專利名稱：含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及半固化片制作設備之含浸機，尤其是指一種含浸機之頂輪與對 邊輪的溫控系統(tǒng)。
背景技術：
含浸機是制作覆銅板過程中的重要處理設備之一，含浸機將玻纖布經過樹脂浸 潤后，經過烘烤制成所需的半固化片，具體包括有預含浸、主含浸、烘干、冷卻等工 序。對于冷卻這一關鍵工序，傳統(tǒng)的工藝是使用空氣冷卻或者直接導入冷凍水進行徹底 冷卻，此兩種傳統(tǒng)的冷卻方式在使用上都存在著令人不滿意的地方，首先，空氣冷卻效 率低，對于使用厚玻纖布之高含量半固化片冷卻不及時，導致頂輪(或對邊輪)粘料， 造成半固化片外觀品質不良；其次，對于使用超薄玻纖布的半固化片，冷卻時容易收縮 而產生折皺，尤其使用冷凍水直接冷卻，折皺更加明顯，冷卻效果更差。因此，此兩種 傳統(tǒng)的冷卻方式都不能針對厚薄玻纖布的半固化片進行冷卻，使用上都存在著很大的缺 陷，對半固化片冷卻的外觀質量不穩(wěn)定、效果欠佳。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種含浸 機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，其具有可根據玻纖布厚薄程度選擇冷卻水溫之功能，以 使玻纖布達到最佳的冷卻效果。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，包括可將溫水或冷凍水輸入該頂輪與 對邊輪中的水循環(huán)系統(tǒng)，該水循環(huán)系統(tǒng)包括有冷凍水槽和溫水槽，該冷凍水槽具有一冷 凍水輸出口和一第一回流口，該溫水槽具有一溫水輸出口、一冷凍水輸入口和一第二回 流口；其中，該冷凍水輸出口和溫水輸出口均通過水管連通于頂輪和對邊輪的輸入端， 頂輪和對邊輪的輸出端通過水管連通于冷凍水槽之第一回流口和溫水槽之第二回流口， 該溫水槽之冷凍水輸入口通過水管連通于冷凍水槽之冷凍水輸出口；以及，于該冷凍水 輸出口、溫水輸出口、冷凍水輸入口處均設置有控水閥。作為一種優(yōu)選方案，所述頂輪與對邊輪的輸入端和輸出端處均設置有控水閥。作為一種優(yōu)選方案，所述溫水槽中設置有發(fā)熱絲和溫控器。作為一種優(yōu)選方案，所述溫水輸出口處設置有指示燈。 本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果在于，系通過設置有冷凍水槽和 溫水槽，并利用控水閥控制水的流量及流向。該溫控系統(tǒng)可根據玻纖布的厚薄程度，選 擇冷卻水溫，能有效對玻纖布進行冷卻，以達到最佳的冷卻效果，進而能可有效地防止 玻纖布在冷卻時出現折皺現象，大大地提高了玻纖布的冷卻質量，實用性廣。
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明
圖1是本實用新型之實施例的平面示意圖；圖2是含浸機的主體示意圖。附圖標識說明10、冷凍水槽11、冷凍水輸出口12、第一回流口20、溫水槽21、發(fā)熱絲22、溫控器23、溫水輸出口24、冷凍水輸入口25、第二回流口30、頂輪40、對邊輪50、控水閥60、指示燈70、玻纖布
具體實施方式
請參照圖1至圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括 有冷凍水槽10、溫水槽20、頂輪30以及對邊輪40。其中，該冷凍水槽10裝有冷凍水，其兩端分別設置冷凍水輸出口 11和第一回流 口 12，該冷凍水輸出口 11通過水管連通于頂輪30和對邊輪40的輸入端，并且該冷凍水 輸出口 11處設置有控水閥50，以控制冷凍水流量及流向；該溫水槽20內部設置有發(fā)熱絲21和溫控器22，該發(fā)熱絲21用于對溫水槽20內 的水進行加熱；而溫控器22則用于控制溫水槽20內的水溫，以達到用戶所需的水溫。該 溫水槽20的一端設置有一溫水輸出口 23，另一端設置有一冷凍水輸入口 24和一第二回流 口 25。該溫水輸出口 23通過水管連通于頂輪30和對邊輪40的輸入端，同時于該溫水輸 出口 23出設置有控水閥50及指示燈60，該控水閥60用以控制溫水流量及流向，該指示 燈60用于指示加溫。該冷凍水輸入口 24通過水管與冷凍水槽10之冷凍水輸出端11連 通，并且于冷凍水輸入口 24處設置有控水閥50，以控制水的流向。該第二回流口 25通 過水管于頂輪30及對邊輪40的輸出端連通，并且于第二回流口 25處設置有控水閥50， 以控制水的流向。該頂輪30和對邊輪40系安裝于含浸機主體上(如圖2)，并且玻纖布70抵于頂 輪30及對邊輪40表面進行冷卻。該頂輪30對邊輪40的輸入端和輸出端分別設置有控 水閥50，以控制水的流量及流向。本實用新型的工作原理詳述如下當玻纖布70厚度 比較厚時，可直接選擇冷凍水以冷卻。將發(fā)熱絲21、溫控器 22、冷凍水輸入口 24處的控水閥50、第二回流口 25處的控水閥50以及溫水輸出口 23 處的控水閥50關閉，將其他控水閥50打開，冷凍水從冷凍水槽20之冷凍水輸出口 21流 出，分別流經頂輪30和對邊輪40，再匯合流入冷凍水槽10，以形成一個冷卻的水循環(huán)系統(tǒng)。當玻纖布70厚度比較薄時，可選擇溫水以冷卻。首先，將冷凍水輸出口 11處 的控水閥50及溫水輸出口 23處的控水閥50關閉，將加熱絲21、溫控器22及其他控水閥 50打開。冷凍水從溫水槽20之冷凍水輸入口 24流入溫水槽20內，經發(fā)熱絲21加熱和溫控器22控溫，以達到所需溫水溫度，此時，指示燈60亮，接著將溫水輸出口處的控制閥50打開，溫水從溫水槽20的溫水輸出口 23流出，分別流經頂輪30和對邊輪40，頂 輪30和對邊輪40的溫水匯合再回流到溫水槽20或冷凍水槽10內，溫水于溫水槽20內 再次經控溫流出，以形成一個冷卻的水循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型的設計重點在于，其系通過設置有冷凍水槽和溫水槽，并利用控水 閥控制水的流量及流向。該溫控系統(tǒng)可根據玻纖布的厚薄程度，選擇冷卻水溫，能有效 對玻纖布進行冷卻，以達到最佳的冷卻效果，進而能可有效地防止玻纖布在冷卻時出現 折皺現象，大大地提高了玻纖布的冷卻質量，實用性廣。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍 作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，其特征在于包括可將溫水或冷凍水輸 入該頂輪與對邊輪中的水循環(huán)系統(tǒng)，該水循環(huán)系統(tǒng)包括有冷凍水槽和溫水槽，該冷凍水 槽具有一冷凍水輸出口和一第一回流口，該溫水槽具有一溫水輸出口、一冷凍水輸入口 和一第二回流口；其中，該冷凍水輸出口和溫水輸出口均通過水管連通于頂輪和對邊輪 的輸入端，頂輪和對邊輪的輸出端通過水管連通于冷凍水槽之第一回流口和溫水槽之第 二回流口，該溫水槽之冷凍水輸入口通過水管連通于冷凍水槽之冷凍水輸出口；以及， 于該冷凍水輸出口、溫水輸出口、冷凍水輸入口處均設置有控水閥。
2.根據權利要求1所述的含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，其特征在于所述頂 輪與對邊輪的輸入端和輸出端處均設置有控水閥。
3.根據權利要求1所述的含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，其特征在于所述溫 水槽中設置有發(fā)熱絲和溫控器。
4.根據權利要求1所述的含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，其特征在于所述溫 水輸出口處設置有指示燈。
專利摘要本實用新型涉及一種含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)，包括可將溫水或冷凍水輸入該頂輪與對邊輪中的水循環(huán)系統(tǒng)，該水循環(huán)系統(tǒng)包括有冷凍水槽和溫水槽，該冷凍水槽之冷凍水輸出口和溫水槽之溫水輸出口連通于頂輪和對邊輪的輸入端，頂輪和對邊輪的輸出端連通于溫水槽之第二回流口，該溫水槽之冷凍水輸入口連通于冷凍水輸出口；于該冷凍水輸出口、溫水輸出口、冷凍水輸入口處均設置有控水閥。藉此，以形成一種含浸機之頂輪與對邊輪的溫控系統(tǒng)。根據半固化片所用的玻纖布厚度，選擇冷卻水溫，能有效地對半固化片進行冷卻，使半固化片達到最佳的冷卻效果，進而可有效防止玻纖布在冷卻過程中出現的折皺現象，大大提高了半固化片的收率，實用性廣。
文檔編號B29C70/54GK201792497SQ20102002667
公開日2011年4月13日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權日2010年1月14日
發(fā)明者林飛, 聶于旗 申請人:廣州宏仁電子工業(yè)有限公司