專利名稱:注塑模具頂桿式澆口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種注塑模具使用的布置機(jī)構(gòu),特別適用于薄壁產(chǎn)品外表面不允許布 置進(jìn)膠澆道,又不易側(cè)面進(jìn)膠的塑料制品,將進(jìn)膠澆道設(shè)置在塑料制品內(nèi)部的注塑模具頂 桿式澆口。
背景技術(shù):
在注塑模具中,制品進(jìn)膠的方式普遍有直澆口、側(cè)澆口、潛伏式澆口、扁澆口及點(diǎn) 澆口等。對(duì)于一些薄壁或要求變形精度較高的小型制品,一般會(huì)選擇后兩種。隨著人們對(duì)各 類薄壁塑料件的需求不斷增大,特別是手機(jī)等通訊產(chǎn)品對(duì)塑料外飾件的微小異形化和表面 外觀的不斷提高,傳統(tǒng)的兩板模扁澆口和三板模點(diǎn)澆口模具進(jìn)膠方式已無法滿足要求。1、 兩板模扁澆口形式進(jìn)膠,因澆口位于分型面上,開模后,頂桿的作用無法使流道和制品自動(dòng) 分離,需要人力強(qiáng)行分離,且在分離過程中在澆口處容易產(chǎn)生缺料、收縮痕嚴(yán)重的缺陷,對(duì) 制品表面外觀產(chǎn)生影響,從而無法滿足較高的外觀要求。2、三板模點(diǎn)澆口形式進(jìn)膠,此種模 具結(jié)構(gòu)雖然能夠達(dá)到流道和制品的自動(dòng)分離,但一方面模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,增大模具制作 成本,另一方面,工作過程不甚穩(wěn)定,注塑周期長(zhǎng),增大模具使用成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種適用于薄壁產(chǎn)品布置隱 蔽性的進(jìn)膠澆道,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,制品與模具自動(dòng)分離的注塑模具頂桿式澆口。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種注塑模具頂桿式澆口,其特征在 于包括動(dòng)模型腔、動(dòng)模板、推桿固定板、推板、頂桿、分流道,所述的動(dòng)模型腔通過螺釘固定 在所述的動(dòng)模板上,動(dòng)模型腔表面上設(shè)有分流道,所述的頂桿通過推板固定在推桿固定板 上,頂桿的頂端設(shè)置有半圓形缺口,分流道與半圓形缺口正對(duì)面連通,頂桿的底端設(shè)有止轉(zhuǎn) 面。本發(fā)明的注塑模具頂桿式澆口,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,加工方便,注塑周期大大縮 短,曲線流道的一頭延伸至塑料制品內(nèi)側(cè)表面(模腔的頂面),使塑料制品外表面無痕跡, 光滑、美觀,滿足人們的需求。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A處的局部放大圖;圖3是頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是分流道與制件分離的示意圖;圖中1、動(dòng)模型腔,2、動(dòng)模板,3、推桿固定板,4、推板、5、制品,6、頂桿,7、分流道,
8、半圓形缺口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1 4所示,注塑模具頂桿式澆口,包括動(dòng)模型腔1、動(dòng)模板2、推桿固定板3、 推板4、頂桿6、分流道7,動(dòng)模型腔1通過螺釘固定在動(dòng)模板2上,動(dòng)模型腔1表面上設(shè)有分 流道7,頂桿6通過推板4固定在推桿固定板3上,頂桿6的頂端設(shè)置為半圓形缺口 8,分流 道7與半圓形缺口 8正對(duì)面連通。半圓形缺口 8所形成的空腔便是澆口,針對(duì)制品大小和厚度的不同,可通過修改 缺口的大小和高度,來改變澆口的大小。為保證頂桿6的強(qiáng)度,推薦其直徑應(yīng)不小于3mm,為 保證特殊形狀制品能順利脫下,頂桿6安裝時(shí)可以適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)較小的角度,使分流道7與半圓 形缺口 8正對(duì)面呈微小的角度。半圓形缺口 8的相對(duì)位置是保證塑料順利進(jìn)入型腔的關(guān)鍵,為保證半圓形缺口 8 的位置不發(fā)生偏移,頂桿6的底端設(shè)有止轉(zhuǎn)面。模具在合模后,塑料填充進(jìn)動(dòng)模型腔1中,進(jìn)而流入分流道7和半圓形缺口 8中, 在動(dòng)模型腔1內(nèi)形成制品5,在分流道7內(nèi)形成大料把,在半圓形缺口 8內(nèi)形成小料把。模 具開模后,頂桿6在推桿固定板3和推板4作用下頂出,將制品5與大料把分離,制品5連 同小料把一起脫落,根據(jù)要求,小料把可以保留或使用專用的料把剪斷鉗剪斷。如果塑料制 品體積較大,也可以設(shè)置多個(gè)頂桿式澆口。
權(quán)利要求
一種注塑模具頂桿式澆口,其特征在于包括動(dòng)模型腔(1)、動(dòng)模板(2)、推桿固定板(3)、推板(4)、頂桿(6)、分流道(7),所述的動(dòng)模型腔(1)通過螺釘固定在所述的動(dòng)模板(2)上,動(dòng)模型腔(1)表面上設(shè)有分流道(7),所述的頂桿(6)通過推板(4)固定在推桿固定板(3)上,頂桿(6)的頂端設(shè)置有半圓形缺口(8),分流道(7)與半圓形缺口(8)正對(duì)面連通,頂桿(6)的底端設(shè)有止轉(zhuǎn)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注塑模具頂桿式澆口,包括動(dòng)模型腔、動(dòng)模板、推桿固定板、推板、頂桿、分流道,動(dòng)模型腔通過螺釘固定在動(dòng)模板上,動(dòng)模型腔表面上設(shè)有分流道,頂桿通過推板固定在推桿固定板上,頂桿的頂端設(shè)置有半圓形缺口,分流道與半圓形缺口正對(duì)面連通,頂桿的底端設(shè)有止轉(zhuǎn)面。本發(fā)明的注塑模具頂桿式澆口,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,加工方便,注塑周期大大縮短,曲線流道的一頭延伸至塑料制品內(nèi)側(cè)表面(模腔的頂面),使塑料制品外表面無痕跡,光滑、美觀,滿足人們的需求。
文檔編號(hào)B29C45/27GK101961908SQ20101052656
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者逯趙毅, 閆麗麗 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)三峰電子有限公司