專利名稱：塑膠模具的鑲件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種塑膠模具的鑲件結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在幾乎所有的產(chǎn)品如家用電器，汽車(chē)，飛機(jī)等都需要利用模具來(lái)制 作各種部件，特別是塑料及金屬模具居多。由于產(chǎn)品變化的多樣性，有些部件具有多個(gè)款 式，不同款式間僅存在部分的差別。對(duì)于這種局部結(jié)構(gòu)的修改，為了節(jié)約成本，可以通過(guò)使 用一套模具搭配不同的鑲件來(lái)加工。那么鑲件的更換過(guò)程及效率就備受關(guān)注了。目前，鎖鑲件一般有兩種方式，一是從鑲件背后鎖緊，二是通過(guò)鑲件正面鎖緊。從 背后鎖緊的鑲件更換時(shí)需要下機(jī)更換，比如注塑模具，如果由于生產(chǎn)的要求，需要更換為其 他款式，通常需要進(jìn)行模具下機(jī)，拆模，更換，合模，上機(jī)等步驟，而且往往還需要重新矯正 模具位置，這個(gè)過(guò)程需要大量的時(shí)間，制約了模具的加工效率。從正面鎖緊的模具雖然可以 實(shí)現(xiàn)機(jī)上快換，但是由于鑲件的結(jié)構(gòu)限制，鑲件一般是通過(guò)螺絲固定在模仁的成型腔區(qū)域 上，因此，模仁成型腔區(qū)域上需要開(kāi)設(shè)用于固定鑲件的螺紋孔，這樣就可能影響到產(chǎn)品在模 具內(nèi)的成型效果。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可快速更換鑲件且不影響產(chǎn)品成型的 塑膠模具的鑲件結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括模仁和鑲件；所述的模仁包括模仁成型腔區(qū)域 和模仁非成型腔區(qū)域，模仁成型腔區(qū)域設(shè)在模仁非成型腔區(qū)域中，模仁成型腔區(qū)域上設(shè)有 鑲件槽；所述的鑲件設(shè)有鑲件成型腔和鑲件連接部，所述的鑲件成型腔設(shè)置于模仁成型腔 區(qū)域的鑲件槽內(nèi)，并與鑲件槽緊密配合；所述的鑲件連接部延伸出模仁成型腔區(qū)域，固定于 模仁非成型腔區(qū)域上。由于采用以上結(jié)構(gòu)，在更換鑲件時(shí)，只需要將模具處于開(kāi)模狀態(tài)，即 可利用常用工具將鑲件從模具上卸下并更換為其他鑲件，而無(wú)需將模具下機(jī)。由于鑲件是 通過(guò)鑲件連接部可拆卸的連接于模仁非成型腔區(qū)域上，這樣就避免了在模仁成型腔區(qū)域開(kāi) 設(shè)螺紋孔，從而保證了模仁內(nèi)產(chǎn)品的成型效果。本實(shí)用新型的模仁非成型腔區(qū)域設(shè)有鑲件連接部安裝槽，鑲件連接部上設(shè)有安裝 孔，模仁非成型腔區(qū)域的安裝槽底部與安裝孔對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有螺紋孔；鑲件連接部由螺 絲穿過(guò)鑲件連接部的安裝孔緊固于模仁非成型腔區(qū)域的安裝槽內(nèi)，能將鑲件成型腔相應(yīng)的 緊固于模仁成型腔區(qū)域的鑲件槽內(nèi)。鑲件連接部通過(guò)螺絲固定在模仁非成型腔區(qū)域的安裝 槽內(nèi)，拆卸時(shí)，只需要用工具將螺絲旋出后拔出鑲件即可，安裝時(shí)，只需要將鑲件插入鑲件 槽后旋入螺絲即可。這種結(jié)構(gòu)在保證鑲件安裝到位的同時(shí)使鑲件更換更加方便。本實(shí)用新型的鑲件連接部上的安裝孔設(shè)有收納螺絲頭部的沉孔。這樣使得螺絲可 以完全進(jìn)入鑲件連接部?jī)?nèi)，從而避免了螺絲因?yàn)榕鲎捕鴵p壞或使鑲件偏離位置。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鑲件通過(guò)鑲件連接部與模仁非成型腔 區(qū)域緊固，從而避免了在模仁成型腔區(qū)域開(kāi)設(shè)螺紋孔，保證了產(chǎn)品的成型質(zhì)量。同時(shí)，實(shí)現(xiàn) 了對(duì)鑲件的快拆快換，提高了模具的生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖1的局部放大圖；圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示，本實(shí)用新型包括模仁1和鑲件4 ；所述的模仁1 包括模仁成型腔區(qū)域2和模仁非成型腔區(qū)域3，模仁成型腔區(qū)域2設(shè)在模仁非成型腔區(qū)域 3中，模仁成型腔區(qū)域2上設(shè)有鑲件槽21 ；所述的鑲件4設(shè)有鑲件成型腔41和鑲件連接部 42，所述的鑲件成型腔41設(shè)置于模仁成型腔區(qū)域2的鑲件槽21內(nèi)，并與鑲件槽21緊密配 合；所述的鑲件連接部42延伸出模仁成型腔區(qū)域2，固定于模仁非成型腔區(qū)域3上。本實(shí)用新型的模仁非成型腔區(qū)域3設(shè)有鑲件連接部安裝槽31，鑲件連接部42上設(shè) 有安裝孔43，模仁非成型腔區(qū)域3的安裝槽31底部與安裝孔43對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有螺紋孔 32 ；鑲件連接部42由螺絲5穿過(guò)鑲件連接部42的安裝孔43緊固于模仁非成型腔區(qū)域3的 安裝槽31內(nèi)，能將鑲件成型腔41相應(yīng)的緊固于模仁成型腔區(qū)域2的鑲件槽21內(nèi)。本實(shí)用新型的鑲件連接部42上的安裝孔43設(shè)有用于收納螺絲頭部的沉孔44。
權(quán)利要求塑膠模具的鑲件結(jié)構(gòu)，其包括模仁和鑲件；所述的模仁包括模仁成型腔區(qū)域和模仁非成型腔區(qū)域，模仁成型腔區(qū)域設(shè)在模仁非成型腔區(qū)域中，模仁成型腔區(qū)域上設(shè)有鑲件槽；其特征在于所述的鑲件設(shè)有鑲件成型腔和鑲件連接部，所述的鑲件成型腔設(shè)置于模仁成型腔區(qū)域的鑲件槽內(nèi)，并與鑲件槽緊密配合；所述的鑲件連接部延伸出模仁成型腔區(qū)域，固定于模仁非成型腔區(qū)域上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具的鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的模仁非成型腔區(qū) 域設(shè)有鑲件連接部安裝槽，鑲件連接部上設(shè)有安裝孔，模仁非成型腔區(qū)域的安裝槽底部與 安裝孔對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有螺紋孔；鑲件連接部由螺絲穿過(guò)鑲件連接部的安裝孔緊固于模仁 非成型腔區(qū)域的安裝槽內(nèi)，能將鑲件成型腔相應(yīng)的緊固于模仁成型腔區(qū)域的鑲件槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠模具的鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鑲件連接部上的 安裝孔設(shè)有能收納螺絲頭部的沉孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具的鑲件結(jié)構(gòu)，包括模仁和鑲件；所述的模仁包括模仁成型腔區(qū)域和模仁非成型腔區(qū)域，模仁成型腔區(qū)域設(shè)在模仁非成型腔區(qū)域中，模仁成型腔區(qū)域上設(shè)有鑲件槽；所述的鑲件設(shè)有鑲件成型腔和鑲件連接部，所述的鑲件成型腔設(shè)置于模仁成型腔區(qū)域的鑲件槽內(nèi)，并與鑲件槽緊密配合；所述的鑲件連接部延伸出模仁成型腔區(qū)域，固定于模仁非成型腔區(qū)域上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鑲件通過(guò)鑲件連接部與模仁非成型腔區(qū)域緊固，從而避免了在模仁成型腔區(qū)域開(kāi)設(shè)螺紋孔，保證了產(chǎn)品的成型質(zhì)量。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鑲件的快拆快換，提高了模具的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C33/12GK201645697SQ201020158619
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者葉東平, 王東舜 申請(qǐng)人:福建捷聯(lián)電子有限公司