專利名稱：一種注塑機的獨立保壓/抽膠結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機械技術領域，具體為一種注塑機的獨立保壓/抽膠結構。
背景技術：
傳統(tǒng)注塑成型設備的熔膠、射膠及保壓步驟均由螺桿來完成，單個成型周期內(nèi)的 每個工步須循序進行，一個工步完成后才可進行另一個動作，效率比較低。所以用傳統(tǒng)注塑 成型設備用來生產(chǎn)瓶胚時，經(jīng)濟性很差。傳統(tǒng)注塑成型設備工藝步驟如圖1所示。當以注塑成型方式生產(chǎn)瓶蓋時，有一個技術難題是在保壓及冷卻完成后，因非針 閥式熱流道模具的模內(nèi)壓力未能完全卸掉，若使用螺桿抽膠卸壓則影響成型周期；若不使 用螺桿抽膠卸壓則開模后有流涎現(xiàn)象，該問題導致下一模生產(chǎn)廢品。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足，提出一種注塑機獨立保壓/抽膠 結構，提高該設備的生產(chǎn)效率，解決生產(chǎn)瓶蓋時的模具流涎問題。本實用新型采用的技術方案如下一種注塑機的獨立保壓/抽膠結構，包括一機筒，機筒內(nèi)設有與注射通道軸線一 致的螺桿，機筒前端通過轉(zhuǎn)換座連接有保壓裝置，所述保壓裝置包括保壓射嘴、保壓缸，保 壓缸內(nèi)設有空腔，保壓射嘴后端與保壓缸的內(nèi)壁密封滑配，形成活塞結構；保壓射嘴、空腔 及轉(zhuǎn)換座內(nèi)均設有連通的通道；轉(zhuǎn)換座通道處設有間閥芯，間閥芯內(nèi)設有開啟或封閉通道 的可轉(zhuǎn)動的通孔。優(yōu)選的，保壓射嘴、空腔及轉(zhuǎn)換座內(nèi)的通道與注射通道軸線一致。優(yōu)選的，在機筒外壁設有油缸固定座，油缸固定座上設有抽膠油缸組，抽膠油缸組 通過拉耳與保壓射嘴前端連接。優(yōu)選的，閘閥芯連接有油缸或驅(qū)動連桿。本實用新型的有益效果在于1、由于采用并行工步，故可大大縮短整個工作循環(huán)周期，相對傳統(tǒng)非并行工步注 塑成型設備，生產(chǎn)效率可提高15%以上。2、由于塑化/注射、保壓都是各自獨立，優(yōu)化設計和合理提高加工精度就變得相 對容易了。注射、保壓獨立設置更方便實現(xiàn)高速精密注射，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。3、抽膠工步可防止非針閥式熱流道模具流涎，避免產(chǎn)生廢品。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為傳統(tǒng)注塑成型設備工步示意圖；圖2為本實用新型實施例注塑機的結構剖視示意圖；圖3為本實用新型實施例的成型工步示意圖；具體實施方式
參考圖2，作為本實用新型的可行實施例，展示了一種注塑機的獨立保壓/抽膠機 構，包括一機筒7，機筒內(nèi)設有與注射通道軸線一致的螺桿6，機筒前端通過轉(zhuǎn)換座3連接有 保壓裝置，所述保壓裝置包括有同軸安裝于轉(zhuǎn)換座3上的保壓射嘴1與保壓缸2，保壓缸2 內(nèi)設有空腔，保壓射嘴1后端與保壓缸2的內(nèi)壁密封滑配，形成活塞結構；保壓射嘴1、保壓 缸2空腔及轉(zhuǎn)換座3內(nèi)均設有與注射通道軸線一致的通道；轉(zhuǎn)換座通道處設有閘閥芯4，閘 閥芯內(nèi)部有一適當直徑的通孔，滑動到一定位置時可以切斷或連通轉(zhuǎn)換座3內(nèi)部流道，閘 閥芯4可由油缸或連桿驅(qū)動。保壓射嘴1前端裝有拉耳8，機筒7外壁上裝有油缸固定座 10，抽膠油缸組9安裝于油缸固定座10及拉耳8之間，可以驅(qū)動保壓射嘴1做往復運動。本注塑機的工作原理如下準備射膠時，機筒7后退適當距離，閘閥芯4滑動至連通轉(zhuǎn)換座3內(nèi)流道的工位， 抽膠油缸9將保壓射嘴1推至前端抵緊模具后開始注射。注射完成轉(zhuǎn)入保壓時，間閥芯4 滑動至切斷轉(zhuǎn)換座3內(nèi)流道的工位，抽膠油缸9進入浮動狀態(tài)，同時機筒7前進使保壓射嘴 1繼續(xù)抵緊模具，機筒7繼續(xù)前進使保壓缸2相對保壓射嘴1前進，壓迫保壓缸2內(nèi)剩余膠 料進行保壓動作。在進行保壓及冷卻工步的同時，因閘閥芯4已切斷轉(zhuǎn)換座3內(nèi)流道，機筒 7及螺桿6可同步進行熔膠工步。冷卻完成后，機筒7適當后退，抽膠油缸9驅(qū)動保壓射嘴1同步前進以繼續(xù)抵緊模 具進行抽膠動作，卸掉熱流道模具內(nèi)部殘余壓力，防止流涎。抽膠完成后，閘閥芯4切換工位連通轉(zhuǎn)換座內(nèi)流道，螺桿6前進進行下一次射膠。本實用新型的成型周期如圖3所示。上述工步循序重復進行，周而復始實現(xiàn)循環(huán)工作。
權利要求一種注塑機的獨立保壓/抽膠結構，其特征在于包括一機筒，機筒內(nèi)設有與注射通道軸線一致的螺桿，機筒前端通過轉(zhuǎn)換座連接有保壓裝置，所述保壓裝置包括保壓射嘴、保壓缸，保壓缸內(nèi)設有空腔，保壓射嘴后端與保壓缸的內(nèi)壁密封滑配，形成活塞結構；保壓射嘴、空腔及轉(zhuǎn)換座內(nèi)均設有連通的通道；轉(zhuǎn)換座通道處設有閘閥芯，閘閥芯內(nèi)設有開啟或封閉通道的可轉(zhuǎn)動的通孔。
2.如權利要求1所述的獨立保壓/抽膠結構，其特征在于保壓射嘴、空腔及轉(zhuǎn)換座內(nèi) 的通道與注射通道軸線一致。
3.如權利要求1所述的獨立保壓/抽膠結構，其特征在于在機筒外壁設有油缸固定 座，油缸固定座上設有抽膠油缸組，抽膠油缸組通過拉耳與保壓射嘴前端連接。
4.如權利要求1所述的獨立保壓/抽膠結構，其特征在于閘閥芯連接有油缸或驅(qū)動 連桿。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機的獨立保壓/抽膠結構，其特征在于包括一機筒，機筒內(nèi)設有與注射通道軸線一致的螺桿，機筒前端通過轉(zhuǎn)換座連接有保壓裝置，所述保壓裝置包括保壓射嘴、保壓缸，保壓缸內(nèi)設有空腔，保壓射嘴后端與保壓缸的內(nèi)壁密封滑配，形成活塞結構；保壓射嘴、空腔及轉(zhuǎn)換座內(nèi)均設有連通的通道；轉(zhuǎn)換座通道處設有閘閥芯，閘閥芯內(nèi)設有開啟或封閉通道的可轉(zhuǎn)動的通孔。本實用新型可使注塑機單個成型的多個工步同步進行，極大地提高該設備的生產(chǎn)效率。并且，該實用新型包含一個專用的保壓/抽膠兩用機構，解決生產(chǎn)瓶蓋時的模具流涎問題。
文檔編號B29C45/17GK201677459SQ20102014016
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權日2010年3月22日
發(fā)明者劉偉波, 阮長柏 申請人:廣州市華研精密機械有限公司