專利名稱：一種渣漿泵橡膠葉輪模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渣漿泵橡膠葉輪模具。
背景技術(shù)：
目前，公知的渣漿泵橡膠葉輪模具在制作襯膠葉輪時(shí)，剪好相應(yīng)厚度和形狀的膠 板，將膠板采用手工襯膠的方法襯在葉輪骨架上，然后把葉輪骨架裝入模具內(nèi)，通過螺頭對 葉輪骨架進(jìn)行軸向定位，經(jīng)硫化成形，但是，由于依靠螺頭對葉輪骨架進(jìn)行軸向定位很難確 保骨架位置不產(chǎn)生傾斜，造成葉輪動(dòng)不平衡，直接就影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能對葉輪骨架進(jìn)行軸向定位，而且穩(wěn)定性好的渣 漿泵橡膠葉輪模具，確保了渣漿泵橡膠葉輪產(chǎn)品的質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的渣漿泵橡膠葉輪模具由上模、下模、前背葉片模 芯、后背葉片模芯、葉片模芯、螺頭、分水頭鑲塊、注膠壓塊、軸向定位套組成，所述后背葉片 模芯置于下模上，或與下模固定連接，下模中央部位設(shè)置通孔，所述前背葉片模芯與上模固 定連接，軸向定位套設(shè)置為雙斜度的喇叭狀臺(tái)階型，軸向定位套的中部設(shè)置通孔，軸向定位 套置于葉輪骨架上，螺頭通過軸向定位套中部通孔旋入葉輪骨架的螺孔中，使軸向定位套 與葉輪骨架連接，再將與軸向定位套和螺頭連接為一體的葉輪骨架置于后背葉片模芯與前 背葉片模芯之間，分水頭鑲塊與注膠壓塊固定連接，一并設(shè)置在上模中部，所述葉片模芯置 于前背葉片模芯與后背葉片模芯之間，并圍繞葉輪骨架。本實(shí)用新型的渣漿泵橡膠葉輪模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。葉輪骨架軸向定位采用軸向定位套和螺頭配合使用，螺頭旋入葉輪骨架螺孔中的 同時(shí)將軸向定位套固定，在硫化過程中，軸向定位套受到的表面壓力處處相等，保證了葉輪 骨架不產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和傾斜而達(dá)到動(dòng)平衡的要求，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，軸向定位套臺(tái) 階雙斜度方便裝卸模具，優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模具，降低了工作難度和強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型渣漿泵橡膠葉輪整體示意圖。圖2為本實(shí)用新型渣漿泵橡膠葉輪模具的俯視示意圖。圖3為本實(shí)用新型渣漿泵的橡膠葉輪模具A-A剖視示意圖。圖4為軸向定位套示意圖。其中1.葉片模芯，2.上模，3.分水頭鑲塊，4.注膠壓塊，5.葉輪，6.前背葉片模 芯，7.下模，8.后背葉片模芯，9.葉輪骨架，10.螺頭11.軸向定位套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新渣漿泵的橡膠葉輪模具作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0013]圖1所示的渣漿泵橡膠葉輪是通過本實(shí)用新型經(jīng)硫化處理后形成的成品。圖2所示的渣漿泵橡膠葉輪模具由上模2、下模7、前背葉片模芯6、后背葉片模芯 8、葉片模芯1、螺頭10、分水頭鑲塊3、注膠壓塊4、軸向定位套11組成，葉輪骨架9置于渣 漿泵的橡膠葉輪模具中。圖3所示的渣漿泵橡膠葉輪模具由上模2、下模7、前背葉片模芯6、后背葉片模芯 8、葉片模芯1、螺頭10、分水頭鑲塊3、注膠壓塊4、軸向定位套11組成，后背葉片模芯8置 于下模7上，或與下模7固定連接，下模7中央部位設(shè)置通孔，前背葉片模芯6與上模2固 定連接，軸向定位套11設(shè)置為雙斜度的喇叭狀臺(tái)階型，軸向定位套11的中部設(shè)置通孔，軸 向定位套11置于葉輪骨架9上，螺頭10通過軸向定位套11中部通孔旋入葉輪骨架9的螺 孔中，使軸向定位套11與葉輪骨架9連接，再將與軸向定位套11和螺頭10連接為一體的 葉輪骨架9置于后背葉模芯8與前背葉片模芯6之間，從而使葉輪骨架9軸向定位，分水頭 鑲塊3與注膠壓4塊固定連接，一并設(shè)置在上模2中部，所述葉片模芯1置于前背葉片模芯 6與后背葉片模芯8之間，并圍繞葉輪骨架9。圖4所示的軸向定位套11設(shè)置為雙斜度的喇叭狀臺(tái)階型，與螺頭10配合使用，對 葉輪骨架9起軸向定位作用，保證了葉輪骨架9不產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和傾斜而達(dá)到動(dòng)平衡，確保
了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求一種渣漿泵橡膠葉輪模具，由上模(2)、下模(7)、前背葉片模芯(6)、后背葉片模芯(8)、葉片模芯(1)、螺頭(10)、分水頭鑲塊(3)、注膠壓塊(4)、軸向定位套(11)組成，其特征在于后背葉片模芯(8)置于下模(7)上，下模(7)中央部位設(shè)置通孔，前背葉片模芯(6)與上模(2)固定連接，軸向定位套(11)的中部設(shè)置通孔，軸向定位套(11)置于葉輪骨架(9)上，螺頭(10)通過軸向定位套(11)中部通孔旋入葉輪骨架(9)的螺孔中，使軸向定位套(11)與葉輪骨架(9)連接，再將與軸向定位套(11)和螺頭(10)連接為一體的葉輪骨架(9)置于后背葉模芯(8)與前背葉片模芯(6)之間，從而使葉輪骨架(9)軸向定位，分水頭鑲塊(3)與注膠壓(4)塊固定連接，一并設(shè)置在上模(2)中部，所述葉片模芯(1)置于前背葉片模芯(6)與后背葉片模芯(8)之間，并圍繞葉輪骨架(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿泵橡膠葉輪模具，其特征在于軸向定位套(11)設(shè)置為雙 斜度的喇叭狀臺(tái)階型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿泵橡膠葉輪模具，其特征在于后背葉片模芯(8)與下模 (7)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種渣漿泵橡膠葉輪模具，由上模(2)、下模(7)、前背葉片模芯(6)、后背葉片模芯(8)、葉片模芯(1)、螺頭(10)、分水頭鑲塊(3)、注膠壓塊(4)、軸向定位套(11)組成，后背葉片模芯(8)置于下模(7)上，下模(7)中央部位設(shè)置通孔，前背葉片模芯(6)與上模(2)固定連接，軸向定位套(11)置于葉輪骨架(9)上，通過螺頭(10)與葉輪骨架(9)連接，葉輪骨架(9)置于后背葉模芯(8)與前背葉片模芯(6)之間，分水頭鑲塊(3)與注膠壓(4)塊固定連接，葉片模芯(1)置于前背葉片模芯(6)與后背葉片模芯(8)之間，對葉輪骨架(9)軸向定位，保證了葉輪骨架(9)不產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和傾斜而實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C39/26GK201645727SQ20102017716
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者潘慶 申請人:江西耐普實(shí)業(yè)有限公司