專利名稱：模具頂出裝置及注塑成型設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具頂出裝置，尤其涉及一種用于注塑成型中的模具頂出裝置及采用該模具頂出裝置的注塑成型設備。
背景技術：
注塑成型設備一般包括一個公模及一個可與公模配合的母模。公模與母模相結(jié)合完成合模后，形成一個型腔，通過注射裝置將熔融的高分子材料從?？谧⑸渲列颓粌?nèi)，待成型后，形成與型腔形狀適配的注塑成型品。之后，再將公模與母模分開，并將注塑成型成品取出。注塑成型設備通常在公模上設置頂出機構。開模時，利用設于公模的頂出機構將注塑成型成品頂出，以完成脫模。然而，此注塑成型設備一次只可成型一個工件，效率較低，且由于傳統(tǒng)的注塑成型設備一般需通過外設管道與設備連接進行送油，長時間使用后，由于管道的老化等問題，會導致速度及壓力控制不精確，進而導致成型工件精度較低，無法滿足生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種生產(chǎn)效率高且成型工件精度較高的模具頂出裝置，以及采用該模具頂出裝置的注塑成型設備。一種模具頂出裝置，其包括本體、第一頂出機構及第二頂出機構。本體包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面。第一頂出機構包括開設在該第一表面上的第一收容凹部、密封該第一收容凹部并與該第一收容凹部共同形成第一密封腔體的第一密封件、滑動設置于第一密封腔體內(nèi)的第一活塞、與該第一活塞連接并穿設于該第一密封件的第一推頂件及開設于該本體并與該第一密封腔體相連通的第一管路。第二頂出機構包括開設在該第二表面上的第二收容凹部、密封該第二收容凹部并與該第二收容凹部共同形成第二密封腔體的第二密封件、滑動設置于該第二密封腔體內(nèi)的第二活塞、與第二活塞連接并穿設于該第二密封件的第二推頂件及開設于該本體并與該第二密封腔體相連通的第二管路。一種注塑成型設備，其包括第一模具、第二模具及模具頂出裝置。第一模具包括動模及與該動模匹配的定模。第二模具包括動模及與該動模匹配的定模。模具頂出裝置包括本體、第一頂出機構及第二頂出機構。本體包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面， 第一模具的定模安裝在該第一表面上，第二模具的定模安裝在該第二表面上。第一頂出機構包括開設在該第一表面上的第一收容凹部、密封該第一收容凹部并與該第一收容凹部共同形成第一密封腔體的第一密封件、滑動設置于第一密封腔體內(nèi)的第一活塞、與第一活塞連接并穿設于該第一密封件的第一推頂件及開設于該本體并與該第一密封腔體相連通的第一管路。該第二頂出機構包括開設在該第二表面上的第二收容凹部、密封該第二收容凹部并與該第二收容凹部共同形成第二密封腔體的第二密封件、滑動設置于該第二密封腔體內(nèi)的第二活塞、與該第二活塞連接并穿設于該第二密封件的第二推頂件及開設于該本體并與該第二密封腔體相連通的第二管路。
上述模具頂出裝置在其兩側(cè)分別設置有第一頂出機構及第二頂出機構，可以同時
成型兩個注塑成型品或安裝于旋轉(zhuǎn)機構上以進行雙色成型，具有較高的生產(chǎn)效率。且因直
接在本體內(nèi)開設第一管道及第二管道進行送油，長時間使用后，不會出現(xiàn)管道老化等缺陷，
仍可保證控制精度，進而保證成型之工件精度。進一步地，由于此模具頂出裝置工作時，兩
側(cè)對稱受壓，故本體不易變形。


圖1是本發(fā)明實施方式的注塑成型設備的剖面示意圖。圖2是圖1所示的注塑成型設備采用的模具頂出裝置的立體示意圖。圖3是圖2所示的模具頂出裝置的立體分解圖。圖4是圖2所示的模具頂出裝置的另一角度的立體分解圖。主要元件符號說明
權利要求
1.一種模具頂出裝置，其包括本體及第一頂出機構，其特征在于該本體包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面，該第一頂出機構包括開設在該第一表面上的第一收容凹部、密封該第一收容凹部并與該第一收容凹部共同形成第一密封腔體的第一密封件、滑動設置于第一密封腔體內(nèi)的第一活塞、與該第一活塞連接并穿設于該第一密封件的第一推頂件及開設于該本體并與該第一密封腔體相連通的第一管路，該模具頂出裝置還包括第二頂出機構，該第二頂出機構包括開設在該第二表面上的第二收容凹部、密封該第二收容凹部并與該第二收容凹部共同形成第二密封腔體的第二密封件、滑動設置于該第二密封腔體內(nèi)的第二活塞、與該第二活塞連接并穿設于該第二密封件的第二推頂件及開設于該本體并與該第二密封腔體相連通的第二管路。
2.如權利要求1所述的模具頂出裝置，其特征在于該第一收容凹部包括位于其開口側(cè)的第一安裝部以及與該第一安裝部相連的第一主體部，該第一密封件固定設置于該第一安裝部，該第一活塞設于該第一主體部內(nèi)。
3.如權利要求1所述的模具頂出裝置，其特征在于該第二收容凹部包括位于其開口側(cè)的第二安裝部以及與該第二安裝部相連的第二主體部，該第二密封件固定設置于該第二安裝部，該第二活塞設于該第二主體部內(nèi)。
4.如權利要求3所述的模具頂出裝置，其特征在于該第一主體部為圓柱體。
5.如權利要求3所述的模具頂出裝置，其特征在于該第一安裝部為四邊形凹槽，該第一密封件為與該四邊形凹槽相適配的矩形塊。
6.如權利要求1所述的模具頂出裝置，其特征在于該第二安裝部為四邊形凹槽，該第二密封件為與該四邊形凹槽相適配的矩形塊。
7.如權利要求5所述的模具頂出裝置，其特征在于該第一推頂件在第一位置與第二位置之間切換，當?shù)谝煌祈敿幱诘谝晃恢脮r，該第一推頂件從該本體第一表面伸出，當?shù)谝煌祈敿幱诘诙恢脮r，該第一推頂件收容于本體內(nèi)。
8.—種注塑成型設備，其包括第一模具、第二模具及模具頂出裝置，該第一模具包括動模及與該動模匹配的定模，該第二模具包括動模及與該動模匹配的定模，該模具頂出裝置包括本體及第一頂出機構，其特征在于該本體包括第一表面及與該第一表面相對的第二表面，該第一模具的定模安裝在該第一表面上，該第二模具的定模安裝在該第二表面上，該第一頂出機構包括開設在該第一表面上的第一收容凹部、密封該第一收容凹部并與該第一收容凹部共同形成第一密封腔體的第一密封件、滑動設置于第一密封腔體內(nèi)的第一活塞、 與該第一活塞連接并穿設于該第一密封件的第一推頂件及開設于該本體并與該第一密封腔體相連通的第一管路，該模具頂出裝置還包括第二頂出機構，該第二頂出機構包括開設在該第二表面上的第二收容凹部、密封該第二收容凹部并與該第二收容凹部共同形成第二密封腔體的第二密封件、滑動設置于該第二密封腔體內(nèi)的第二活塞、與該第二活塞連接并穿設于該第二密封件的第二推頂件及開設于該本體并與該第二密封腔體相連通的第二管路。
9.如權利要求8所述的注塑成型設備，其特征在于該注塑成型設備還包括油壓源，該油壓源通過該第一管路及第二管路分別向該第一密封腔體及第二密封腔體內(nèi)供油，以分別驅(qū)動第一活塞及第二活塞。
10.如權利要求9所述的注塑成型設備，其特征在于該第一推頂件在第一位置與第二位置之間切換，當?shù)谝煌祈敿幱诘谝晃恢脮r，該第一推頂件從本體第一表面伸出，當?shù)谝煌祈敿幱诘诙恢脮r，該第一推頂件收容于本體內(nèi)。
全文摘要
一種模具頂出裝置，包括具有第一及第二表面的本體、第一頂出機構及第二頂出機構。第一頂出機構包括開設在第一表面上的第一收容凹部、密封第一收容凹部并與第一收容凹部形成第一密封腔體的第一密封件、滑動設置于第一密封腔體內(nèi)的第一活塞、與第一活塞連接的第一推頂件及開設于本體并與第一密封腔體連通的第一管路。第二頂出機構包括開設在第二表面上的第二收容凹部、密封第二收容凹部并與第二收容凹部形成第二密封腔體的第二密封件、滑動設置于第二密封腔體內(nèi)的第二活塞、與第二活塞連接的第二推頂件及開設于本體并與第二密封腔體相連通的第二管路。該模具頂出裝置生產(chǎn)效率及精度較高。本發(fā)明還提供一種使用該模具頂出裝置的注塑成型設備。
文檔編號B29C45/40GK102452153SQ20101051789
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者郭憲成, 陳剛, 陳彌堅 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司