專利名稱：一種平衡流道板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平衡流道板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為一種塑料注塑成型模具，熱流道模具因其具有節(jié)約原料，可提高生產(chǎn)效率，提 高產(chǎn)品品質(zhì)，簡化產(chǎn)品后續(xù)工序等諸多優(yōu)點，在注塑行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。現(xiàn)有的平衡流道 板結(jié)構(gòu)存在設(shè)計缺陷，如，流道設(shè)計不均衡，容易發(fā)生液體偏載的情況，由于上述情況不易 察覺，偏載的液體在流道板中容易造成撐模溢料的現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來了不穩(wěn)定因素。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種平衡流道板結(jié)構(gòu)，有效防 止了熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動發(fā)生的偏載情況，從根本上杜絕了撐模溢料問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種平衡流道板結(jié)構(gòu)，用于熱 流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動提供通路，包括可無縫對接相貼合設(shè)置的上流道板和下 流道板，所述上流道板和下流道板通過定位銷卡固連接，所述上流道板和所述下流道板貼 合相對的側(cè)壁上分別開設(shè)可防止流體偏載的平衡流道。所述平衡流道在所述上流道板和所述下流道板的形態(tài)分別呈對稱的半槽體。所述半槽體可在所述上流道板和所述下流道板無縫對接卡固相貼合后對接成完 整的流體通路。所述上流道板和所述下流道板分別開設(shè)用于容置發(fā)熱管的上嵌入槽和下嵌入槽， 所述發(fā)熱管分別嵌入固定在所述上嵌入槽和所述下嵌入槽中對所述上流道板和所述下流 道板進行加熱。所述發(fā)熱管表面分別覆蓋導(dǎo)熱用銅板。所述銅板覆蓋在所述上嵌入槽和所述下嵌入槽的開口端。 所述發(fā)熱管與所述上嵌入槽和所述下嵌入槽的側(cè)壁以及底壁分別相接觸。實施本實用新型實施例的平衡流道板結(jié)構(gòu)，流道板設(shè)置平衡流道，有效防止了熱 流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動發(fā)生的偏載情況，從根本上杜絕了撐模溢料問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例平衡流道板結(jié)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新 型作進一步地詳細(xì)描述。參見圖1，本實用新型實施例的平衡流道板結(jié)構(gòu)，用于熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu) 件內(nèi)流動提供通路，包括可無縫對接相貼合設(shè)置的上流道板1和下流道板2，所述上流道板 1和下流道板2通過定位銷3卡固連接，所述上流道板1和所述下流道板2貼合相對的側(cè)壁 上分別開設(shè)可防止流體偏載的平衡流道4。上流道板1和下流道板2大致呈扁平板狀，兩者形態(tài)、尺寸大致相同，兩者可通過 定位銷3卡固實現(xiàn)無縫對接，上流道板1和下流道板2相對貼合的側(cè)壁(圖示定位銷3用 于固定連接上流道板1和下流道板2的兩相臨側(cè)壁)上對稱開設(shè)平衡流道4。平衡流道4是熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)進行流動的通路，具體實施時，平 衡流道4的形態(tài)、尺寸并不限定，只要滿足其對稱的設(shè)置在上流道板1和下流道板2無縫對 接卡固相貼合的兩相臨側(cè)壁即可，當(dāng)上流道板1和下流道板2通過定位銷3無縫對接卡固 時，分別將設(shè)在上流道板1和下流道板2上相對稱的平衡流道4相對接。平衡流道4在上流道板1和下流道板2的形態(tài)分別呈對稱的半槽體，需要說明的 是，平衡流道4在上流道板1或下流道板2的形態(tài)對稱是指在每片流道板上，呈半槽體的平 衡流道4均呈對稱分布，當(dāng)然，上流道板1或下流道板2無縫對接卡固相貼合后，呈半槽體 的平衡流道對接成完整的流體通路。上流道板1和下流道板2相貼合側(cè)壁相對的另一側(cè)壁(即上下流道板相對接后整 體相對的兩側(cè)壁)上分別開設(shè)用于容置發(fā)熱管的上嵌入槽12和下嵌入槽22，發(fā)熱管14和 發(fā)熱管24分別嵌入固定在上嵌入槽12和下嵌入槽22中對所述上流道板1和下流道板2 進行加熱，同時，發(fā)熱管14和發(fā)熱管24的表面分別覆蓋導(dǎo)熱用銅板16和銅板26。具體實施時，上流道板1和下流道板2開設(shè)上嵌入槽12和下嵌入槽22的形態(tài)、尺 寸并不限定，以發(fā)熱管14和發(fā)熱管24嵌入其中可滿足對上流道板1和下流道板2的加熱 即可；發(fā)熱管14和發(fā)熱管24是可對應(yīng)匹配嵌入在嵌入槽12和下嵌入槽22的任意形狀，尾 端設(shè)置連接電纜。優(yōu)選的，發(fā)熱管14和發(fā)熱管24與上嵌入槽12和下嵌入槽22側(cè)壁以及底壁分別 相接觸。銅板16和銅板26使用紅銅材料制成，其呈扁平板狀，其形態(tài)分別對應(yīng)上嵌入槽12 和下嵌入槽22開口形狀，并可設(shè)置在上嵌入槽12和下嵌入槽22的開口端，具體實施中，銅 板16和銅板26可以起到進一步固定發(fā)熱管14和發(fā)熱管24、傳遞發(fā)熱管熱量，使上流道板 1和下流道板2受熱均勻的構(gòu)件。本實用新型實施例的平衡流道板結(jié)構(gòu)在裝配時，先將發(fā)熱管14和發(fā)熱管24分別 對應(yīng)匹配嵌入在上嵌入槽12和下嵌入槽22中，再將銅板16和銅板26覆蓋在上嵌入槽12 和下嵌入槽22的開口端即可。本實用新型實施例的平衡流道板結(jié)構(gòu)在具體實施時，上流道板1和下流道板2通 過定位銷3卡固連接，設(shè)在上流道板1和下流道板2上相對稱的平衡流道4相對接形成完 整的流體通路，通過電纜對發(fā)熱管14和發(fā)熱管24進行通電，由于發(fā)熱管14和發(fā)熱管24與上嵌入槽12和下嵌入槽22側(cè)壁以及底壁分別相接觸，使上流道板1和下流道板2熱利用 率更高，設(shè)置的銅板16和銅板26可以使流道板受熱更加均勻；同時，由于流道板上分別平 衡流道4，有效防止了熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動發(fā)生偏載情況的發(fā)生，從根本上 杜絕了流體在流道板中撐模溢料現(xiàn)象。本實用新型實施例的平衡流道板結(jié)構(gòu)，流道板設(shè)置平衡流道，有效防止了熱流道 注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動發(fā)生的偏載情況，從根本上杜絕了撐模溢料問題。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的 范圍。
權(quán)利要求1.一種平衡流道板結(jié)構(gòu)，用于熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動提供通路，特征在 于，包括可無縫對接相貼合設(shè)置的上流道板和下流道板，所述上流道板和下流道板通過定 位銷卡固連接，所述上流道板和所述下流道板貼合相對的側(cè)壁上分別開設(shè)可防止流體偏載 的平衡流道。
2.如權(quán)利要求1所述的平衡流道板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平衡流道在所述上流道板 和所述下流道板的形態(tài)分別呈對稱的半槽體。
3.如權(quán)利要求2所述的平衡流道板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述半槽體可在所述上流道板 和所述下流道板無縫對接卡固相貼合后對接成完整的流體通路。
4.如權(quán)利要求1所述的平衡流道板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上流道板和所述下流道板 分別開設(shè)用于容置發(fā)熱管的上嵌入槽和下嵌入槽，所述發(fā)熱管分別嵌入固定在所述上嵌入 槽和所述下嵌入槽中對所述上流道板和所述下流道板進行加熱。
5.如權(quán)利要求4所述的平衡流道板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱管表面分別覆蓋導(dǎo)熱 用銅板。
6.如權(quán)利要求5所述的平衡流道板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銅板覆蓋在所述上嵌入槽 和所述下嵌入槽的開口端。
7.如權(quán)利要求4所述的平衡流道板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱管與所述上嵌入槽和 所述下嵌入槽的側(cè)壁以及底壁分別相接觸。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種平衡流道板結(jié)構(gòu)，用于熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動提供通路，包括可無縫對接相貼合設(shè)置的上流道板和下流道板，所述上流道板和下流道板通過定位銷卡固連接，所述上流道板和所述下流道板貼合相對的側(cè)壁上分別開設(shè)可防止流體偏載的平衡流道。采用本實用新型實施例的平衡流道板結(jié)構(gòu)，流道板設(shè)置平衡流道，有效防止了熱流道注塑系統(tǒng)中流體在構(gòu)件內(nèi)流動發(fā)生的偏載情況，從根本上杜絕了撐模溢料問題。
文檔編號B29C45/27GK201784144SQ20102027575
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者楊正清 申請人:深圳市精控機電有限公司