專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種模具，且特別是有關(guān)于一種能保護(hù)埋入件的模具。
背景技術(shù)：
埋入式成形模具在現(xiàn)今的工藝技術(shù)中，應(yīng)用的領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，特別適用于結(jié)合兩種不同性質(zhì)的材料。但是埋入件的材質(zhì)硬度通常會(huì)小于模具的材質(zhì)硬度，故而當(dāng)埋入件置于模具內(nèi)后，往往因模具在合模時(shí)的夾持而造成埋入件在外觀上的損傷。再者，由于埋入件與模具之間因材質(zhì)特性而無(wú)法緊密地結(jié)合，亦容易造成射出成型之后，成型品的外觀上容易產(chǎn)生毛邊等困擾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種模具，其具有緩沖件以保護(hù)埋入件不因模具夾持而受損。本發(fā)明的一實(shí)施例提出一種模具，用以承載一埋入件并射出成型一成型件在該埋入件上。模具包括一第一模座、一第二模座以及多個(gè)緩沖件。第一模座具有一第一抵壓面， 第二模座具有一第二抵壓面。第二模座活動(dòng)地組裝至第一模座，以使第一模座與第二模座能彼此相對(duì)地開(kāi)合。緩沖件分別可拆卸地配置在第一模座與第二模座上。當(dāng)?shù)谝荒Ｗc第二模座相互閉合時(shí)，部分埋入件位于第一抵壓面與第二抵壓面之間，且緩沖件分別抵靠在埋入件與第一抵壓面之間及埋入件與第二抵壓面之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一模座的硬度與第二模座的硬度大于埋入件的硬度，而緩沖件的硬度小于埋入件的硬度。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的緩沖件的材質(zhì)為電木(bakelite)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的第一模座還具有一第一成型面，第二模座還具有一第二成型面，而埋入件具有一射出成型部。當(dāng)?shù)谝荒Ｗc第二模座相互閉合時(shí)，緩沖件分別抵靠在第一成型面旁、第二成型面旁與射出成型部旁，以使緩沖件與第一成型面、第二成型面共同形成包圍射出成型部的一成型空間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的各緩沖件具有一鎖附空間，而模具還包括多個(gè)鎖附件，這些鎖附件分別對(duì)應(yīng)緩沖件，并經(jīng)由鎖附空間而將緩沖件分別鎖附在第一模座上與
第二模座上?；谏鲜觯诒景l(fā)明的上述實(shí)施例中，模具借由配置在第一模座上與第二模座上的緩沖件，以使埋入件置入模座且第一模座與第二模座相互閉合時(shí)，第一抵壓面與第二抵壓面能借由緩沖件夾持住埋入件，借以使模座能同時(shí)達(dá)到夾持埋入件并避免模座與埋入件相互碰撞而造成損傷。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明，其中
圖1是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模具的剖面圖。圖2是圖1的模具于另一狀態(tài)的剖面圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100 模具110:第一模座112:第一抵壓面114:第一成型面120:第二模座122 第二抵壓面124:第二成型面130 緩沖件132 鎖附空間140 鎖附件200 埋入件210 成型部300 成型件
具體實(shí)施例方式圖1是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模具的局部剖面圖。圖2是圖1的模具于另一狀態(tài)的局部剖面圖，其中圖1繪示模具內(nèi)尚未射出成型一成型件的狀態(tài)，而圖2則繪示模具內(nèi)已射出成型一成型件的狀態(tài)。請(qǐng)同時(shí)參考圖1及圖2，在本實(shí)施例中，模具100為一埋入射出型模具，其用以承載一埋入件200并射出成型一成型件300在此埋入件200上。在本實(shí)施例中，埋入件200例如為一鋁管，其經(jīng)由埋入射出工藝而在埋入件200上成型出一橡膠材質(zhì)的包覆物，然本發(fā)明亦適用于其他型式的埋入射出工藝，并不以此為限。模具100包括一第一模座110、一第二模座120與多個(gè)緩沖件130。第一模座110 具有一第一抵壓面112，而第二模座120具有一第二抵壓面122。第二模座120活動(dòng)地組裝至第一模座110，以使第一模座110與第二模座120能彼此相對(duì)地開(kāi)合。緩沖件130分別可拆卸地配置在第一模座110上與第二模座120上。當(dāng)?shù)谝荒Ｗ?10與第二模座120相互閉合時(shí)，部分埋入件200會(huì)位于第一抵壓面112與第二抵壓面122之間，為避免模具100的抵壓面112、122于合模時(shí)直接碰撞埋入件200，因而部分緩沖件130會(huì)抵靠在埋入件200與第一抵壓面112之間，且部分緩沖件130會(huì)抵靠在埋入件200與第二抵壓面122之間。基于上述，借由在模具100與埋入件200之間配置多個(gè)緩沖件130，而讓第一模座 110與第二模座120相互閉合時(shí)，模座110、120能借由緩沖件130間接夾持住埋入件200而無(wú)須擔(dān)心直接碰撞埋入件200造成損傷，因此本發(fā)明的模具100能于埋入射出工藝中有效地保護(hù)埋入件200以維持其外在表面的美觀性。再加以詳述如下，在本實(shí)施例中，模具100是以鋼材(例如NAK 80)制作而成，而埋入件200實(shí)質(zhì)上為一鋁管。因此，在埋入件200的硬度小于模具100的硬度的情形下，必需借由緩沖件130來(lái)作為讓模具100夾持埋入件200的介質(zhì)，以保護(hù)埋入件200的外觀表面不會(huì)因此而受損。
據(jù)此，緩沖件130的材質(zhì)實(shí)質(zhì)上為電木，其硬度小于埋入件200的硬度，因此當(dāng)?shù)谝荒Ｗ鵌io與第二模座120相互閉合時(shí)，借由電木相對(duì)于鋼材具有較大的彈性與較小的硬度，因此埋入件200能與緩沖件130產(chǎn)生彈性干涉而使兩者之間的結(jié)合更加緊密，借以有效地達(dá)到保護(hù)埋入件200的效果。再者，相較于一般塑膠材質(zhì)制成的的緩沖件，以電木為材質(zhì)的緩沖件130亦能承受射出成型過(guò)程中所需的高溫環(huán)境，故而在此以電木作為配置在模具 100內(nèi)的緩沖件130的較佳選擇。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2，在本實(shí)施例中，第一模座110還具有一第一成型面114，第二模座 120還具有一第二成型面124，而埋入件200具有一成型部210，其用以將成型件300形成在此成型部210上而包覆部分埋入件200。當(dāng)?shù)谝荒Ｗ?10與第二模座120相互閉合時(shí)，緩沖件130分別抵靠在第一成型面114旁、第二成型面IM旁與成型部210旁。據(jù)此，這些緩沖件130得以與第一成型面114、第二成型面IM共同形成包圍成型部210的一成型空間Si。 換句話說(shuō)，在本實(shí)施例的模具100中，緩沖件130除用以?shī)A持埋入件200外，其尚能作為阻擋在模具100的成型空間Sl與埋入件200之間的間隙之用，以借由電木在材質(zhì)上的彈性特性而讓模具100與埋入件200之間能減少縫隙的產(chǎn)生，進(jìn)而使完成射出成型工藝的成型件 300得以減少毛邊而具有較佳的外觀。另一方面，在本實(shí)施例中，各緩沖件130具有一鎖附空間132，而模具100還包括多個(gè)鎖附件140，以借由這些鎖附件140經(jīng)過(guò)鎖附空間132而將緩沖件130分別鎖附在第一模座110上與第二模座120上。此舉讓緩沖件130得以在使用過(guò)后能方便地從模座110、120 上拆卸下來(lái)，且由于其電木材質(zhì)的加工性良好，因此容易進(jìn)行重工，進(jìn)而間接地提升了模具 100的使用壽命。惟本實(shí)施例并未限制緩沖件130與模座110、120之間的結(jié)合方式，任何能讓緩沖件130可拆卸地配置在模座110、120上的結(jié)構(gòu)型式皆可適用于本實(shí)施例。綜上所述，在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，模具借由配置在第一模座上與第二模座上的緩沖件，以使埋入件置入模座且第一模座與第二模座相互閉合時(shí)，第一抵壓面與第二抵壓面能借由緩沖件夾持住埋入件，借以使模座能同時(shí)達(dá)到夾持埋入件并避免模座與埋入件相互碰撞而造成損傷。再者，由于電木材質(zhì)的緩沖件材質(zhì)特性，使得模具與埋入件之間能借由緩沖件而更加緊密的結(jié)合，進(jìn)一步的使射出成型后的成型件減少毛邊而具有較佳的外觀。此外，由于電木材質(zhì)的緩沖件的加工性佳而容易重工，因此亦能間接地提升模具的使用壽命。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種模具，用以承載一埋入件并射出成型一成型件在該埋入件上，該模具包括一第一模座，具有一第一抵壓面；一第二模座，活動(dòng)地組裝至該第一模座，以使該第一模座與該第二模座能彼此相對(duì)地開(kāi)合，該第二模座具有一第二抵壓面；以及多個(gè)緩沖件，分別可拆卸地配置在該第一模座上與該第二模座上，當(dāng)該第一模座與該第二模座相互閉合時(shí)，部分該埋入件位于該第一抵壓面與該第二抵壓面之間，且所述緩沖件分別抵靠在該埋入件與該第一抵壓面之間及該埋入件與該第二抵壓面之間。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，該第一模座的硬度與該第二模座的硬度大于該埋入件的硬度，而該緩沖件的硬度小于該埋入件的硬度。
3.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，該緩沖件的材質(zhì)為電木。
4.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，該第一模座還具有一第一成型面，該第二模座還具有一第二成型面，而該埋入件具有一射出成型部，當(dāng)該第一模座與該第二模座相互閉合時(shí)，所述緩沖件分別抵靠在該第一成型面旁、該第二成型面旁與該射出成型部旁，以使所述緩沖件與該第一成型面、該第二成型面共同形成包圍該射出成型部的一成型空間。
5.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，各緩沖件具有一鎖附空間，而該模具還包括多個(gè)鎖附件，所述鎖附件分別對(duì)應(yīng)所述緩沖件，并經(jīng)由所述鎖附空間而將所述緩沖件分別鎖附在該第一模座上與該第二模座上。
全文摘要
一種模具，用以承載埋入件并射出成型一成型件在埋入件上，且具有緩沖件以保護(hù)埋入件不因模具夾持而受損。模具包括第一模座、第二模座與多個(gè)緩沖件。第一模座具有第一抵壓面。第二模座活動(dòng)地組裝至第一模座，以使第一模座與第二模座能彼此相對(duì)地開(kāi)合。第二模座具有第二抵壓面。緩沖件分別可拆卸地配置在第一模座上與第二模座上。當(dāng)?shù)谝荒Ｗc第二模座相互閉合時(shí)，部分埋入件位于第一抵壓面與第二抵壓面之間，且緩沖件分別抵靠在埋入件與第一抵壓面之間，及抵靠在埋入件與第二抵壓面之間。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102463655SQ20101055426
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者傅思仁, 許坤煌 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司