專利名稱：一種精密注塑系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，尤其是涉及一種注塑機(jī)的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般的注塑機(jī)控制器對(duì)執(zhí)行注塑成型條件設(shè)定都以注塑機(jī)的射出螺桿到達(dá)極限 位置為零點(diǎn)，而以位置檢測(cè)器測(cè)得儲(chǔ)料完成位置與松退完成位置作為射出開(kāi)始位置，同時(shí) 設(shè)定各段射出的每一個(gè)壓力或/與速度的改變，以及該改變的切換位置，以及射出切保壓 的切換位置。而這些位置均使用上述位置檢測(cè)器的絕對(duì)位置來(lái)執(zhí)行設(shè)定。在實(shí)際射出成 型的運(yùn)作上，經(jīng)常因?yàn)樵系年P(guān)系或者是射出螺桿、料管、止逆機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與加工誤差的關(guān) 系，導(dǎo)致每次射出動(dòng)作時(shí)無(wú)法確保止逆閥完成關(guān)閉的位置重復(fù)性，也就是說(shuō)止逆完成位置 的前后變動(dòng)，將導(dǎo)致在每一個(gè)切換位置無(wú)法確保相同體積(重量)的液態(tài)塑料射入模穴中， 這個(gè)變異也將是每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量變異的主要因素。另外如果生產(chǎn)之間更改了儲(chǔ)料完成位 置，相對(duì)應(yīng)的每一射出段的切換位置也要以相同增減值作為修改，才能確保相同的生產(chǎn)質(zhì) 量，在快速全自動(dòng)生產(chǎn)的過(guò)程中，這種設(shè)定方法，其精度將更難以得到保障。但是這種方式 的控制方法卻在注塑行業(yè)普遍應(yīng)用了幾十年。為了提高注塑機(jī)注塑行程控制的準(zhǔn)確性，人們也在各方面進(jìn)行了不少的努力，如
發(fā)明者趙鎮(zhèn)藩 申請(qǐng)人:寧波弘訊科技有限公司