專利名稱：一種自動(dòng)焊接大燈五線模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車零部件模具，特別是涉及一種自動(dòng)焊接大燈五線模具。
背景技術(shù)：
目前，由于汽車已成為人們生活、生產(chǎn)必不可少的運(yùn)輸工具，需求量不斷增加，因 此，要求汽車性能好，壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，節(jié)省能源。為達(dá)到上述目標(biāo)，必須從汽車的各個(gè)零部 件的研發(fā)開始，使各個(gè)零部件達(dá)到高性能、壽命長(zhǎng)、造價(jià)低的要求。現(xiàn)有汽車大燈尚不能達(dá) 到理想的要求，壽命和生產(chǎn)效率的低，影響汽車的整體技術(shù)性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)焊接大燈五線模具，使得生產(chǎn)過 程更為穩(wěn)定。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)焊接大燈五線模 具，包括定模固定板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模固定板、墊板、墊塊、定模、動(dòng)模和澆口套，所述的 定模板通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定在所述的定模固定板下方；所述的定模板中設(shè)有所述的定模； 所述的定模兩邊的定模板中裝有定模鑲件；所述的動(dòng)模固定板位于整個(gè)模具的底部，其左 右兩端通過內(nèi)六角螺釘依次與其上方的墊塊和墊板固定；所述的動(dòng)模板通過所述的導(dǎo)柱和 導(dǎo)套固定在所述的墊板上方，并與所述的定模板相配合；所述的動(dòng)模板中設(shè)有所述的動(dòng)模； 所述的動(dòng)模兩邊的動(dòng)模板中裝有與所述的定模鑲件互相匹配動(dòng)模鑲件，并由成型頂桿對(duì)其 進(jìn)行定位，使其組成五線形式；所述的澆口套穿過所述的定模固定板至所述的動(dòng)模板，并由 定位圈對(duì)其進(jìn)行定位。所述的自動(dòng)焊接大燈五線模具的定模固定板中心處設(shè)有頂桿；所述的頂桿依次穿 過定模固定板、定模板、動(dòng)模板、墊板和頂桿墊板，并由頂桿墊板固定；所述的頂桿墊板與所 述的墊板之間通過彈簧連接；所述的頂桿墊板安裝在頂桿固定板上；所述的頂桿固定板位 于所述的墊塊之間，并固定在所述的動(dòng)模固定板上。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積 極效果使用本模具生產(chǎn)的大燈，生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，設(shè)備帶有自動(dòng)百分之百焊接后測(cè)力裝 置，可發(fā)現(xiàn)焊接不牢固和虛焊等問題，能夠降低人為的質(zhì)量故障和降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。 本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種自動(dòng)焊接大燈五線模具，如圖1和圖2所示，包 括定模固定板1、定模板2、動(dòng)模板3、動(dòng)模固定板4、墊板5、墊塊6、定模7、動(dòng)模8和澆口套 9，所述的定模板2通過導(dǎo)柱10和導(dǎo)套11固定在所述的定模固定板1下方；所述的定模板 2中設(shè)有所述的定模7 ；所述的定模7兩邊的定模板2中裝有定模鑲件；所述的動(dòng)模固定板 4位于整個(gè)模具的底部，其左右兩端通過內(nèi)六角螺釘依次與其上方的墊塊6和墊板5固定； 所述的動(dòng)模板3通過所述的導(dǎo)柱10和導(dǎo)套11固定在所述的墊板5上方，并與所述的定模 板2相配合；所述的動(dòng)模板3中設(shè)有所述的動(dòng)模8 ；所述的動(dòng)模8兩邊的動(dòng)模板3中裝有與 所述的定模鑲件互相匹配的動(dòng)模鑲件14，并由成型頂桿13對(duì)其進(jìn)行定位，使其組成五線形 式；所述的澆口套9穿過所述的定模固定板1至所述的動(dòng)模板3，并由定位圈12對(duì)其進(jìn)行 定位。所述的定模固定板1中心處設(shè)有頂桿15 ；所述的頂桿15依次穿過定模固定板1、定 模板2、動(dòng)模板3、墊板5和頂桿墊板16，并由頂桿墊板16固定；所述的頂桿墊板16與所述 的墊板5之間通過彈簧18連接；所述的頂桿墊板16安裝在頂桿固定板17上；所述的頂桿 固定板17位于所述的墊塊6之間，并固定在所述的動(dòng)模固定板4上。所述的自動(dòng)焊接大燈 五線模具上還設(shè)有水管接頭和冷卻水道，在生產(chǎn)時(shí)水管接頭與冷卻水接通進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求一種自動(dòng)焊接大燈五線模具，包括定模固定板(1)、定模板(2)、動(dòng)模板(3)、動(dòng)模固定板(4)、墊板(5)、墊塊(6)、定模(7)、動(dòng)模(8)和澆口套(9)，其特征在于，所述的定模板(2)通過導(dǎo)柱(10)和導(dǎo)套(11)固定在所述的定模固定板(1)下方；所述的定模板(2)中設(shè)有所述的定模(7)；所述的定模(7)兩邊的定模板(2)中裝有定模鑲件；所述的動(dòng)模固定板(4)位于整個(gè)模具的底部，其左右兩端通過內(nèi)六角螺釘依次與其上方的墊塊(6)和墊板(5)固定；所述的動(dòng)模板(3)通過所述的導(dǎo)柱(10)和導(dǎo)套(11)固定在所述的墊板(5)上方，并與所述的定模板(2)相配合；所述的動(dòng)模板(3)中設(shè)有所述的動(dòng)模(8)；所述的動(dòng)模(8)兩邊的動(dòng)模板(3)中裝有與所述的定模鑲件互相匹配的動(dòng)模鑲件(14)，并由成型頂桿(13)對(duì)其進(jìn)行定位，使其組成五線形式；所述的澆口套(9)穿過所述的定模固定板(1)至所述的動(dòng)模板(3)，并由定位圈(12)對(duì)其進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊接大燈五線模具，其特征在于，所述的定模固定板(1) 中心處設(shè)有頂桿(15)；所述的頂桿(15)依次穿過定模固定板(1)、定模板(2)、動(dòng)模板(3)、 墊板(5)和頂桿墊板(16)，并由頂桿墊板(16)固定；所述的頂桿墊板(16)與所述的墊板 (5)之間通過彈簧(18)連接；所述的頂桿墊板(16)安裝在頂桿固定板(17)上；所述的頂 桿固定板(17)位于所述的墊塊(6)之間，并固定在所述的動(dòng)模固定板(4)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)焊接大燈五線模具，包括定模固定板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模固定板、定模、動(dòng)模和澆口套，定模板通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定在定模固定板下方；定模板中設(shè)有定模；定模兩邊的定模板中裝有定模鑲件；動(dòng)模固定板位于整個(gè)模具的底部，其左右兩端通過內(nèi)六角螺釘依次與其上方的墊塊和墊板固定；動(dòng)模板通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定在墊板上方，并與定模板相配合；所述的動(dòng)模板中設(shè)有動(dòng)模；動(dòng)模兩邊的動(dòng)模板中裝有與定模鑲件互相匹配的動(dòng)模鑲件，并由成型頂桿對(duì)其進(jìn)行定位，使其組成五線形式；澆口套穿過定模固定板至動(dòng)模板。使用本實(shí)用新型生產(chǎn)過程更為穩(wěn)定，可發(fā)現(xiàn)焊接不牢固和虛焊等問題，能夠降低人為的質(zhì)量故障和降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C65/02GK201745172SQ20102021925
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者應(yīng)樂, 應(yīng)再根, 楊容旺 申請(qǐng)人:寧波英格塑料制品有限公司