專利名稱：一種雙色全塑鞋模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋底成型模具，特別涉及一種雙色全塑鞋模。
背景技術(shù)：
2009年12月9日公告的中國專利CN201357567Y公開的一種PVC雙色吹氣鞋模， 其包括上模、下模及設(shè)于上模與下模之間的模芯，所述模芯的后側(cè)沿與下模鉸接，所述上模 后側(cè)沿與模芯的后側(cè)沿鉸接，并且所述模芯與下模之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位裝置，所述上模與模 芯之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位裝置，所述下模的左側(cè)沿或右側(cè)沿鉸接設(shè)有一邊模，所述邊模與鉸接 側(cè)沿相對的另一側(cè)沿設(shè)有可啟閉的鎖模裝置；該種雙色吹氣鞋模具有操作方便、生產(chǎn)效率 高、制品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。但是該種雙色鞋模，其注塑成型步驟是先注塑成型鞋面，然后再注 塑成型鞋底，這樣，在注塑成型鞋底時需在剛注塑成型的鞋面上進(jìn)行操作，而剛注塑成型的 鞋面較為柔軟，則容易導(dǎo)致鞋底成型不穩(wěn)定，從而造成注塑成型的鞋底花紋較為不清晰。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鞋底成型穩(wěn)定，花紋清晰的雙色全塑鞋模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種雙色全塑鞋模，包括上模板、下模板和模楦 狀模芯，上模板和下模板的內(nèi)側(cè)面分別開設(shè)有型腔，還包括旋轉(zhuǎn)模板和分料板，上述旋轉(zhuǎn)模 板夾設(shè)于上述上模板與上述下模板之間，且上述旋轉(zhuǎn)模板以可活動旋轉(zhuǎn)的方式與上述下模 板的后側(cè)沿鉸接，上述上模板的后側(cè)沿與上述旋轉(zhuǎn)模板鉸接，上述旋轉(zhuǎn)模板的一個工作面 上開設(shè)有型腔，另一個工作面為平滑面，在上述旋轉(zhuǎn)模板的型腔與上述上模板的型腔間形 成有與鞋底或部分鞋底的形狀、花紋相對應(yīng)的容料腔，且上述上模板上開設(shè)有由上模板的 外側(cè)面通至此容料腔的下料孔；上述分料板設(shè)于上述上模板上方，且上述分料板的后側(cè)沿 與上述上模板的后側(cè)沿活動鉸接，上述鞋楦狀模芯設(shè)于下模板的型腔內(nèi)，上述下模板的型 腔與上述鞋楦狀模芯間形成有與鞋面或鞋面及部分鞋底的形狀、花紋相對應(yīng)的容料腔，且 上述分料板上開設(shè)有由分料板的外側(cè)面通至此容料腔的下料孔。上述旋轉(zhuǎn)模板的后側(cè)沿設(shè)有連接軸，上述下模板的后側(cè)沿上設(shè)有供上述連接軸插 入的套管，且此套管與上述下模板的后側(cè)沿鉸接。上述鞋楦狀模芯上連接有可使鞋楦狀模芯在下模板的型腔上作上下伸縮活動的 伸縮裝置。上述伸縮裝置為復(fù)位彈簧，上述復(fù)位彈簧設(shè)于上述下模板內(nèi)并處于下模板的型腔 下方，上述復(fù)位彈簧的上端固定于上述鞋楦狀模芯與鞋楦統(tǒng)口相對應(yīng)的一端上，上述復(fù)位 彈簧的下端固定于上述下模板的底板。上述鞋楦狀模芯上設(shè)有導(dǎo)向滑塊，上述下模板上開設(shè)有供上述導(dǎo)向滑塊上下滑動 的導(dǎo)向滑槽。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種雙色全塑鞋模，在注塑成型時，先將分料 板和上模板向后翻轉(zhuǎn)，再調(diào)整旋轉(zhuǎn)模板，使旋轉(zhuǎn)模板壓在下模板上，且旋轉(zhuǎn)模板具有型腔的3工作面面向上模板，再將上模板向前翻轉(zhuǎn)，讓上模板與旋轉(zhuǎn)模板合模，便可注塑鞋底或鞋面 及部分鞋底，鞋底或鞋面及部分鞋底注塑成型后，打開上模板，此時注塑成型的鞋底或鞋面 及部分鞋底便嵌在旋轉(zhuǎn)模板的型腔內(nèi)，再將旋轉(zhuǎn)模板旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)模板具有型腔的工 作面貼合在下模板上，再將分料板和上模板向前翻轉(zhuǎn)，讓分料板、上模板、旋轉(zhuǎn)模板和下模 板依次合模，最后向旋轉(zhuǎn)模板和下模板的容料腔內(nèi)注入另一顏色的物料，使可注塑成一體 式的成型雙色全塑鞋制品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種雙色全塑鞋膜，其注塑成型 步驟是先注塑成型鞋底或部分鞋底，然后再成型鞋底或部分鞋底的下方注塑成型鞋面或 鞋面及部分鞋底，最終成型一體式雙色鞋制品，這樣鞋底的成型較為穩(wěn)定，從而使成型的鞋 底的花紋較為清晰；由于鞋楦狀模芯上連接有可使鞋楦狀模芯在下模板型腔內(nèi)上下伸縮活 動的伸縮裝置，這樣可方便對成型雙色全塑鞋制品進(jìn)行脫膜；又由于鞋楦狀模芯上設(shè)有導(dǎo) 向滑塊，下模板上開設(shè)有供導(dǎo)向滑塊上下滑動的導(dǎo)向滑槽，這樣通過導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向滑槽 的配合可對模楦狀模芯的上下伸縮活動起到導(dǎo)向作用。
圖1為本實(shí)用新型中注塑鞋底時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)模板旋轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中分料板上模板入料孔旋轉(zhuǎn)模板工作面通孔套管導(dǎo)向滑槽導(dǎo)向滑塊具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種雙色全塑鞋模，如圖1、2、3、4所示，包括分料板1、上模板2、旋 轉(zhuǎn)模板3、下模板4和鞋楦狀模芯5，分料板1設(shè)于上模板2上，旋轉(zhuǎn)模板3設(shè)于上模板2與 下模板4之間，上模板2的后側(cè)沿與下模板4的后側(cè)沿相鉸接，位于該鉸接位置，分料板1 的后側(cè)沿也與上模板2的后側(cè)沿鉸接，旋轉(zhuǎn)模板3與下模板4的后側(cè)沿鉸接，且旋轉(zhuǎn)模板3 的后側(cè)沿與下模板4的鉸接處設(shè)有連接軸31，下模板4的相應(yīng)位置上設(shè)有與下模板4活動 鉸接的，并供連接軸31相應(yīng)插入的套管41。上模板2的內(nèi)側(cè)面與旋轉(zhuǎn)模板3的其一工作面32上分別設(shè)有型腔21、321，型腔 21,321間形成有與鞋底或部分鞋底的形狀、花紋相對應(yīng)的容料腔，且上模板2上開設(shè)有由 上模板2的外側(cè)面通至此容料腔的入料孔22，旋轉(zhuǎn)模板3的另一個工作面為平滑面；下模1入料孔112型腔2122通孔233連接軸3132型腔32133下模板441型腔4243鞋楦狀模芯5板4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有型腔42，鞋楦狀模芯5設(shè)于此型腔42內(nèi)，且鞋楦狀模芯與鞋楦的楦底 相對應(yīng)的部位略凸出型腔42，在型腔42與鞋楦狀模芯5間形成有與鞋面或鞋面及部分鞋底 的形狀、花紋相對應(yīng)的容料腔，即旋轉(zhuǎn)模板3、下模板4與鞋楦狀模芯5合模時可形成有與鞋 子的形狀、花紋相對應(yīng)的腔體，且分料板1上開設(shè)有由分料板1的外側(cè)面通至兩容料腔內(nèi)的 入料孔11，而且，上模板2和旋轉(zhuǎn)模板3上分別開設(shè)有與此入料孔11相通的通孔23、33。鞋楦狀模芯5與鞋楦統(tǒng)口相對應(yīng)的部位上連接有可使鞋楦狀模芯5在下模板4的 型腔42上上下伸縮活動的伸縮裝置，此伸縮裝置為復(fù)位彈簧(在圖中未示出)，鞋楦狀模芯 5與鞋楦統(tǒng)口相對應(yīng)的部位上固定安裝有供復(fù)位彈簧的上端固定安裝的安裝塊，此安裝塊 伸出下模板4的型腔42，且下模板4的底板上固設(shè)有供安裝塊上下活動伸入的導(dǎo)向套，而且 復(fù)位彈簧的下端固定于導(dǎo)向套的內(nèi)部；而且，安裝塊的兩側(cè)分別設(shè)有向外延伸有連接桿，該 連接桿的自由端上設(shè)有向上延伸的，并沿下模板4的側(cè)邊上下滑動的導(dǎo)向滑塊51，下模板4 的兩側(cè)邊上分別開設(shè)有與導(dǎo)向滑塊51相配合的導(dǎo)向滑槽43。本實(shí)用新型的一種雙色全塑鞋模，在注塑成型時，先將分料板1和上模板2向后 翻轉(zhuǎn)，再調(diào)整旋轉(zhuǎn)模板3，將旋轉(zhuǎn)模板3壓在下模板4上，且旋轉(zhuǎn)模板3的工作面32面向上 模板1，此時鞋楦狀鞋芯5被旋轉(zhuǎn)模板3壓入下模板4的型腔42內(nèi)，下模板4內(nèi)的復(fù)位彈簧 被壓縮，再將上模板2向前翻轉(zhuǎn)，讓上模板2與旋轉(zhuǎn)模板3合模，并通過入料孔22將物料射 入上模板2與旋轉(zhuǎn)模板3間的容料腔內(nèi)，便可注塑鞋底或部分鞋底，鞋底或部分鞋底注塑成 型后，然后打開上模板2，此時注塑成型的鞋底或部分鞋底便嵌在旋轉(zhuǎn)模板3的型腔321內(nèi)； 再打開旋轉(zhuǎn)模板3，復(fù)位彈簧復(fù)位，鞋楦狀鞋芯5彈出，并旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)模板180度，將旋轉(zhuǎn)模板 3再壓在下模板4上，且旋轉(zhuǎn)模板3的工作面32面向下模板4，此時帶有鞋底或部分鞋底的 旋轉(zhuǎn)模板3的工作面32蓋合在下模板4的上方，與下模板4的型腔42共同構(gòu)成鞋子剩余 部分的型腔，鞋楦狀鞋芯5再次被旋轉(zhuǎn)模板3壓入型腔42內(nèi)，下模板4內(nèi)的復(fù)位彈簧再次 被壓縮，再將分料板1和上模板2向前翻轉(zhuǎn)，蓋在旋轉(zhuǎn)模板3上，并通過入料孔11、通孔23、 33將另一顏色的物料注入至旋轉(zhuǎn)模板、鞋楦狀模芯和下模板間形成的與鞋子的形狀、花紋 相對應(yīng)的腔體內(nèi)，最后將整個容料腔灌滿，經(jīng)冷卻后即可形成一體式的雙色全塑鞋制品。開 膜時，依次打開分料板1、上模板2、旋轉(zhuǎn)模板3，鞋底從旋轉(zhuǎn)模板3中脫模出來，復(fù)位彈簧彈 性復(fù)位，鞋楦狀模芯5被復(fù)位彈簧頂出下模板4，導(dǎo)向滑動51沿著導(dǎo)向滑槽43向上滑動，即 成型的雙色全塑鞋制品可“穿”設(shè)在鞋楦狀模芯5上，這樣通過彈性變形可輕松地從鞋楦狀 模芯5上脫下雙色全塑鞋制品。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種雙色全塑鞋模，包括上模板、下模板和模楦狀模芯，上模板和下模板的內(nèi)側(cè)面分 別開設(shè)有型腔，其特征在于還包括旋轉(zhuǎn)模板和分料板，上述旋轉(zhuǎn)模板夾設(shè)于上述上模板與 上述下模板之間，且上述旋轉(zhuǎn)模板以可活動旋轉(zhuǎn)的方式與上述下模板的后側(cè)沿鉸接，上述 上模板的后側(cè)沿與上述旋轉(zhuǎn)模板鉸接，上述旋轉(zhuǎn)模板的一個工作面上開設(shè)有型腔，另一個 工作面為平滑面，在上述旋轉(zhuǎn)模板的型腔與上述上模板的型腔間形成有與鞋底或部分鞋底 的形狀、花紋相對應(yīng)的容料腔，且上述上模板上開設(shè)有由上模板的外側(cè)面通至此容料腔的 下料孔；上述分料板設(shè)于上述上模板上方，且上述分料板的后側(cè)沿與上述上模板的后側(cè)沿 活動鉸接，上述鞋楦狀模芯設(shè)于下模板的型腔內(nèi)，上述下模板的型腔與上述鞋楦狀模芯間 形成有與鞋面或鞋面及部分鞋底的形狀、花紋相對應(yīng)的容料腔，且上述分料板上開設(shè)有由 分料板的外側(cè)面通至此容料腔的下料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色全塑鞋模，其特征在于上述旋轉(zhuǎn)模板的后側(cè)沿設(shè) 有連接軸，上述下模板的后側(cè)沿上供上述連接軸插入的套管，且此套管與上述下模板的后 側(cè)沿鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙色全塑鞋模，其特征在于上述鞋楦狀模芯上連接有 可使鞋楦狀模芯在下模板的型腔上作上下伸縮活動的伸縮裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙色全塑鞋模，其特征在于上述伸縮裝置為復(fù)位彈簧， 上述復(fù)位彈簧設(shè)于上述下模板內(nèi)并處于下模板的型腔下方，上述復(fù)位彈簧的上端固定于上 述鞋楦狀模芯與鞋楦統(tǒng)口相對應(yīng)的一端上，上述復(fù)位彈簧的下端固定于上述下模板的底 板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙色全塑鞋模，其特征在于上述鞋楦狀模芯上設(shè)有導(dǎo) 向滑塊，上述下模板上開供上述導(dǎo)向滑塊上下滑動的導(dǎo)向滑槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種雙色全塑鞋模，包括上模板、下模板和模楦狀模芯，還包括旋轉(zhuǎn)模板和分料板，旋轉(zhuǎn)模板夾設(shè)于上模板與下模板之間，且旋轉(zhuǎn)模板以可活動旋轉(zhuǎn)的方式與下模板的后側(cè)沿鉸接，旋轉(zhuǎn)模板的一個工作面上開設(shè)有型腔，另一個工作面為平滑面，在旋轉(zhuǎn)模板的型腔與上模板的型腔間形成有與鞋底或部分鞋底相對應(yīng)的容料腔，且上模板上開設(shè)有通至此容料腔的下料孔；分料板設(shè)于上模板上方，鞋楦狀模芯設(shè)于下模板的型腔內(nèi)，下模板的型腔與鞋楦狀模芯間形成有與鞋面或鞋面及部分鞋底相對應(yīng)的容料腔，且分料板上開設(shè)有通至此容料腔的下料孔。本實(shí)用新型的有益效果是鞋底的成型較為穩(wěn)定，從而使注塑成型的鞋底的花紋較為清晰。
文檔編號B29C45/16GK201824519SQ20102027883
公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者肖國棟 申請人:肖國棟