專利名稱：公模頂針模內(nèi)切模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種注塑件模具，具體涉及的是一種切除注塑件多余水口料 的公模頂針模內(nèi)切模具。
背景技術(shù)：
目前的模具有很多類型，其中一種模具是制造塑膠原料即注塑件模具，在注塑完 畢后，由于平膠口頂出時，在注塑件上會殘留料頭即為水口料，此時需人力折斷分離并且人 工分離后容易產(chǎn)生毛頭，常需人力進(jìn)行二次加工，易形成毛邊，費(fèi)時費(fèi)力，增加了成本，而且 操作復(fù)雜，工作效率低，且水口料的去除不能有效保證各個角度的平衡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和 生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種操作簡單，效率高，可快 速切斷殘留料頭的公模頂針模內(nèi)切模具，提供了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
公模頂針模內(nèi)切模具，包括上固定板、下固定板以及安裝在上固定板的母模板和安裝 在下固定板上的公模板；在所述公模板上設(shè)有用于注塑產(chǎn)品的公模仁，所述母模板上設(shè)有 與公模仁相適配的母模仁，所述公模仁上設(shè)有注塑成型注塑件的模具腔和連通模具腔的料 頭槽，其特征在于，所述下固定板與公模板之間還固定有模腳，所述公模板通過模腳與下固 定板相固聯(lián)，所述兩模腳之間設(shè)有可上下運(yùn)動的頂板以及設(shè)置在頂板上的頂銷固定板，在 所述定銷固定板上固定有穿過公模仁的成品頂出銷，通過成品頂出銷頂將成品注塑件頂出 模具腔；所述頂板上固定有穿過頂銷固定板和公模仁的頂針，所述頂針設(shè)置在料頭槽與模 具腔之間，通過頂針切斷成品殘留的料頭；在所述的下固定板上還安裝有帶動頂板運(yùn)行的 推頂器。根據(jù)所述公模頂針模內(nèi)切模具，其中，所述頂板上還設(shè)有頂板彈簧，該頂板彈簧一 端置于頂板內(nèi)，其另一端頂在頂銷固定板的下端面上，在閉模時，使頂銷固定板與頂板產(chǎn)生
一定的距離。根據(jù)所述公模頂針模內(nèi)切模具，其中，在所述的頂銷固定板上設(shè)有回位銷。根據(jù)所述公模頂針模內(nèi)切模具，其中，所述助推器采用的是油缸。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是
本發(fā)明通過助推器帶動頂板以及頂針和成品定位銷上下運(yùn)行，在開模前，通過頂針頂 出將料口槽內(nèi)的膠口切斷，然后通過成品定位銷將成品注塑件頂出模具腔，方便快捷，并且膠口于產(chǎn)品外觀較人工剪的表面光滑，不易產(chǎn)生毛邊，效率高，節(jié)省了人工和剪料的時間， 避免了產(chǎn)品毛邊的產(chǎn)生，其操作簡單，使用方便，提供高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，達(dá)到了 自動切斷殘留料頭的目的。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明； 圖1為本發(fā)明的閉模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1，本實(shí)施例公模頂針模內(nèi)切模具，其包括上固定板10、下固定板50、模腳 40、母模板20和公模板30 ；該公模板30通過模腳40固定在下固定板50上，在上固定板10 上固定母模板20，公模板30上安裝有用于注塑產(chǎn)品的公模仁33，在公模仁33內(nèi)加工有注 塑成型產(chǎn)品即注塑件的模具腔31和料頭槽32，該料頭槽32與模具腔31相連通，通過料頭 槽32將注塑原料流入到模具腔31內(nèi)。本實(shí)施例中，在下固定板50與公模板30之間還固定有模腳40，所述公模板30通 過模腳40與下固定板50相固聯(lián)，在公模仁33下方即兩模腳之間安裝有頂板41和安裝頂 板41上方的頂銷固定板42，該頂銷固定板42上安裝有能夠穿過公模仁33，并可上下移動 的成品頂出銷44，通過成品頂出銷44將成品注塑件頂出模具腔31 ；在頂板41上固定有穿 過頂銷固定板42和公模仁33的頂針43，該頂針43設(shè)置在料頭槽32與模具腔31之間，其 一端固定在頂板41上，其另一端穿過公模仁33，用于切斷成品殘留在料頭槽32的殘留料 頭，使殘留料頭與成型產(chǎn)品相斷開，從而達(dá)到快速切斷產(chǎn)品膠口即殘留料頭的目的。在下固定板50上與頂板41對應(yīng)位置安裝有帶動頂板41運(yùn)行的推頂器51，該推頂 器51通過專攻螺絲固定在下固定板50內(nèi)。本實(shí)施例的推頂器51采用的是油缸，該油缸的 活塞桿與頂板41相固聯(lián)。本實(shí)施的頂銷固定板42上固定有回位銷45，回位銷45上設(shè)置有彈簧，在頂板41 上還安裝一頂板彈簧46，該頂板彈簧46的一端置內(nèi)到頂板41內(nèi)，其另一端頂在頂銷固定板 42的下端面上，使其與頂板41保持一定間隙，該間隙為頂針切斷料斗的行程為0. 8mm。本實(shí)施例自射出開始起動預(yù)延遲時間，時間到推頂器51自后退位置移動到預(yù)前 進(jìn)位置。油缸帶動頂板41使頂針43下降到公模仁33的上表面下方，然后在公模仁33的 模具腔31內(nèi)注塑產(chǎn)品，并將母模板20與公模板30閉合；待保壓完成后，啟動氣缸32，使其 帶動頂板41以及頂針43向上運(yùn)動，運(yùn)行行程為0. 8mm時，頂板與頂銷固定板抵觸，同時頂 針切斷料頭槽32內(nèi)的殘留料斗，然后油缸繼續(xù)帶動頂板以及頂銷固定板向上運(yùn)行，成品頂 出銷將成品注塑件挺出模具腔再通過注塑機(jī)帶動上固定板10，繼而打開母模板20與公模 板30，使注塑機(jī)打開整個模面，然后頂出成型注塑件與殘留料頭，整個模具動作完成，準(zhǔn)備 復(fù)位。本發(fā)明通過在下固定板50上安裝推頂器51使其帶動頂針43以及成品頂出銷上下運(yùn)行，從而在開模前將料斗槽32內(nèi)的膠口即殘留料頭切斷，殘留料頭于成型產(chǎn)品外觀較 人工剪的表面光滑，不易產(chǎn)生毛邊，且工作效率高，節(jié)省了人工和剪料的時間，避免了產(chǎn)品 毛邊的產(chǎn)生，其操作簡單，使用方便，提供高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，達(dá)到了自動切斷殘 留料頭的目的。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
公模頂針模內(nèi)切模具,包括上固定板、下固定板以及安裝在上固定板的母模板和安裝在下固定板上的公模板；在所述公模板上設(shè)有用于注塑產(chǎn)品的公模仁，所述母模板上設(shè)有與公模仁相適配的母模仁，所述公模仁上設(shè)有注塑成型注塑件的模具腔和連通模具腔的料頭槽，其特征在于，所述下固定板與公模板之間還固定有模腳，所述公模板通過模腳與下固定板相固聯(lián)，所述兩模腳之間設(shè)有可上下運(yùn)動的頂板以及設(shè)置在頂板上的頂銷固定板，在所述定銷固定板上固定有穿過公模仁的成品頂出銷；所述頂板上固定有穿過頂銷固定板和公模仁的頂針，所述頂針設(shè)置在料頭槽與模具腔之間；在所述的下固定板上還安裝有帶動頂板運(yùn)行的推頂器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公模頂針模內(nèi)切模具，其特征在于，所述頂板上還設(shè)有頂板 彈簧，該頂板彈簧一端置于頂板內(nèi)，頂板彈簧另一端頂在頂銷固定板的下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公模頂針模內(nèi)切模具，其特征在于，在所述的頂銷固定板上 設(shè)有回位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的公模頂針模內(nèi)切模具，其特征在于，所述助推器 采用的是油缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種公模頂針模內(nèi)切模具,包括上固定板、下固定板、模腳以及安裝在上固定板的母模板和安裝在下固定板上的公模板；在公模板上設(shè)有用于注塑產(chǎn)品的公模仁，母模板上設(shè)有與公模仁相適配的母模仁，公模仁上設(shè)有注塑成型注塑件的模具腔和連通模具腔的料頭槽，兩模腳內(nèi)設(shè)有頂板以及設(shè)置在頂板上的頂銷固定板，在定銷固定板上固定有成品頂出銷；頂板上固定有頂針；在下固定板上還安裝有帶動頂板運(yùn)行的推頂器。本發(fā)明通過頂膠口于產(chǎn)品外觀較人工剪的表面光滑，不易產(chǎn)生毛邊，效率高，節(jié)省了人工和剪料的時間，避免了產(chǎn)品毛邊的產(chǎn)生，其操作簡單，使用方便，提供高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，達(dá)到了自動切斷殘留料頭的目的。
文檔編號B29C45/26GK101973110SQ20101052705
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者黃崇信 申請人:昆山乙盛機(jī)械工業(yè)有限公司