專利名稱：塑料模具疊層機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于重量輕、成型面積大的塑料模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)重量輕、成型面積大的塑件注塑模具中，由于受注塑機(jī)鎖模力和 分流道長度的限制，只能采用一模一腔或者一模少腔方式，注塑機(jī)利用率和生產(chǎn)效率低，成 本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用雙分型面的疊層機(jī) 構(gòu)，一次注塑生產(chǎn)兩副模具的產(chǎn)品，提高注塑機(jī)利用率和生產(chǎn)效率的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型塑料模具疊層機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括定模安裝板和動模安裝板，定 模安裝板連接定模型芯固定板，定模型芯固定板連接定模推板，定模推板連接定模型腔板， 定模推板和定模型腔板由定模定位柱定位，動模安裝板上安裝動模型芯固定板，動模型芯 固定板上安裝動模推板，動模推板上安裝動模型腔板，動模推板和動模型腔板由動模定位 柱定位，其特征在于所述的定模推板內(nèi)鑲定模推板套，定模推板套內(nèi)安裝定模型芯，定模推 板和定模型腔板之間安裝第一限位螺釘，定模型腔板內(nèi)安裝定模分流道推板；所述的動模 推板內(nèi)鑲動模推板套，動模推板套內(nèi)安裝動模型芯，動模推板和動模型腔板之間安裝第四 限位螺釘，動模型腔板內(nèi)安裝動模分流道推板；所述的定模型腔板與動模型腔板之間安裝 開閉器，定模分流道推板和動模分流道推板由第二限位螺釘限位，第二限位螺釘外安裝壓 縮彈簧，定模分流道推板和動模分流道推板之間安裝尼龍扣。本實(shí)用新型的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，首先由注塑機(jī)動力帶動定模推板和動 模推板向兩邊開模，使定模推板與定模型腔板分型(分開)，動模推板與動模型腔板分型 (分開)，分型距離分別由第一限位螺釘和第四限位螺釘限位；再注塑機(jī)繼續(xù)開模，由于受 第一限位螺釘和第四限位螺釘?shù)淖饔茫Ｍ瓢迮c定模型芯固定板分型，同時(shí)，動模推板與 動模型芯固定板分型，在定模推板套和動模推板套的作用下，將塑件頂出；再隨著注塑機(jī)繼 續(xù)開模，安裝在動、定模型腔板上的開閉器分離(開閉器市場上有售，屬已有技術(shù))，動、定 模型腔板分型，同時(shí)由于受動、定模型腔板內(nèi)的動、定模分流道推板底部的壓縮彈簧的彈力 和開模時(shí)尼龍扣的拉力作用，動、定模分流道推板脫離動、定模型腔板頂出分流道澆口料， 動、定模分流道推板與動、定模型腔板之間分型的距離由第二限位螺釘限位，最后由人工或 機(jī)械手取出分流道澆口料，脫模完成。本技術(shù)方案克服注塑機(jī)鎖模力和分流道長度的限制， 采用雙分型面的疊層機(jī)構(gòu)，在不更換設(shè)備的前提下產(chǎn)生雙倍的生產(chǎn)效率，提高注塑機(jī)的利 用率，降低費(fèi)用，節(jié)省成本。本實(shí)用新型的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，所述的定模推板與定模型芯固定板之間安裝第 三限位螺釘，限定定模推板與定模型芯固定板的開模距離。所述的定模型芯固定板和定模 推板內(nèi)安裝定模壓縮彈簧和定模壓縮彈簧導(dǎo)桿，有利于定模型芯固定板和定模推板開模，起輔助作用。所述的動模推板與動模型芯固定板之間安裝第五限位螺釘，限定動模推板與 動模型芯固定板的開模距離。所述的動模型芯固定板和動模推板之間安裝動模壓縮彈簧和 動模壓縮彈簧導(dǎo)桿，有利于動模型芯固定板和動模推板開模，起輔助作用。所述的定模型芯 固定板、定模推板、定模型腔板和動模型腔板之間安有定模導(dǎo)柱和定模導(dǎo)套，開合模時(shí)起導(dǎo) 向作用。所述的動模型芯固定板、動模推板、動模型腔板和定模型腔板之間安有動模導(dǎo)柱和 動模導(dǎo)套，開合模時(shí)起導(dǎo)向作用。

圖1是本實(shí)用新型的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A截面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)示意圖；圖4是圖3的B-B截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，如圖1-圖4所示，包括定模安裝板1和 動模安裝板8，定模安裝板1連接定模型芯固定板2，定模型芯固定板2連接定模推板3，定 模推板3連接定模型腔板4，定模推板3和定模型腔板4由定模定位柱20定位，動模安裝 板8上安裝動模型芯固定板7，動模型芯固定板7上安裝動模推板6，動模推板6上安裝動 模型腔板5，動模推板6和動模型腔板5由動模定位柱201定位，其特征在于所述的定模推 板3內(nèi)鑲定模推板套11，定模推板套11內(nèi)安裝定模型芯10，定模推板3和定模型腔板4之 間安裝第一限位螺釘9，定模型腔板4內(nèi)安裝定模分流道推板15 ；所述的動模推板6內(nèi)鑲動 模推板套111，動模推板套111內(nèi)安裝動模型芯101，動模推板6和動模型腔板5之間安裝 第四限位螺釘91，動模型腔板5內(nèi)安裝動模分流道推板13 ；所述的定模型腔板4與動模型 腔板5之間安裝開閉器21，定模分流道推板15和動模分流道推板13由第二限位螺釘14限 位，第二限位螺釘14外安裝壓縮彈簧12，定模分流道推板15和動模分流道推板13之間安 裝尼龍扣35。工作時(shí)，首先由注塑機(jī)動力帶動定模推板3和動模推板6向兩邊開模，使定 模推板3與定模型腔板4分型(分開)，動模推板6與動模型腔板5分型(分開)，分型距 離分別由第一限位螺釘9和第四限位螺釘91限位；再注塑機(jī)繼續(xù)開模，由于受第一限位螺 釘9和第四限位螺釘91的作用，定模推板3與定模型芯固定板2分型，同時(shí)，動模推板6與 動模型芯固定板7分型，在定模推板套11和動模推板套11的作用下，將塑件01頂出；再隨 著注塑機(jī)繼續(xù)開模，安裝在動、定模型腔板上的開閉器21分離(開閉器市場上有售，屬已有 技術(shù))，動、定模型腔板分型，同時(shí)由于受動、定模型腔板6、4內(nèi)的動、定模分流道推板13、15 底部的壓縮彈簧12的彈力和開模時(shí)尼龍扣35的拉力作用，動、定模分流道推板脫離動、定 模型腔板頂出分流道澆口料02，動、定模分流道推板13、15與動、定模型腔板6、4之間分型 的距離由第二限位螺釘14限位，最后由人工或機(jī)械手取出分流道澆口料02，脫模完成。本 技術(shù)方案克服注塑機(jī)鎖模力和分流道長度的限制，采用雙分型面的疊層機(jī)構(gòu)，在不更換設(shè) 備的前提下產(chǎn)生雙倍的生產(chǎn)效率，提高注塑機(jī)的利用率，降低費(fèi)用，節(jié)省成本。所述的定模 推板3與定模型芯固定板2之間安裝第三限位螺釘16，限定定模推板與定模型芯固定板的 開模距離。所述的定模型芯固定板2和定模推板3內(nèi)安裝定模壓縮彈簧32，有利于定模型芯固定板和定模推板開模，起輔助作用。所述的動模推板6與動模型芯固定板7之間安裝 第五限位螺釘161，限定動模推板與動模型芯固定板的開模距離。所述的動模型芯固定板7 和動模推板6之間安裝動模壓縮彈簧321，有利于動模型芯固定板和動模推板開模，起輔助 作用。所述的定模型芯固定板2、定模推板3、定模型腔板4和動模型腔板5之間安有定模 導(dǎo)柱36和定模導(dǎo)套37，開合模時(shí)起導(dǎo)向作用。所述的動模型芯固定板7、動模推板6、動模 型腔板5和定模型腔板4之間安有動模導(dǎo)柱26和動模導(dǎo)套25，開合模時(shí)起導(dǎo)向作用。
權(quán)利要求塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，包括定模安裝板(1)和動模安裝板(8)，定模安裝板(1)連接定模型芯固定板(2)，定模型芯固定板(2)連接定模推板(3)，定模推板(3)連接定模型腔板(4)，定模推板(3)和定模型腔板(4)由定模定位柱(20)定位，動模安裝板(8)上安裝動模型芯固定板(7)，動模型芯固定板(7)上安裝動模推板(6)，動模推板(6)上安裝動模型腔板(5)，動模推板(6)和動模型腔板(5)由動模定位柱(201)定位，其特征在于所述的定模推板(3)內(nèi)鑲定模推板套(11)，定模推板套(11)內(nèi)安裝定模型芯(10)，定模推板(3)和定模型腔板(4)之間安裝第一限位螺釘(9)，定模型腔板(4)內(nèi)安裝定模分流道推板(15)；所述的動模推板(6)內(nèi)鑲動模推板套(111)，動模推板套(111)內(nèi)安裝動模型芯(101)，動模推板(6)和動模型腔板(5)之間安裝第四限位螺釘(91)，動模型腔板(5)內(nèi)安裝動模分流道推板(13)；所述的定模型腔板(4)與動模型腔板(5)之間安裝開閉器(21)，定模分流道推板(15)和動模分流道推板(13)由第二限位螺釘(14)限位，第二限位螺釘(14)外安裝壓縮彈簧(12)，定模分流道推板(15)和動模分流道推板(13)之間安裝尼龍扣(35)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定模推板(3)與定模型 芯固定板(2)之間安裝第三限位螺釘(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定模型芯固定板(2)和 定模推板(3)內(nèi)安裝定模壓縮彈簧(32)和定模壓縮彈簧導(dǎo)桿(33)。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動模推板(6)與動模型 芯固定板(7)之間安裝第五限位螺釘(161)。
5.如權(quán)利要求1所述的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動模型芯固定板(7)和 動模推板(6)之間安裝動模壓縮彈簧(321)和動模壓縮彈簧導(dǎo)桿(331)。
6.如權(quán)利要求1所述的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定模型芯固定板(2)、定 模推板(3)、定模型腔板(4)和動模型腔板(5)之間安有定模導(dǎo)柱(36)和定模導(dǎo)套(37)。
7.如權(quán)利要求1所述的塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動模型芯固定板(7)、動 模推板(6)、動模型腔板(5)和定模型腔板(4)之間安有動模導(dǎo)柱(26)和動模導(dǎo)套(25)。
專利摘要塑料模具疊層機(jī)構(gòu)，包括定模安裝板連接定模型芯固定板，定模型芯固定板連接定模推板，定模推板連接定模型腔板，動模安裝板上安裝動模型芯固定板，動模型芯固定板上安裝動模推板，動模推板上安裝動模型腔板，其特征在于所述的定模推板內(nèi)鑲定模推板套，定模推板套內(nèi)安裝定模型芯，定模推板和定模型腔板之間安裝第一限位螺釘，定模型腔板內(nèi)安裝定模分流道推板；所述的動模推板內(nèi)鑲動模推板套，動模推板套內(nèi)安裝動模型芯，動模推板和動模型腔板之間安裝第四限位螺釘，動模型腔板內(nèi)安裝動模分流道推板；所述的定模型腔板與動模型腔板之間安裝開閉器，定模分流道推板和動模分流道推板由第二限位螺釘限位，第二限位螺釘外安裝壓縮彈簧，定模分流道推板和動模分流道推板之間安裝尼龍扣。
文檔編號B29C45/32GK201702898SQ201020153439
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者周正杰, 張建均, 王秋雷, 肖峰, 陳愛平 申請人:永高股份有限公司