專利名稱：斜頂座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在注塑生產(chǎn)中的輔助部件。
背景技術(shù)：
在注塑生產(chǎn)中，有些工件內(nèi)壁有卡扣，脫模時(shí)需要斜向地頂出以保證工件能夠 順利脫模。為此需要用到斜頂機(jī)構(gòu)，斜頂機(jī)構(gòu)主要是由動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)頂針板向上運(yùn)動(dòng)， 固定在頂針板上的斜頂針同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，由于斜頂針的長(zhǎng)度方向與豎直方向有一定夾 角，斜頂針頂出過(guò)程中頂針上端會(huì)遠(yuǎn)離退模方向，也就相應(yīng)地與工件分離，而使工件順 利脫?！，F(xiàn)有技術(shù)的斜頂機(jī)構(gòu)的斜頂針通常通過(guò)一固定銷固定到頂針板上，或者斜頂針 下端卡嵌到頂針板中，當(dāng)斜頂針磨損需要更換斜頂針時(shí)，必須拆卸模具和頂針板才能取 出斜頂針進(jìn)行維修或更換，而模具和頂針板體積、自重較大，維修操作極為不便，不僅 增加人員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且會(huì)延長(zhǎng)維修時(shí)間而耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于固定斜頂針的斜頂座，該斜頂座可以使 斜頂機(jī)構(gòu)的裝配和維修更方便。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種斜頂座，包括固 定塊，固定塊用于連接斜頂針的下端，固定塊上還設(shè)置有與頂針板構(gòu)成可拆卸連接的連 接部。使用時(shí)，在頂針板上設(shè)置大小與斜頂針相應(yīng)的孔，以及與斜頂座上的連接部配 合的連接件，斜頂針與斜頂座連接后將斜頂針由該孔穿過(guò)頂針板并使斜頂針上段位于模 具中的導(dǎo)向槽中，然后通過(guò)固定塊上的連接部將斜頂座固定到頂針板上，工作時(shí)斜頂座 傳遞作用力驅(qū)使斜頂針向上頂出，實(shí)現(xiàn)脫模；本實(shí)用新型改變了斜頂針與頂針板的連接 方式，利用本實(shí)用新型的斜頂機(jī)構(gòu)可以在不拆卸模具和頂針板的情況下將斜頂針裝入， 然后將斜頂座固定到頂針板上，或者拆卸掉斜頂座，將斜頂針沿軸向抽出，然后對(duì)斜頂 針進(jìn)行維修或更換斜頂針，這使得斜頂機(jī)構(gòu)以及整個(gè)模具裝置的裝配和維修操作都更方 便，能提高注塑加工的總體效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的橫截面圖；圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，一種斜頂座，包括鋼質(zhì)的固定塊10，可以沿固定塊10中 部開設(shè)通槽，斜頂針50下端位于通槽內(nèi)，二者通過(guò)連接銷穿連在一起；優(yōu)選的方式是固 定塊10上設(shè)置凹部11用于固定斜頂針50的下端頭，凹部11為圓柱形或橢圓形，也可以看作是一盲孔，其直徑略大于斜頂針50下端的直徑，斜頂針50下端頭位于該凹部11 之內(nèi)，斜頂針50的下端面與凹部11的底面抵觸配合，斜頂針50上頂過(guò)程中其下端可以 在凹部11內(nèi)適當(dāng)偏移，這樣可以避免斜頂針50頂出時(shí)卡滯，使脫模更順暢，當(dāng)然也可 以如圖2、3所示的在凹部11底面再設(shè)置尺寸較小的通孔，固定塊10內(nèi)部呈中空的竹節(jié) 狀，然后斜頂針50下端沿軸向設(shè)置內(nèi)螺紋，這樣可以用螺栓將斜頂針50固定在固定塊10 上，這樣的好處是斜頂針50在固定塊上的位置、松緊都可調(diào)，以便適應(yīng)不同加工工藝 的需要；固定塊10上還設(shè)置有用于與頂針板60螺紋連接或壓板連接的連接部，當(dāng)然最好 是設(shè)置連接孔12，如在固定塊10上平行于凹部11的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置兩連接孔12，或 在固定塊10的四角上設(shè)置方向與凹部11或稱盲孔大致平行的連接孔12，以便固定塊10 與頂針板60下板面通過(guò)螺栓固接，不僅保證連接可靠，而且拆、裝方便，同時(shí)也減小了 裝置的體積。如圖3所示，裝配完成的斜頂針50的軸長(zhǎng)方向大致與頂針板60板面垂直，斜頂 針50上段位于模具內(nèi)的導(dǎo)向槽中，其上端頭位置與工件上的卡扣位置對(duì)應(yīng)，下端穿過(guò)頂 針板60，斜頂針50的下端頭位于固定塊10的凹部11內(nèi)，固定塊10由螺栓固定在頂針 板60下板面上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)由頂針板60下方連接到頂針板60上，且作用力的方向與斜頂 針50的頂出方向一致，以保持斜頂針50上頂過(guò)程中傾角一致，避免斜頂針50與模具中 的導(dǎo)向槽卡滯，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)固定在頂針板60上的固定塊10傳遞來(lái)自動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用 力推動(dòng)斜頂針50斜向上頂出，斜頂針50上端在頂出過(guò)程中逐漸偏離模具的退模方向?qū)崿F(xiàn) 脫模。本實(shí)用新型改變了斜頂針50與頂針板60的現(xiàn)有連接方式，利用該斜頂座的斜頂 機(jī)構(gòu)可以在不拆卸模具和頂針板60的情況下將斜頂針50裝入，然后將斜頂座固定到頂針 板60上，或者拆卸掉斜頂座，然后將斜頂針50沿軸向抽出進(jìn)行維修或更換，這使得斜頂 機(jī)構(gòu)以及模具裝置的裝配和維修操作都更方便。更好的，可以在固定塊10兩側(cè)設(shè)置過(guò)渡塊20、21，如圖1、2所示，過(guò)渡塊 20、21位于固定塊10左右兩側(cè)，過(guò)渡塊20、21與固定塊10通過(guò)水平設(shè)置的鉸接軸30構(gòu) 成鉸接連接，相應(yīng)的，連接孔12也就設(shè)置在過(guò)渡塊20、21上，本實(shí)用新型的過(guò)渡塊20、 21上各設(shè)置兩個(gè)豎直向上的連接孔12。設(shè)置過(guò)渡塊20、21的優(yōu)點(diǎn)在于，將這樣的斜頂 座固定到頂針板60上之后，因?yàn)楣潭▔K10可以繞鉸接軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，那么斜頂針50下端與 固定塊10可以處在最吻合的抵觸狀態(tài)，可以減小抵觸面的壓強(qiáng)和減小斜頂針50的磨損； 由于斜頂針50通常是由其上方的、位于模具內(nèi)的導(dǎo)向槽導(dǎo)向的，所以下端的位置移動(dòng)不 會(huì)對(duì)斜頂針50上頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)方向以及退模功能產(chǎn)生任何影響。進(jìn)一步的，最好讓整個(gè)過(guò)渡塊20、21也能沿頂針板60的下表面有一定的移動(dòng)余 地，為此，本實(shí)用新型設(shè)置了滑軌40，具體來(lái)說(shuō)本實(shí)用新型的滑軌40由兩開口相對(duì)的凹 槽形半體41、42固接構(gòu)成，過(guò)渡塊20、21可以由一端裝入滑軌40內(nèi)，并分別嵌入半體 41、42的槽腔內(nèi)而能沿槽腔前后滑動(dòng)，當(dāng)然，與過(guò)渡塊20、21鉸接的固定塊10也能夠前 后移動(dòng)同樣的距離；槽形半體41、42的槽長(zhǎng)方向的兩端通過(guò)連接板44和螺釘45固接為 一整體，不僅固定可靠，而且便于拆卸螺釘和連接板44后更換固定塊10和過(guò)渡塊20、 21;過(guò)渡塊20、21最好由青銅制成，半體41、42由鋼制成，以便滑動(dòng)順暢。所述的連 接孔12設(shè)置在滑軌40上并沿滑軌40的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置多個(gè)，例如連接孔12共四個(gè)，以兩個(gè)一組的方式對(duì)稱地貫通半體41、42的槽底，由圖1中所示就是豎直向上，也 就是連接孔12的方向垂直于滑軌40的槽長(zhǎng)方向并與凹部11的開口朝向大致相同，在布 置連接孔12的同一表面上還設(shè)置有便于裝配時(shí)定位的孔/定位銷43，定位孔/銷43的長(zhǎng) 度方向與連接孔12平行。 固定塊10和過(guò)渡塊20、21能在滑軌40內(nèi)前后滑動(dòng)，也就使斜頂針50下端和固 定塊10的位置具有更大的可調(diào)整空間；將滑軌40的長(zhǎng)度方向布置為與斜頂針50的傾斜 方向吻合，也就是滑軌40的長(zhǎng)度方向與斜頂針50的水平投影重合，頂針板60上推斜頂 針50時(shí)，由于斜頂針50下端可以前移，那么頂針板60就可以始終處于水平狀態(tài)，而無(wú) 需將頂針板60板面與斜頂針50的軸長(zhǎng)方向保持垂直狀態(tài)，便于動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及頂針板60 的加工和布置；同時(shí)該斜頂座能適用更多位置、更多粗細(xì)、更多傾斜角度的斜頂針50， 斜頂座的通用性大大提高，不僅可以方便地裝配、維修、配模，還能減少斜頂座的備品 數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種斜頂座，包括固定塊(10)，固定塊(10)用于連接斜頂針的下端，其特征在 于所述的固定塊(10)上設(shè)置有與頂針板構(gòu)成可拆卸連接的連接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂座，其特征在于所述的固定塊(10)的兩側(cè)設(shè)置 有過(guò)渡塊(20、21)，過(guò)渡塊(20、21)與固定塊(10)通過(guò)鉸接軸(30)構(gòu)成鉸接連接，所 述的連接部由設(shè)置在過(guò)渡塊(20、21)上的連接孔構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜頂座，其特征在于所述的過(guò)渡塊(20、21)與滑軌 構(gòu)成滑移配合，所述的連接孔設(shè)置在滑軌上并沿滑軌的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斜頂座，其特征在于所述的滑軌由兩個(gè)開口相對(duì)的 凹槽形半體(41、42)固接構(gòu)成，所述的過(guò)渡塊(20、21)分別位于半體(41、42)的槽腔 內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斜頂座，其特征在于所述的半體(41、42)上設(shè)置有 定位孔/銷(43)，定位孔/銷(43)的軸心平行于連接孔(12)的軸心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斜頂座，其特征在于所述的斜頂針的下端頭位于固 定塊(10)中間位置處設(shè)置的凹部(11)內(nèi)，斜頂針的下端面與凹部(11)的底面抵觸配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斜頂座，其特征在于所述的過(guò)渡塊(20、21)由青銅 制成，所述的滑軌(40)由鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在注塑生產(chǎn)中，用于固定斜頂針的斜頂座，包括固定塊，固定塊用于連接斜頂針下端頭，固定塊上設(shè)置有與頂針板構(gòu)成可拆卸連接的連接部。固定塊連接斜頂針下端并傳遞作用力驅(qū)使斜頂針向上頂出，實(shí)現(xiàn)脫模；固定塊上的連接部使得本實(shí)用新型可以方便地固定到頂針板上，或者從頂針板上拆卸下來(lái)，并方便斜頂針的安裝和拆卸；就使得斜頂機(jī)構(gòu)和整個(gè)模具裝置的維修以及配模也更方便，提高了注塑加工的效率。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201800187SQ20102019924
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者丁保國(guó), 曹樹文 申請(qǐng)人:合肥星通橡塑有限公司