專利名稱：注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般注塑模具的大水口在成型后，作業(yè)員進(jìn)行手工切除水口，容易削傷制品或 工傷，不僅使制品外觀質(zhì)量得不到完全保證，而且人工生產(chǎn)效率低下，不能實(shí)行全自動 化生產(chǎn)，注塑生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種在注塑生產(chǎn) 中，制品脫模后可以自動斷水口，無需人工加工，實(shí)行全自動化生產(chǎn)，不僅提高制品質(zhì) 量，而且降低生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到這種注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，由固定裝置、運(yùn)動裝置、剪切裝置三部分組 成。從上至下通過在兩個螺釘上分別套設(shè)一個彈簧，兩個螺釘再插入U形塊，在U形塊 兩側(cè)各加一個設(shè)有一個圓孔的長方形前模入子，在兩個長方形前模入子的圓孔中通過螺 絲各套設(shè)一個扣機(jī)，扣機(jī)通過定位銷與后模入子中的圓孔相連，后模入子設(shè)置在模芯的 凹槽中，在后模入子下面裝入一個彈簧再通過B板固定起來。其特殊之處在于當(dāng)模具 量產(chǎn)合模時，運(yùn)動裝置通過B板帶動彈簧把后模入子向上頂動；固定裝置壓住制品；剪 切裝置通過扣機(jī)的驅(qū)動使后模入子向上頂出，致使水口料從制品中斷開；然后模芯通過 頂針把制品頂出。所述剪切裝置由兩個扣機(jī)通過兩個定位銷與后模入子中的圓孔相連而成。所述固定裝置由兩個長方形前模入子嵌入帶有兩個螺帽的螺釘并各套有一個彈 簧的U形塊固定在模芯中而成。所述運(yùn)動裝置由B板以及與后模入子相連的彈簧組成。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)在注塑生產(chǎn)中，制品脫模后可以自 動剪斷大水口，無需人工加工，實(shí)行全自動化生產(chǎn)，不僅提高制品質(zhì)量，而且降低生產(chǎn) 成本，從而提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述請參閱圖1所示，這種注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，由固定裝置、運(yùn)動裝置、剪切裝置三部分組成。從上至下通過在兩個螺釘1上分別套設(shè)一個彈簧2，兩個螺釘1再插 入U形塊3，在U形塊3兩側(cè)各加一個設(shè)有一個圓孔41的長方形前模入子4，在兩個長 方形前模入子4的圓孔41中通過螺絲6各套設(shè)一個扣機(jī)5，扣機(jī)5通過定位銷7與后模入 子10中的圓孔101相連，后模入子10設(shè)置在模芯9的凹槽91中，在后模入子10下面裝 入一個彈簧11再通過B板固定起來。其特殊之處在于當(dāng)模具量產(chǎn)合模時，運(yùn)動裝置 通過B板12帶動彈簧11把后模入子10向上頂動；固定裝置壓住制品8 ；剪切裝置通過 扣機(jī)5的驅(qū)動使后模入子10向上頂出，致使水口料81從制品8中斷開；然后模芯9通過 頂針把制品8頂出。所述剪切裝置由兩個扣機(jī)5通過兩個定位銷7與后模入子10中的圓孔101相連 而成。所述固定裝置由兩個長方形前模入子4嵌入帶有兩個螺帽11的螺釘1并各套有 一個彈簧2的U形塊3固定在模芯9中而成。所述運(yùn)動裝置由B板12以及與后模入子10相連的彈簧11組成。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，由固定裝置、運(yùn)動裝置、剪切裝置三部分組成， 從上至下通過在兩個螺釘上分別套設(shè)一個彈簧，兩個螺釘再插入U形塊，在U形塊兩側(cè) 各加一個設(shè)有一個圓孔的長方形前模入子，在兩個長方形前模入子的圓孔中通過螺絲各 套設(shè)一個扣機(jī)，扣機(jī)通過定位銷與后模入子中的圓孔相連，后模入子設(shè)置在模芯的凹槽 中，在后模入子下面裝入一個彈簧再通過B板固定起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪切裝置由兩 個扣機(jī)通過兩個定位銷與后模入子中的圓孔相連而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定裝置由兩 個長方形前模入子嵌入帶有兩個螺帽的螺釘并各套有一個彈簧的U形塊固定在模芯中而 成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述運(yùn)動裝置由B板 以及與后模入子相連的彈簧組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)。所述注塑模具自動剪水口機(jī)構(gòu)，由固定裝置、運(yùn)動裝置、剪切裝置三部分組成。從上至下通過在兩個螺釘上分別套設(shè)一個彈簧，兩個螺釘再插入U形塊，在U形塊兩側(cè)各加一個設(shè)有一個圓孔的長方形前模入子，在兩個長方形前模入子的圓孔中通過螺絲各套設(shè)一個扣機(jī)，扣機(jī)通過定位銷與后模入子中的圓孔相連，后模入子設(shè)置在模芯的凹槽中，在后模入子下面裝入一個彈簧再通過B板固定起來。該結(jié)構(gòu)在注塑生產(chǎn)中可以使制品脫模后自動剪斷大水口，無需人工加工，實(shí)行全自動化生產(chǎn)，不僅提高制品質(zhì)量，而且降低生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/38GK201800205SQ201020271719
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者張?zhí)?, 朱文展 申請人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司