專利名稱：多層前后移模頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬移模裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種多層前后移模頂出裝置。
背景技術(shù)：
目前，橡膠注射機(jī)、平板硫化機(jī)的移模結(jié)構(gòu)大都是采用板與板直接接觸的滑動摩 擦的方式設(shè)計(jì)的，其工作狀態(tài)是200°C左右的溫度下進(jìn)行移模入、移模出的，雖然采用了高 溫潤滑油進(jìn)行潤滑，但潤滑效果并不十分理想，而且還引起加熱效果不良，在使用者使用的 過程中，滑動接觸面之間經(jīng)常出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，一定程度上造成了移模裝置的損壞，并因此減 短了使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱效果較佳，運(yùn)行可靠、實(shí)用的多層前后移模 頂出裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種多層前后移模頂出裝 置，包括翻板、上層頂出裝置、下層頂出裝置、一號中模、一號下模、二號中模、二號下模、上 層導(dǎo)軌、下層導(dǎo)軌、上層墊板、吊桿、頂出板、立柱和快速油缸，所述的快速油缸安裝在底座 側(cè)面；下層導(dǎo)軌安裝于動板的側(cè)面，上層導(dǎo)軌安裝于上層墊板的上面；所述的頂出板通過 頂出裝置的頂桿分別支承在各自導(dǎo)軌上方；翻板包括上翻板和下翻板，所述的上翻板和下 翻板分別位于對應(yīng)的上層頂出裝置和下層頂出裝置上方，且分別固定于對應(yīng)的上層導(dǎo)軌和 下層導(dǎo)軌上；所述的一號下模位于上拖板上，一號中模位于一號下模上；所述的二號下模 位于下拖板上，二號中模位于二號下模上。所述的立柱為四根。有益效果本實(shí)用新型在整個(gè)移模過程中，工作平穩(wěn)、可靠，且可同時(shí)進(jìn)行多層前后多個(gè)移模 及自動頂出和翻板，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型主視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1一種多層前后移模頂出裝置，包括上翻板3、下翻板6、上層頂出裝置9、下層頂出 裝置12、一號中模1、一號下模16、二號中模4、二號下模17、上層導(dǎo)軌7、下層導(dǎo)軌10、吊桿8、頂出板13、立柱14和快速油缸11，快速油缸11通過立柱14安裝于底座15上方，上層導(dǎo) 軌7和下層導(dǎo)軌10從下到上依次通過立柱14安裝于快速油缸11上方；所述的頂出板通過 頂出裝置的頂桿分別支承在各自導(dǎo)軌上方；上翻板包括上翻板3和下翻板6，所述的上翻板 3和下翻板6分別位于對應(yīng)的上層頂出裝置9和下層頂出裝置12上方，且分別固定于對應(yīng) 的上層導(dǎo)軌7和下層導(dǎo)軌10上；所述的一號下模16位于上拖板2上，一號中模1位于一號 下模16上；所述的二號下模17位于下拖板5上，二號中模4位于二號下模17上。立柱29 為四根。
權(quán)利要求一種多層前后移模頂出裝置，包括上翻板(3)、下翻板(6)、上層頂出裝置(9)、下層頂出裝置(12)、一號中模(1)、一號下模(16)、二號中模(4)、二號下模(17)、上層導(dǎo)軌(7)、下層導(dǎo)軌(10)、吊杠(8)、頂出板(13)、立柱(14)和快速油缸(11)，其特征是所述的快速油缸(11)通過立柱(14)安裝于底座(15)上方，上層導(dǎo)軌(7)和下層導(dǎo)軌(10)從下到上依次通過立柱(15)安裝于快速油缸(11)上方；所述的頂出板通過頂出裝置的頂桿分別支承在各自導(dǎo)軌上方；上翻板包括上翻板(3)和下翻板(6)，所述的上翻板(3)和下翻板(6)分別位于對應(yīng)的上層頂出裝置(9)和下層頂出裝置(12)上方，且分別固定于對應(yīng)的上層導(dǎo)軌(7)和下層導(dǎo)軌(10)上；所述的一號下模(16)位于上拖板(2)上，一號中模(1)位于一號下模(16)上；所述的二號下模(17)位于下拖板(5)上，二號中模(4)位于二號下模(17)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層前后移模頂出裝置，其特征是所述的立柱(29)為 四根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多層前后移模頂出裝置，基于橡膠鞋底多色多次硫化工藝，以及雙層前后自動移模、自動脫模、自動換模工藝。即有兩套多層模具同時(shí)工作，完成橡膠鞋底多色多次硫化，期間，各工藝動作是按程序自動完成的；有兩套移模機(jī)構(gòu)和兩套頂出脫模機(jī)構(gòu)，它們分別驅(qū)動兩套模具完成自動移模、自動頂出、自動換模。本實(shí)用新型在整個(gè)移模過程中，工作平穩(wěn)、可靠，且可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)移模，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B29C33/34GK201604240SQ20102011320
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者張開國, 蔡光順 申請人:寧波順興開浩精工機(jī)械有限公司