專利名稱：一種塑膠機械節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能裝置，尤其是一種能夠解決塑膠機械使用中存在電能浪 費問題的裝置，適用于注塑機、造粒機、擠出機、拉絲機料筒的塑膠機械節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
目前，塑膠機械料筒的節(jié)能已有很多種方式，如簡單料筒保溫罩；電磁加熱方式等。經(jīng)本人長期研究、測試發(fā)現(xiàn)因料筒加熱溫度一般都在180°C -500°C之間，和環(huán)境 溫度存在很大溫差，溫差越大熱量損失越多。所以簡單保溫罩方式節(jié)電效果不明顯，一般 在10%左右。同時由于塑膠原料加工過程中會因摩擦自身發(fā)熱，造成多余熱量散發(fā)不出去 影響產(chǎn)品質(zhì)量。另一種節(jié)能方法是電磁加熱方式，其原理是是將50HZ的工頻電源逆變成 20000Hz左右的高頻電源作用于料筒上產(chǎn)生渦流而使料筒自身發(fā)熱。此方法和普通電阻式 加熱相比可節(jié)電30% -70%左右，有著較好的節(jié)能效果。不過上述的節(jié)電方式還存在以下不足之處1)、大功率電磁加熱控制器工作時會產(chǎn)生大量諧波，污染電網(wǎng)有時會造成其他電 器(如塑膠機械電動機變頻器)非正常使用。2)、多個電磁加熱器同時加熱一個料筒時會產(chǎn)生相互干擾影響，會造成控制器壽
命短，故障率高。以上原因使得上述兩種節(jié)能方法在多年的實踐中只是局部試用，沒有得到廣泛推 廣。基于上述兩種節(jié)電方式的不足之處，本發(fā)明人設計了本實用新型“一種塑膠機械節(jié)能裝置”。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決 塑膠機械使用中存在電能浪費問題的裝置，適用于注塑機、造粒機、擠出機、拉絲機料筒的 塑膠機械節(jié)能裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種塑膠機械節(jié)能裝置，包括料筒，于料筒外圍設有電阻加熱圈，電阻加熱圈外側(cè) 包覆有外層護罩，電阻加熱圈下方緊貼有一塊電磁加熱鐵板，該電磁加熱鐵板下方設有弧 形電磁線圈，弧形電磁線圈通過導線與電磁控制器相連接，電磁控制器連接有電源，外層護 罩內(nèi)側(cè)貼設有保溫儲熱層，保溫儲熱層里側(cè)為熱反射材料層。本實用新型采用塑膠機械原 有的電阻加熱圈和電磁補熱器共同作用的方式加熱。工作時料筒原有電阻加熱圈沿圓周將 熱傳遞給料筒的同時料筒下部的電磁線圈在電磁控制器的作用下開始產(chǎn)生高頻磁場，高頻 磁場作用在料筒下部的鐵板上，使鐵板迅速發(fā)熱升溫，從下部加熱料筒，使得料筒底部的加 熱功率明顯大于側(cè)向和頂部的加熱功率，根據(jù)熱上升的原理最大限度的利用熱能。散發(fā)到 料筒周圍的熱量被熱反射材料涂層返回加熱料筒，保溫儲熱層和外層護罩共同作用防止熱能損失。當出現(xiàn)料筒個別溫區(qū)因塑膠原料摩擦生熱而產(chǎn)生影響產(chǎn)品質(zhì)量的多余熱量時，可 打開上部散熱罩將多余熱量釋放出去，當無多余影響產(chǎn)品質(zhì)量的摩擦熱時，蓋上散熱罩達 到熱能的充分高效利用。所述的外層護罩設有用于將多余熱量釋放出去的散熱罩，散熱罩的數(shù)量為一個或 一個以上。所述的每個散熱罩的下部貼設有保溫隔熱材料層。所述的外層護罩由金屬或非金屬材料制成。本實用新型一種新型電磁感應加熱圈的有益效果是通過這種節(jié)能方式，提高了熱利用率，從而提高了節(jié)電率；解決了由于塑膠原料加 工過程中因摩擦自身發(fā)熱多余熱量散發(fā)不出去影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；利用電磁加熱速度快 的優(yōu)點，采用單機小功率快速補熱的方式即避免了大功率電磁加熱器使用污染電網(wǎng)又避免 了因多個電磁加熱器同時工作相互影響、故障率高的缺點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型專利的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標記說明
2、散熱罩3、料筒
5、電阻加熱圈 6、熱反射材料層 8、電磁加熱鐵板9、電磁控制器 11、導線
1、保溫儲熱層 4、外層護罩 7、弧形電磁線圈 10、電源
具體實施方式
參照
圖1，本實用新型是這樣實施的一種塑膠機械節(jié)能裝置，包括料筒3，于料筒3外圍設有電阻加熱圈5，電阻加熱圈 5外側(cè)包覆有外層護罩4，電阻加熱圈5下方緊貼有一塊電磁加熱鐵板8，該電磁加熱鐵板8 下方設有弧形電磁線圈7，弧形電磁線圈7通過導線11與電磁控制器9相連接，電磁控制器 9連接有電源10，外層護罩4內(nèi)側(cè)貼設有保溫儲熱層1，保溫儲熱層1里側(cè)為熱反射材料層 6。其中電磁控制器9為功率在2000W及以下的小功率電磁控制器。外層護罩4設有 用于將多余熱量釋放出去的散熱罩2。每個散熱罩2的下部貼設有保溫隔熱材料層。外層 護罩4可由金屬或非金屬材料制成。本實用新型采用塑膠機械原有的電阻加熱圈和電磁補熱器共同作用的方式加熱。 工作時料筒原有電阻加熱圈沿圓周將熱傳遞給料筒的同時料筒下部的電磁線圈在電磁控 制器的作用下開始產(chǎn)生高頻磁場，高頻磁場作用在料筒下部的鐵板上，使鐵板迅速發(fā)熱升 溫，從下部加熱料筒，使得料筒底部的加熱功率明顯大于側(cè)向和頂部的加熱功率，根據(jù)熱上 升的原理最大限度的利用熱能。散發(fā)到料筒周圍的熱量被熱反射材料涂層返回加熱料筒， 保溫儲熱層和外層護罩共同作用防止熱能損失。當出現(xiàn)料筒個別溫區(qū)因塑膠原料摩擦生熱 而產(chǎn)生影響產(chǎn)品質(zhì)量的多余熱量時，可打開上部散熱罩將多余熱量釋放出去，當無多余影響產(chǎn)品質(zhì)量的摩擦熱時，蓋上散熱罩達到熱能的充分高效利用。 以上所述，僅是本實用新型一種塑膠機械節(jié)能裝置的較佳實施例而已，并非對本 實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的 任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種塑膠機械節(jié)能裝置，包括料筒(3)，于料筒(3)外圍設有電阻加熱圈(5)，電阻加熱圈(5)外側(cè)包覆有外層護罩(4)，其特征在于所述的電阻加熱圈(5)下方緊貼有一塊用于從下部加熱料筒(3)使得料筒(3)底部加熱功率大于側(cè)向和頂部加熱功率的電磁加熱鐵板(8)，該電磁加熱鐵板(8)下方設有使電磁加熱鐵板(8)迅速發(fā)熱升溫的弧形電磁線圈(7)，弧形電磁線圈(7)通過導線(11)與產(chǎn)生高頻磁場的電磁控制器(9)相連接，電磁控制器(9)連接有電源(10)，外層護罩(4)內(nèi)側(cè)貼設有保溫儲熱層(1)，保溫儲熱層(1)里側(cè)為熱反射材料層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠機械節(jié)能裝置，其特征在于所述的電磁控制器(9) 為功率在2000W及以下的小功率電磁控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠機械節(jié)能裝置，其特征在于所述的外層護罩(4)設 有用于將多余熱量釋放出去的散熱罩(2)，散熱罩(2)的數(shù)量為一個或一個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠機械節(jié)能裝置，其特征在于所述的散熱罩(2)的下 部貼設有保溫隔熱材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠機械節(jié)能裝置，其特征在于所述的外層護罩(4)由 金屬或非金屬材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能裝置，尤其是一種塑膠機械節(jié)能裝置。其包括料筒，于料筒外圍設有電阻加熱圈，電阻加熱圈外側(cè)包覆有外層護罩，電阻加熱圈下方緊貼有一塊電磁加熱鐵板，該電磁加熱鐵板下方設有弧形電磁線圈，弧形電磁線圈通過導線與電磁控制器相連接，電磁控制器連接有電源，外層護罩內(nèi)側(cè)貼設有保溫儲熱層，保溫儲熱層里側(cè)為熱反射材料層。其有益效果是提高了熱利用率，從而提高了節(jié)電率；解決了由于塑膠原料加工過程中因摩擦自身發(fā)熱多余熱量散發(fā)不出去影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；利用電磁加熱速度快的優(yōu)點，采用單機小功率快速補熱的方式既避免了大功率電磁加熱器使用污染電網(wǎng)又避免了因多個電磁加熱器同時工作相互影響、故障率高的缺點。
文檔編號B29C47/78GK201708973SQ20102018157
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張寶國, 楊啟新, 祁鳳柱, 祁麟 申請人:楊啟新