專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改善abs色母粒在大型注塑件中分散性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料注塑成型領(lǐng)域，涉及一種改善ABS色母粒分散性的方法。
背景技術(shù)：
ABS樹(shù)脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性塑料，具有較高的沖擊強(qiáng)度、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品、汽車(chē)、建筑及生活用品。為使制品的色彩和力學(xué)強(qiáng)度，ABS 樹(shù)脂著色一般使用專(zhuān)用色母粒。而ABS樹(shù)脂由嵌段丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚而成，其色母粒在高溫下熔指高， 流動(dòng)性差，色粉不易混合均勻。目前，國(guó)內(nèi)高檔次ABS色母粒大多依賴(lài)進(jìn)口。但是，即使是分散性比較優(yōu)異的色母粒，在注塑比較大的制件，特別是制件重量在0. ^g以上時(shí)，易發(fā)生色相不均勻，色粉分散度不夠的現(xiàn)象，其中以白色制件尤為突出，同一制件不同部位間的色差ΔΕ甚至高達(dá)0. 5。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單易行的方法，以改善用于大型注塑成型制件ABS 色母粒分散性。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種改善ABS色母粒分散性的方法，包含步驟(1)將ABS色母粒與ABS樹(shù)脂以所需比例在高速混合機(jī)中混合數(shù)分鐘；(2)將上述混合物加入注塑機(jī)進(jìn)料口 ；(3)在注塑機(jī)螺桿機(jī)頭處加上一個(gè)強(qiáng)制混合裝置，通過(guò)強(qiáng)制混合裝置內(nèi)強(qiáng)力混合， 使ABS樹(shù)脂與色母粒充分混合，達(dá)到色粉在樹(shù)脂基體中分散均勻的效果。所述的步驟(1)中的轉(zhuǎn)速為500-1000r/min，混合溫度為室溫_50°C，混合時(shí)間為 l-4min。所述的機(jī)筒各區(qū)溫度為一段180-220°c，二段185-230°c，三段190_225°C，四段 190-225°C。所述的步驟⑵中各射膠段條件為射膠一段50-55/50-55，射膠二段 40-45/40-45，射膠三段 40-45/40-50，射膠四段 40-45/40-45，射膠五段 40-45/40-45，其中單位為壓力MPa/速度mm/s。所述的強(qiáng)制混合裝置為進(jìn)料端帶有螺紋，另一端帶注塑機(jī)噴嘴的空心圓柱型結(jié)構(gòu)，或帶有可與噴嘴連接的內(nèi)螺紋的空心圓柱型結(jié)構(gòu)；圓柱內(nèi)壁設(shè)有若干凹陷的臺(tái)階或凸起的臺(tái)階或螺旋狀凹槽；樹(shù)脂熔體在經(jīng)過(guò)這些臺(tái)階或凹槽時(shí)，相比于原本光滑的流道，增加了混合過(guò)程，從而使注塑的制件顏色更均勻。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在注塑機(jī)螺桿機(jī)頭處加上一個(gè)強(qiáng)制混合裝置，借助強(qiáng)制混合裝置內(nèi)強(qiáng)力混合，使ABS樹(shù)脂與色母粒充分混合，以達(dá)到色粉在樹(shù)脂基體中分散均勻的效果；該方法簡(jiǎn)便易行，解決了大型注塑件中色母粒分散不均的問(wèn)題。


圖1是提高色母粒在基體樹(shù)脂中分散性設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為進(jìn)料口、2 為螺桿料筒、3為靜態(tài)混合器；圖加所示的靜態(tài)混合器是所述的進(jìn)料端帶有螺紋，另一端帶注塑機(jī)噴嘴的空心圓柱型結(jié)構(gòu)；圖2b所示的靜態(tài)混合器是進(jìn)料端帶有螺紋，另一端帶有可與噴嘴連接的內(nèi)螺紋的空心圓柱型結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1白色ABS色母粒的分散方法步驟1 取自制白色ABS色母粒IOOg與ABS樹(shù)脂2000g放置在高速混合機(jī)中，室溫下以500-700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速混合2分鐘；步驟2 將上述混合物加入注塑機(jī)加料口。機(jī)筒各區(qū)溫度如下表1，射膠壓力和速度值如表2 ；步驟3 在注塑機(jī)螺桿機(jī)頭處安裝一個(gè)強(qiáng)制混合裝置，通過(guò)該裝置內(nèi)強(qiáng)力混合，使 ABS樹(shù)脂與色母粒充分混合。表 1
一段I 二段I三段I機(jī)頭 210°C 220 °C 205 °C 205 °C表2射膠(壓力MPa/速度mm/s)
射膠一段射膠二段射膠三段射膠四段射膠五段 55/5545/4540/5040/4040/40表1和表2所示條件適用于上述1，2兩個(gè)步驟。本實(shí)施例中使用進(jìn)料端帶有螺紋，另一端帶注塑機(jī)噴嘴的空心圓柱型結(jié)構(gòu)。圓柱內(nèi)壁設(shè)有若干凹陷的臺(tái)階。在此條件下，分別以普通注塑機(jī)和本發(fā)明實(shí)施例1中描述的注塑機(jī)制作單個(gè)重量在1. 4kg的制件，其色差ΔΕ從0. 5降到0. 18。實(shí)施例2紅色ABS色母粒的分散方法步驟1 取市購(gòu)紅色ABS色母粒300g，ABS樹(shù)脂2000g放置在高速混合機(jī)中，室溫下以600-700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速混合2分鐘；步驟2 將上述混合物加入注塑機(jī)加料口。機(jī)筒各區(qū)溫度及注塑條件如下表3和表4;
步驟3 在注塑機(jī)螺桿機(jī)頭處安裝一個(gè)強(qiáng)制混合裝置，通過(guò)該裝置內(nèi)強(qiáng)力混合，使 ABS樹(shù)脂與色母粒充分混合。表 權(quán)利要求
1.一種改善ABS色母粒分散性的方法，其特征在于包含步驟(1)將ABS色母粒與ABS樹(shù)脂以所需比例在高速混合機(jī)中混合數(shù)分鐘，；(2)將上述混合物加入注塑機(jī)進(jìn)料口；(3)在注塑機(jī)螺桿機(jī)頭處加上一個(gè)強(qiáng)制混合裝置，通過(guò)強(qiáng)制混合裝置內(nèi)強(qiáng)力混合，使 ABS樹(shù)脂與色母粒充分混合，以達(dá)到色粉在樹(shù)脂基體中分散均勻的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述的步驟(1)中的轉(zhuǎn)速為500-10001·/ min，混合時(shí)間為Hmiri ；混合溫度為室溫至50°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述的機(jī)筒各區(qū)溫度為一段180-220°C， 二段 185-230°C，三段 190-225°C，四段 190_225°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述的步驟( 中各射膠段條件為射膠一段 50-55/50-55，射膠二段 40-45/40-45，射膠三段 40-45/40-50，射膠四段 40-45/40-45，射膠五段40-45/40-45，其中單位為壓力MPa/速度mm/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述的強(qiáng)制混合裝置為進(jìn)料端帶有螺紋，另一端帶注塑機(jī)噴嘴的空心圓柱型結(jié)構(gòu)，或帶有可與噴嘴連接的內(nèi)螺紋的空心圓柱型結(jié)構(gòu)； 圓柱內(nèi)壁設(shè)有若干凹陷的臺(tái)階或凸起的臺(tái)階或螺旋狀凹槽。
全文摘要
本發(fā)明屬于高分子材料注塑成型領(lǐng)域，涉及一種改善ABS色母粒分散性的方法。首先將ABS色母粒與ABS樹(shù)脂以所需比例在高速混合機(jī)中混合數(shù)分鐘；再將上述混合物加入注塑機(jī)進(jìn)料口；最后在注塑機(jī)螺桿機(jī)頭處加上一個(gè)強(qiáng)制混合裝置，通過(guò)強(qiáng)制混合裝置內(nèi)強(qiáng)力混合，使ABS樹(shù)脂與色母粒充分混合，以達(dá)到色粉在樹(shù)脂基體中分散均勻的效果。該方法簡(jiǎn)便易行，解決了大型注塑件中色母粒分散不均的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C45/46GK102476431SQ20101056463
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者付?？? 高茜 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司