(duì)比較 大，而吹瓶前塑料瓶坯管的直徑還比較小。采用等距加熱時(shí)，要使吹瓶機(jī)具有足夠的生產(chǎn)效 率，必需設(shè)置較長(zhǎng)的加熱箱才能保證足夠的加熱長(zhǎng)度。所以，“等距加熱”的吹瓶機(jī)不僅體積 大，而且加熱效率以及利用率比較低，耗電大?！翱s距加熱”顧名思義就是在加熱時(shí)將塑料瓶坯管的間距縮小，使塑料瓶坯管比較 緊湊地排列后再加熱，這樣可以充分吸收加熱箱中加熱管所產(chǎn)生的熱量，可節(jié)約加熱電能 40%以上。但“縮距加熱”在加熱完成后進(jìn)入吹瓶模具前，要拉大塑料瓶坯管之間的距離，將 加熱時(shí)緊湊排列的距離變成模具的模腔距離，并且要求分距準(zhǔn)確、迅速，這對(duì)吹瓶機(jī)的性能 提出更高的要求。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)有幾種吹瓶機(jī)產(chǎn)品采用了“縮距加熱”、“分距吹瓶”的形式，但 均采用的是氣缸直接驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，精度差、慣性大、故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，通過氣缸帶動(dòng)短 鏈板、長(zhǎng)鏈板圍繞各自的長(zhǎng)螺栓、短螺栓運(yùn)動(dòng)，同時(shí)長(zhǎng)螺栓拉動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊沿著直線導(dǎo)軌移 動(dòng)，使加熱時(shí)緊密排列的瓶坯到吹瓶機(jī)構(gòu)時(shí)等距分離；且在加工同一規(guī)格瓶坯時(shí)，長(zhǎng)、短鏈 板的長(zhǎng)度相對(duì)固定，精度高，避免分距距離小為到位而導(dǎo)致吹瓶瑕疵，使得瓶坯在較短的烘 箱中即可高效的加熱，能量利用率高，而分距又精密，提高成品率，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述問題。本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精 密分距機(jī)構(gòu)，包括基座，其特征在于還包括設(shè)置在基座上的直線導(dǎo)軌和氣缸，設(shè)置在直線導(dǎo) 軌上并滑動(dòng)配合的滑塊、與直線導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)設(shè)置并與滑塊成直線排列的固定塊，分別與滑塊 和固定塊相配合的夾爪，與固定塊和滑塊相配合的等距分距拉鏈，所述氣缸與位于最外側(cè) 的滑塊相配合。通過汽缸和等距分距拉鏈的作用使相鄰滑塊之間、滑塊與固定塊之間等距分離，帶動(dòng)從烘箱出來的瓶坯等距分離。由于等距分距拉鏈控制分距距離，而應(yīng)用于吹瓶機(jī) 的等距分距拉鏈根據(jù)瓶坯規(guī)格確定之后，各部分尺寸規(guī)定也就固定了，因此能精密分距。在 實(shí)際使用中，可根據(jù)瓶坯規(guī)格選擇安裝對(duì)應(yīng)尺寸的等距分距拉鏈和氣缸規(guī)格，適用范圍廣， 安裝更換靈活方便。此外，在實(shí)際使用中，滑塊為一個(gè)或多于一個(gè)都可以，通常情況下為了 提高效率，滑塊的個(gè)數(shù)相對(duì)較多，因此，滑塊個(gè)數(shù)根據(jù)具體實(shí)際情況而定。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明采用如下技術(shù)措施所述的每 個(gè)滑塊上都設(shè)有夾爪固定座，所述的夾爪分別固定在每個(gè)夾爪固定座和固定塊上，所述的 等距分距拉鏈與每個(gè)夾爪固定座相連接?；瑝K、夾爪固定座、夾爪三者為分體結(jié)構(gòu)，以及固 定塊與夾爪兩者之間為分體結(jié)構(gòu)，方便更換維修。因?yàn)榛瑝K在工作過程中磨損嚴(yán)重，需要經(jīng) 常更換；夾爪在工作過程中較易磨損，更換較頻率，或者為了適應(yīng)瓶坯的尺寸而更換夾爪； 若上述部件為一體結(jié)構(gòu)，則更換較復(fù)雜，且更換成本高。所述的外側(cè)滑塊為汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊，其上固定連接有聯(lián)接板，所述氣缸的活塞桿與聯(lián) 接板相配合，所述的固定塊為一個(gè)，通過連接件直接固定在基座上，并位于與汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊相 對(duì)的另一端的最外側(cè)。通常情況下，滑塊設(shè)置在基座的上工作面(如呈大致水平面方向的平 面)而氣缸又通常設(shè)置在基座的側(cè)面，因此需要通過聯(lián)接板把氣缸的動(dòng)力傳送到滑塊上。所述的等距分距拉鏈包括分別兩兩設(shè)于首尾兩端的四根短鏈板、和復(fù)數(shù)根長(zhǎng)鏈 板，每端的兩根短鏈板通過長(zhǎng)螺栓首尾鉸接，每根短鏈板的另外兩端分別通過短螺栓與相 鄰的長(zhǎng)鏈板鉸接；所述長(zhǎng)鏈板兩兩交錯(cuò)排列，相鄰長(zhǎng)鏈板的端部通過短螺栓鉸接，中部的 交錯(cuò)部通過長(zhǎng)螺栓鉸接，所述的每根長(zhǎng)螺栓又同時(shí)與對(duì)應(yīng)的固定塊和每個(gè)夾爪固定座相連 接。通過短螺栓將各根短鏈板、長(zhǎng)鏈板聯(lián)接在一起，實(shí)現(xiàn)力的傳遞。又通過長(zhǎng)螺栓將短鏈板 和長(zhǎng)鏈板的位移傳遞到夾爪固定座上實(shí)現(xiàn)精密分距的目的。此外，短鏈板、長(zhǎng)鏈板構(gòu)成的等 距分距拉鏈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率小，同時(shí)，重量較小，等距分離時(shí)慣性小，容易實(shí)現(xiàn)分距精密 的目的，提高了加工的成品率。兩兩交錯(cuò)排列的長(zhǎng)鏈板的交錯(cuò)部位于長(zhǎng)鏈板的中心位置，即中心鉸接點(diǎn)間的距離 等于板端鉸接點(diǎn)到中心鉸接點(diǎn)的距離，所述短鏈板兩端部鉸接點(diǎn)直接的距離與長(zhǎng)鏈板上板 端鉸接點(diǎn)到中心鉸接點(diǎn)的距離相等。各中心鉸接點(diǎn)間的距離不管如何變化也始終保持相同 距離，所以固定在中心鉸接點(diǎn)上的夾爪固定座在導(dǎo)軌上移動(dòng)的間距也一直相等，由此保證 了夾爪間距離的均勻變化，拉大至吹瓶模各模腔間的距離，達(dá)到了精密分距的目的。所述的長(zhǎng)螺栓與短螺栓分別通過軸承與對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)鏈板和短鏈板相配合形成鉸接。 軸承的設(shè)置，提高長(zhǎng)鏈板和短鏈板工作時(shí)的靈活性，減少磨損，提高使用壽命。所述的夾爪為彈性夾爪，或者為平行氣爪，或者為旋轉(zhuǎn)氣爪。根據(jù)瓶坯的加工需求 和瓶坯的材質(zhì)旋轉(zhuǎn)夾爪，有利于提高生產(chǎn)加工成品的品質(zhì)。本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)通過氣缸帶動(dòng)等距分距拉鏈運(yùn)動(dòng)，同時(shí)長(zhǎng)螺栓拉 動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)，使加熱時(shí)緊密排列的瓶坯到吹瓶機(jī)構(gòu)時(shí)等距分離；在加 工同一規(guī)格瓶坯時(shí)，長(zhǎng)、短鏈板的長(zhǎng)度固定，精度高，避免分距距離小、未到位而導(dǎo)致的吹瓶 瑕疵，提高成品率。


圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是對(duì)應(yīng)圖1等距分距的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是對(duì)應(yīng)圖1等距分距拉鏈和氣缸配合的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是對(duì)應(yīng)圖2等距分距拉鏈和氣缸配合的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中的等距分距拉鏈剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，如圖1所示，它包括基座01，設(shè)置在 基座01上的直線導(dǎo)軌02和氣缸03，設(shè)置在直線導(dǎo)軌02上并滑動(dòng)配合的滑塊04、與直線導(dǎo) 軌02對(duì)應(yīng)設(shè)置并與滑塊04成直線排列的固定塊14，分別與滑塊04和固定塊14相配合的 夾爪06，與固定塊14和滑塊04相配合的等距分距拉鏈07。每個(gè)滑塊04上都設(shè)有夾爪固 定座05，夾爪06分別固定在每個(gè)夾爪固定座05和固定塊14上。固定塊14為一個(gè)，通過連 接件直接固定在基座上01。每個(gè)滑塊04和固定塊14上都設(shè)有夾爪固定座05，夾爪06分 別固定在每個(gè)夾爪固定座05上。夾爪06為彈性夾爪，或者為平行氣爪，或者為旋轉(zhuǎn)氣爪。外側(cè)滑塊04為汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊，其上固定連接有聯(lián)接板08。氣缸03的活塞桿與聯(lián) 接板08相配合(即氣缸03與位于最外側(cè)的滑塊04相配合)，固定塊14位于與汽缸驅(qū)動(dòng)滑 塊04相對(duì)的另一端的最外側(cè)。等距分距拉鏈07包括分別兩兩設(shè)于首尾兩端的四根短鏈板09、和復(fù)數(shù)根長(zhǎng)鏈板 10，每端的兩根短鏈板09通過長(zhǎng)螺栓11首尾鉸接，每根短鏈板09的另外兩端分別通過短 螺栓12與相鄰的長(zhǎng)鏈板10鉸接；長(zhǎng)鏈板10兩兩交錯(cuò)排列，相鄰長(zhǎng)鏈板10的端部通過短螺 栓12鉸接，中部的交錯(cuò)部通過長(zhǎng)螺栓11鉸接，每根長(zhǎng)螺栓11又同時(shí)與對(duì)應(yīng)的固定塊14和 每個(gè)夾爪固定座05相連接(即等距分距拉鏈07與每個(gè)夾爪固定座05相連接)。并且，如圖 5所示，長(zhǎng)螺栓11與短螺栓12分別與通過軸承13與對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)鏈板10和短鏈板09相配合 形成鉸接。使用時(shí)，如圖1和圖3所示，各個(gè)夾爪之間的距離與位于烘箱中的各個(gè)瓶坯15之 間的距離相對(duì)應(yīng)。當(dāng)緊密排列的瓶坯在烘箱加熱結(jié)束、進(jìn)入吹瓶機(jī)時(shí)，各個(gè)夾爪夾住對(duì)應(yīng)的 各個(gè)瓶坯，然后氣缸驅(qū)動(dòng)汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊向外滑動(dòng)，而固定塊固定不動(dòng)，等距分距拉鏈07 — 端固定在固定塊上，另一端固定在汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊上，由于等距分距拉鏈07的各鏈板板端鉸 接點(diǎn)與中心鉸接點(diǎn)有著相同的長(zhǎng)度，各中心鉸接點(diǎn)間的距離不管如何變化也始終保持相同 距離，所以固定在中心鉸接點(diǎn)上的夾爪固定座在導(dǎo)軌上移動(dòng)的間距也一直相等，由此保證 了夾爪間距離的均勻變化，拉大至吹瓶模各模腔間的距離，達(dá)到了精密分距的目的(如圖2 和圖4所示)。當(dāng)需要調(diào)整分距后瓶坯直接的距離L2時(shí)，只需要更換氣缸，改變氣缸的行程來實(shí) 現(xiàn)。計(jì)算氣缸行程的計(jì)算公式為S= (n-1) (L2-L1)，其中，S 氣缸行程，η 夾爪數(shù)量，L2 分距后的夾爪間距，Ll 分距前的夾爪間距。例如假設(shè)一臺(tái)6腔模具的吹瓶機(jī)，瓶坯管加熱時(shí)的間距為50mm，吹瓶單模具模腔 的間距為80mm，求安裝有6個(gè)夾爪的機(jī)械手完成從50mm到80mm的距離變化所需要的氣缸 的行程，氣缸行程 S= (n-1) (L2-L1) = (6-1) (80-50) =5X30=150 (mm)。根據(jù)這些計(jì)算 即可準(zhǔn)確的選擇氣缸。
權(quán)利要求
塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，包括基座(01)，其特征在于還包括設(shè)置在基座(01)上的直線導(dǎo)軌(02)和氣缸(03)，設(shè)置在直線導(dǎo)軌(02)上并滑動(dòng)配合的滑塊(04)、與直線導(dǎo)軌(02)對(duì)應(yīng)設(shè)置并與滑塊(04)成直線排列的固定塊(14)，分別與滑塊(04)和固定塊(14)相配合的夾爪(06)，與固定塊(14)和滑塊(04)相配合的等距分距拉鏈(07)，所述氣缸(03)與位于最外側(cè)的滑塊(04)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在所述的每個(gè)滑 塊(04)上都設(shè)有夾爪固定座(05)，所述的夾爪(06)分別固定在每個(gè)夾爪固定座(05)和固 定塊(14)上，所述的等距分距拉鏈(07)與每個(gè)夾爪固定座(05)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 外側(cè)滑塊(04)為汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊，其上固定連接有聯(lián)接板(08)，所述氣缸(03)的活塞桿與聯(lián) 接板(08)相配合；所述的固定塊(14)為一個(gè)，通過連接件直接固定在基座上(01)，并位于 與汽缸驅(qū)動(dòng)滑塊(04)相對(duì)的另一端的最外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 等距分距拉鏈(07)包括分別兩兩設(shè)于首尾兩端的四根短鏈板(09)、和復(fù)數(shù)根長(zhǎng)鏈板(10)， 每端的兩根短鏈板(09)通過長(zhǎng)螺栓(11)首尾鉸接，每根短鏈板(09)的另外兩端分別通過 短螺栓(12)與相鄰的長(zhǎng)鏈板(10)鉸接；所述長(zhǎng)鏈板(10)兩兩交錯(cuò)排列，相鄰長(zhǎng)鏈板(10) 的端部通過短螺栓(12)鉸接，中部的交錯(cuò)部通過長(zhǎng)螺栓(11)鉸接，所述的每根長(zhǎng)螺栓(11) 與對(duì)應(yīng)的固定塊(14)和每個(gè)夾爪固定座(05)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的等距 分距拉鏈(07)包括分別兩兩設(shè)于首尾兩端的四根短鏈板(09)、和復(fù)數(shù)根長(zhǎng)鏈板(10)，每端 的兩根短鏈板(09)通過長(zhǎng)螺栓(11)首尾鉸接，每根短鏈板(09)的另外兩端分別通過短螺 栓(12)與相鄰的長(zhǎng)鏈板(10)鉸接；所述長(zhǎng)鏈板(10)兩兩交錯(cuò)排列，相鄰長(zhǎng)鏈板(10)的端 部通過短螺栓(12)鉸接，中部的交錯(cuò)部通過長(zhǎng)螺栓(11)鉸接，所述的每根長(zhǎng)螺栓(11)又同 時(shí)與對(duì)應(yīng)的固定塊(14)和每個(gè)夾爪固定座(05)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于兩兩交錯(cuò)排 列的長(zhǎng)鏈板(10)的交錯(cuò)部位于長(zhǎng)鏈板(10)的中心位置，即中心鉸接點(diǎn)間的距離等于板端 鉸接點(diǎn)到中心鉸接點(diǎn)的距離，所述短鏈板(09)兩端部鉸接點(diǎn)直接的距離與長(zhǎng)鏈板上板端鉸 接點(diǎn)到中心鉸接點(diǎn)的距離相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的長(zhǎng)螺 栓(11)與短螺栓(12)分別通過軸承(13)與對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)鏈板(10)和短鏈板(09)相配合形成 鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 夾爪(06)為彈性夾爪，或者為平行氣爪，或者為旋轉(zhuǎn)氣爪。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾爪 (06)為彈性夾爪，或者為平行氣爪，或者為旋轉(zhuǎn)氣爪。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾 爪(06)為彈性夾爪，或者為平行氣爪，或者為旋轉(zhuǎn)氣爪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料吹瓶機(jī)瓶坯管的精密分距機(jī)構(gòu)。它包括基座，其特征在于還包括設(shè)置在基座上的直線導(dǎo)軌和氣缸，設(shè)置在直線導(dǎo)軌上并滑動(dòng)配合的滑塊、與直線導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)設(shè)置并與滑塊成直線排列的固定塊，分別與滑塊和固定塊相配合的夾爪，與固定塊和滑塊相配合的等距分距拉鏈，氣缸與位于最外側(cè)的滑塊相配合。本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)通過氣缸帶動(dòng)等距分距拉鏈運(yùn)動(dòng)，同時(shí)長(zhǎng)螺栓拉動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)，使加熱時(shí)緊密排列的瓶坯到吹瓶機(jī)構(gòu)時(shí)等距分離；在加工同一規(guī)格瓶坯時(shí)，長(zhǎng)、短鏈板的長(zhǎng)度固定，精度高，避免分距距離小、未到位而導(dǎo)致的吹瓶瑕疵，提高成品率。
文檔編號(hào)B29C49/42GK101961915SQ20101051360
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者張士生 申請(qǐng)人:張士生