專利名稱：塑料檢查井熱壓成型組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于塑料熱壓成型的模具，特別涉及一種塑料檢查井熱壓 成型組合模具。
背景技術(shù)：
檢查井俗稱“窨井”，一般設(shè)在給排水管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變 處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處，是便于定期檢查、清潔和疏通管道的給排 水附屬構(gòu)筑物。檢查井類型多樣，有帶平底、帶溝槽、帶沉泥室、帶封水井、帶跌水井的等 徑、異徑三通、等徑、異徑四通、直通、彎頭等檢查井，其生產(chǎn)主要采取模具熱壓成型 的方式，由于該類型的產(chǎn)品種類、規(guī)格繁多，采用現(xiàn)有的熱壓成型模具進(jìn)行生產(chǎn)時，每 種類型和規(guī)格的產(chǎn)品需對應(yīng)生產(chǎn)一套模具，導(dǎo)致開模成本較高，無法適應(yīng)小批量產(chǎn)品的 生產(chǎn)需求。針對上述不足，需對現(xiàn)有的塑料管道熱壓成型模具進(jìn)行改進(jìn)，使其具備一模多 用的功能，以降低塑料管道等產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種塑料檢查井熱壓成型組合模具，其目的是使 同一模具可對多種塑料檢查井產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，提高模具利用率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型的塑料檢查井熱壓成型組合模具，包括主模體，所述主模體上設(shè)置 有主成型腔和與主成型腔連通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔 和下成型腔，還包括輔助模體，所述輔助模體包括前輔助模體、后輔助模體、左輔助模 體、右輔助模體、上輔助模體、下輔助模體，所述前成型腔、后成型腔、左成型腔、右 成型腔、上成型腔和下成型腔一一對應(yīng)設(shè)置于前輔助模體、后輔助模體、左輔助模體、 右輔助模體、上輔助模體、下輔助模體上，所述前輔助模體、后輔助模體、左輔助模 體、右輔助模體、上輔助模體、下輔助模體以可拆卸的方式與主模體固定連接。進(jìn)一步，所述前輔助模體、后輔助模體、左輔助模體、右輔助模體均包括成型 腔體和芯頭，所述芯頭在合模時伸于成型腔體內(nèi)形成各自的成型腔；進(jìn)一步，所述上輔助模體包括上芯頭，所述上芯頭伸入主模體內(nèi)形成上成型 腔；進(jìn)一步，所述下輔助模體包括下芯頭，所述下芯頭伸入主模體內(nèi)形成下成型 腔；進(jìn)一步，所述主模體兩端分別外套設(shè)置上鎖模圈和下鎖模圈。實用新型的有益效果本實用新型的塑料檢查井熱壓成型組合模具，包括主 模體和輔助模體，所述主模體上設(shè)置有主成型腔和與主成型腔連通的前成型腔、后成型 腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔，所述輔助模體包括前輔助模體、后輔助模體、左輔助模體、右輔助模體、上輔助模體、下輔助模體，所述前成型腔、后成型 腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一對應(yīng)設(shè)置于輔助模體上，所述輔助 模體以可拆卸的方式與主模體固定連接，使用時，通過從六個方位更換結(jié)構(gòu)不同的輔助 模體，可生產(chǎn)出如帶平底、帶溝槽、帶沉泥室、帶封水井、帶跌水井的等徑、異徑三 通、等徑、異徑四通，直通、彎頭等多種規(guī)格和結(jié)構(gòu)不同的檢查井，本實用新型通過同 一模具生產(chǎn)多種類型的檢查井，極大降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的俯視圖，如圖所示本實施例 的塑料檢查井熱壓成型組合模具，包括主模體1和輔助模體，所述主模體1上設(shè)置有主成 型腔，所述輔助模體包括前輔助模體2、后輔助模體3、左輔助模體4、右輔助模體5、 上輔助模體6、下輔助模體7，所述前輔助模體2、后輔助模體3、左輔助模體4、右輔助 模體5、上輔助模體6、下輔助模體7上一一對應(yīng)設(shè)置有與主成型腔連通前成型腔、后成 型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔，所述前輔助模體2、后輔助模體3、 左輔助模體4、右輔助模體5、上輔助模體6、下輔助模體7均與主模體1螺紋連接，使 用時，通過從六個方位更換結(jié)構(gòu)不同的輔助模體，可生產(chǎn)出多種規(guī)格和結(jié)構(gòu)不同的檢查 井，一模多用，有效的降低了模具投入成本。本實施例中，所述前輔助模體2包括成型腔體2a和芯頭2b、后輔助模體3包括 成型腔體3a和芯頭3b、左輔助模體4包括成型腔體4a和芯頭4b、右輔助模體5包括成 型腔體5a和芯頭5b，所述芯頭在合模時伸于成型腔體內(nèi)形成各自的成型腔，通過更換不 同結(jié)構(gòu)和尺寸的成型腔體和芯頭來實現(xiàn)生產(chǎn)不同規(guī)格的三通、四通、彎頭等檢查井，本 實施例采用與四通檢查井對應(yīng)的腔體和芯頭。本實施例中，所述上輔助模體6包括上芯頭6a，所述上芯頭6a伸入主模體1內(nèi) 并與主模體共同形成上成型腔，上成型腔成型檢查井的井口部分，通過更換不同的上芯 頭，可成型不同的井口。本實施例中，所述下輔助模體7包括下芯頭，所述下芯頭伸入主模體1內(nèi)形成下 成型腔，下芯頭可采用平底芯頭7a、溝槽芯頭7b、沉泥室芯頭7c、封水井芯頭、跌水井 芯頭等，從而成型出不同類型的檢查井，本實施例采用溝槽芯頭。本實施例中，所述主模體1兩端分別外套設(shè)置上鎖模圈Ia和下鎖模圈lb，以便 于模壓成形過程中保持模具閉合。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以 對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨 和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種塑料檢查井熱壓成型組合模具，包括主模體(1)，所述主模體(1)上設(shè)置有主 成型腔和與主成型腔連通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下 成型腔，其特征在于還包括輔助模體，所述輔助模體包括前輔助模體(2)、后輔助模 體(3)、左輔助模體(4)、右輔助模體(5)、上輔助模體(6)、下輔助模體(7)，所述前成 型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一對應(yīng)設(shè)置于前輔助模 體(2)、后輔助模體(3)、左輔助模體(4)、右輔助模體(5)、上輔助模體(6)、下輔助模 體(7)上，所述前輔助模體(2)、后輔助模體(3)、左輔助模體(4)、右輔助模體(5)、上 輔助模體(6)、下輔助模體(7)以可拆卸的方式與主模體(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料檢查井熱壓成型組合模具，其特征在于所述前輔助 模體(2)、后輔助模體(3)、左輔助模體(4)、右輔助模體(5)均包括成型腔體和芯頭，所 述芯頭在合模時伸于成型腔體內(nèi)形成各自的成型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料檢查井熱壓成型組合模具，其特征在于所述上輔助 模體(6)包括上芯頭(6a)，所述上芯頭(6a)伸入主模體(1)內(nèi)形成上成型腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料檢查井熱壓成型組合模具，其特征在于所述下輔助 模體(7)包括下芯頭，所述下芯頭伸入主模體(1)內(nèi)形成下成型腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料檢查井熱壓成型組合模具，其特征在于所述主模體 (1)兩端分別外套設(shè)置上鎖模圈(Ia)和下鎖模圈(Ib)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料檢查井熱壓成型組合模具，包括主模體和輔助模體，主模體上設(shè)置有主成型腔和與主成型腔連通的前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔，前成型腔、后成型腔、左成型腔、右成型腔、上成型腔和下成型腔一一對應(yīng)設(shè)置于多個輔助模體上，輔助模體以可拆卸的方式與主模體固定連接，使用時，通過從六個方位更換結(jié)構(gòu)不同的輔助模體，可生產(chǎn)出如帶平底、帶溝槽、帶沉泥室、帶封水井、帶跌水井的等徑、異徑三通、等徑、異徑四通、直通、彎頭等多種規(guī)格和結(jié)構(gòu)不同的檢查井，本實用新型通過同一模具生產(chǎn)多種類型的檢查井，極大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C51/30GK201792490SQ20102024365
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者沈家同 申請人:沈家同