專利名稱：一種塑料直絲彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料地毯的制造設(shè)備，具體與地毯塑料絲的彎曲裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前我國制作草皮地毯用的塑料直絲彎曲裝置都是從國外進(jìn)口的，而且要成套機(jī) 械設(shè)備進(jìn)口，其成本高、占地面積大、不太適合中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)投資。另外，國外的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，維修起來非常不便，甚至需要國外的技術(shù)人員到國內(nèi)進(jìn)行技術(shù)支持，維護(hù)成本也非常高
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種成本低、占地面積小，適合中小企 業(yè)創(chuàng)業(yè)投資及維護(hù)成本低的塑料直絲彎曲裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種塑料直絲彎曲裝置，包括金屬空心管、導(dǎo)線管、第一金屬圓柱體、第二金屬圓 柱體、第一緊固蓋、密封墊片、第二緊固蓋、出絲管，其中，所述金屬空心管的內(nèi)部設(shè)有一空 心的導(dǎo)線管，導(dǎo)線管的一端設(shè)有一端帶錐頭且整體為空心的第一金屬圓柱體，所述第一金 屬圓柱體的平面與導(dǎo)線管一端連接；導(dǎo)線管另一端設(shè)有一端帶有錐頭且整體為空心的第二 金屬圓柱體，所述第二金屬圓柱體的平面與導(dǎo)線管相連；所述金屬空心管的兩端設(shè)有緊固 蓋，分別為第一緊固蓋和第二緊固蓋，所述第一緊固蓋與金屬空心管接觸面間有一密封墊 片，所述第二緊固蓋的下表面設(shè)有一凸出且為空心的出絲管，所述出絲管固定在第二緊固 蓋上，所述金屬空心管的中部設(shè)有一個(gè)與外部蒸氣導(dǎo)管連接的蒸氣連接口，塑料直絲依次 穿過第一緊固蓋、密封墊片、第一金屬圓柱體、導(dǎo)線管、第二金屬圓柱體、第二緊固蓋后從出 絲管伸出；從蒸氣連接口進(jìn)入的熱蒸氣在加熱和軟化塑料直絲后從出絲管噴出并順勢將被 軟化的塑料直絲吹彎。優(yōu)選的，金屬空心管材質(zhì)為銅；優(yōu)選的，所述金屬空心管的內(nèi)部有一空心導(dǎo)線管，其導(dǎo)線管的中部細(xì)兩端粗；優(yōu)選的，在所述出絲管的周圍設(shè)有多個(gè)小孔徑排氣孔；優(yōu)選的，所述第一金屬圓柱體略長于第二金屬圓柱體；優(yōu)選的，金屬空心管兩端設(shè)有緊固蓋，與緊固蓋同圓心有一往緊固蓋內(nèi)的凹陷，其 大小、形狀恰好能與第一金屬圓柱體和第二金屬圓柱體的錐頭相互吻合。本實(shí)用新型的有益效果在于金屬空心管的蒸氣連接口處進(jìn)入的熱蒸氣把塑料彎 絲裝置加熱，由于金屬空心管內(nèi)隨著蒸汽的增加，氣壓也隨之增加，蒸汽從出絲管噴出；由 于穿過第一緊固蓋、密封墊片，第一金屬圓柱體、導(dǎo)線管、第二金屬圓柱體、第二緊固蓋后的 塑料直絲被加熱的塑料彎絲裝置的熱量軟化塑料直絲，蒸汽從出絲管噴出時(shí)產(chǎn)生的動力也 將軟化的塑料直絲從出絲管一起噴出并將被軟化的塑料直絲吹彎。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)量，可在蒸汽導(dǎo)管上安裝多個(gè)彎絲裝置，提高彎曲塑料絲的產(chǎn)量。本實(shí)用新型的成本較低，提高了產(chǎn)量，減小了設(shè)備的占地面積，設(shè)備維修方便，適 合中小型企業(yè)和個(gè)人創(chuàng)業(yè)投資。

圖1是本實(shí)用新型的塑料直絲彎曲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的塑料直絲彎曲裝置立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種將塑料直絲彎曲的裝置，包括金屬空心 管1、導(dǎo)線管2、第一金屬圓柱體3、第二金屬圓柱體4、第一緊固蓋5、密封墊片8、第二緊固 蓋6、出絲管7，其中，所述銅制金屬空心管1的內(nèi)部設(shè)有一空心的導(dǎo)線管2，導(dǎo)線管2的一端 設(shè)有一端帶有錐頭且整體為空心的第一金屬圓柱體3，所述第一金屬圓柱體3的平面與導(dǎo) 線管2 —端連接；導(dǎo)線管2另一端設(shè)有一端帶有錐頭且整體為空心的第二金屬圓柱體4，所 述第二金屬圓柱體4的平面與導(dǎo)線管2相連；所述銅制金屬空心管1的兩端設(shè)有緊固蓋，分 別為第一緊固蓋5和第二緊固蓋6，所述第一緊固蓋5與銅制金屬空心管1之間的接觸面 有一密封墊片8，第一緊固蓋5內(nèi)的凹陷部分與穿過密封墊片8的第一金屬圓柱體3的錐 頭部分連接，所述第二緊固蓋6內(nèi)的凹陷部分與第二金屬圓柱體4的錐頭部分連接，且下表 面設(shè)有一凸出且為空心的出絲管7，所述出絲管7固定在第二緊固蓋6上，所述銅制金屬空 心管1的中間設(shè)有一與外部蒸氣導(dǎo)管連接的蒸氣連接口 10，塑料直絲依次穿過第一緊固蓋 5、密封墊片8、第一金屬圓柱體3、導(dǎo)線管2、第二金屬圓柱體4、第二緊固蓋6后從出絲管7 伸出，從蒸氣連接口 10進(jìn)入的熱蒸氣在加熱和軟化塑料直線后，從出絲管噴出時(shí)產(chǎn)生的動 力也將軟化的塑料直絲從出絲管一起噴出并將被軟化的塑料直絲吹彎。本實(shí)用新型的成本較低，提高了產(chǎn)量，減小了設(shè)備的占地面積，設(shè)備維修方便，適 合中小型企業(yè)和個(gè)人創(chuàng)業(yè)投資。
權(quán)利要求一種塑料直絲彎曲裝置，包括金屬空心管(1)、導(dǎo)線管(2)、第一金屬圓柱體(3)、第二金屬圓柱體(4)、第一緊固蓋(5)、密封墊片(8)、第二緊固蓋(6)、出絲管(7)，其特征在于，所述金屬空心管(1)的內(nèi)部設(shè)有一空心的導(dǎo)線管(2)，導(dǎo)線管(2)的一端設(shè)有一端帶錐頭且整體為空心的第一金屬圓柱體(3)，所述第一金屬圓柱體(3)的平面與導(dǎo)線管(2)一端連接；導(dǎo)線管(2)另一端設(shè)有一端帶有錐頭且整體為空心的第二金屬圓柱體(4)，所述第二金屬圓柱體(4)的平面與導(dǎo)線管(2)相連；所述金屬空心管(1)的兩端設(shè)有緊固蓋，分別為第一緊固蓋(5)和第二緊固蓋(6)，所述第一緊固蓋(5)與金屬空心管(1)接觸面間有一密封墊片(8)，所述第二緊固蓋(6)的下表面設(shè)有一凸出且為空心的出絲管(7)，所述出絲管(7)固定在第二緊固蓋(6)上，所述金屬空心管(1)的中部設(shè)有一個(gè)與外部蒸氣導(dǎo)管連接的蒸氣連接口(10)，塑料直絲依次穿過第一緊固蓋(5)、密封墊片(8)、第一金屬圓柱體(3)、導(dǎo)線管(2)、第二金屬圓柱體(4)、第二緊固蓋(6)后從出絲管(7)伸出；從蒸氣連接口(10)進(jìn)入的熱蒸氣在加熱和軟化塑料直絲后從出絲管(7)噴出并順勢將被軟化的塑料直絲吹彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料直絲彎曲裝置，其特征在于，所述金屬空心管(1)材質(zhì)為銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料直絲彎曲裝置，其特征在于，所述金屬空心管(1)的內(nèi)部 有一空心導(dǎo)線管(2)，其導(dǎo)線管(2)的中部細(xì)兩端粗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料直絲彎曲裝置，其特征在于，在所述出絲管(7)的周圍設(shè) 有多個(gè)小孔徑排氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料直絲彎曲裝置，其特征在于，所述第一金屬圓柱體(3)略 長于第二金屬圓柱體(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料直絲彎曲裝置，其特征在于，金屬空心管兩端設(shè)有緊固 蓋，與緊固蓋同圓心有一往緊固蓋內(nèi)的凹陷，其大小、形狀恰好能與第一金屬圓柱體(3)和 第二金屬圓柱體(4)的錐頭相互吻合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料直絲彎曲裝置，包括金屬空心管、導(dǎo)線管、第一金屬圓柱體、第二金屬圓柱體、第一緊固蓋、密封墊片、第二緊固蓋、出絲管，其特征在于，所述金屬空心管中間的蒸氣連接口與蒸氣導(dǎo)管相連，塑料直絲依次穿過第一緊固蓋、密封墊片、第一金屬圓柱體、導(dǎo)線管、第二金屬圓柱體、第二緊固蓋后從出絲管伸出，從蒸氣連接口進(jìn)入的熱蒸氣在加熱和軟化塑料直線后從出絲管噴出并順勢將被軟化的塑料直絲吹彎。
文檔編號B29C53/02GK201613642SQ20102011414
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者蔣仁健 申請人:蔣仁健