專利名稱：擠出機(jī)用抽真空裝置及擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種擠出機(jī)用抽真空裝置及擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，擠出機(jī)被廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。擠出機(jī)將原料進(jìn)行加熱擠壓后，從 擠出機(jī)的機(jī)頭中將擠出成型的塑料。在擠出機(jī)加工過(guò)程中，擠出機(jī)中的原料在高溫下出現(xiàn) 不同程度的氣化、分解和析出等現(xiàn)象，從而產(chǎn)生大量的氣體和析出物等低分子物質(zhì)。在擠出 機(jī)對(duì)原料進(jìn)行加熱擠出的過(guò)程中，原料處于擠出機(jī)的半封閉的加熱管中，低分子物質(zhì)不能 很好的釋放出來(lái)而夾雜在制作成型的塑料中，導(dǎo)致產(chǎn)品表面不光滑，生產(chǎn)加工不順暢，產(chǎn)品 力學(xué)性能下降，產(chǎn)品不密實(shí)等缺陷。為了有效的將低分子物質(zhì)從加熱管排除，擠出機(jī)的加熱 管上還連接有抽真空裝置，通過(guò)抽真空裝置將低分子物質(zhì)從熔融的原料中分離排出?，F(xiàn)有技術(shù)中的抽真空裝置通常包括離心電機(jī)、真空罐和管道。離心電機(jī)與真空罐 連通，以通過(guò)離心電機(jī)將真空罐抽成真空狀態(tài)；管道的一端與真空罐連通，另一端與擠出機(jī) 的加熱管連通，從而可以將加熱管中的低分子物質(zhì)從熔融的原料中分離排出并吸入到真空 罐中。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中抽真空裝置的真空罐與擠出機(jī)的加熱管通過(guò)管道連通，在 通過(guò)抽真空裝置抽取擠出機(jī)中的低分子物質(zhì)時(shí)，低分子物質(zhì)通過(guò)管道進(jìn)入到真空罐中，從 加熱管中排出的高溫的低分子物質(zhì)經(jīng)過(guò)低溫的管道遇冷固化產(chǎn)生固體狀雜質(zhì)，雜質(zhì)積累過(guò) 多后會(huì)將管道堵塞。此時(shí)，必須停機(jī)將抽真空裝置從擠出機(jī)上卸下，將管道中的固體狀物質(zhì) 清除后，才能繼續(xù)使用。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的抽真空裝置需要停機(jī)才能清理雜質(zhì)，清理過(guò)程 復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種擠出機(jī)用抽真空裝置及擠出機(jī)，解 決現(xiàn)有技術(shù)中抽真空裝置需要停機(jī)才能清理雜質(zhì)，清理過(guò)程復(fù)雜的缺陷，實(shí)現(xiàn)無(wú)需停機(jī)便 能方便的清理擠出機(jī)用抽真空裝置的雜質(zhì)，簡(jiǎn)化清理過(guò)程。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種擠出機(jī)用抽真空裝置，包括離心電機(jī)和與所 述離心電機(jī)連通的真空罐，還包括用于連通擠出機(jī)中加熱管的剛性連接管、柔性連接管和 三通管；所述三通管包括相互連通的第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口的軸線 與所述第二端口的軸線共線；所述剛性連接管與所述第一端口連通，所述第二端口設(shè)置有 第一閥門；所述柔性連接管的一端與所述第三端口連通，另一端與所述真空罐連通。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)用抽真空裝置，通過(guò)設(shè)置三通管將剛性連接管和柔性連 接管連通，其中，剛性連接管將與擠出機(jī)的加熱管連通，而柔性連接管將與真空罐連通。當(dāng) 剛性連接管被固化的雜質(zhì)阻塞后，可以打開第一閥門通過(guò)鐵棒等工具將剛性連接管疏通; 當(dāng)柔性連接管被固化的雜質(zhì)阻塞后，可以方便的將柔性連接管從三通管上卸下，再通過(guò)鐵 棒等工具將柔性連接管疏通，從而可以方便快捷的將擠出機(jī)用抽真空裝置中的雜質(zhì)清除掉，并且無(wú)需將擠出機(jī)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需停機(jī)便能方便的清理擠出機(jī)用抽真空裝置的雜質(zhì)， 簡(jiǎn)化了清理過(guò)程。如上所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，所述第三端口的軸線與所述第一端口的軸線相
互垂直。如上所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，為了更加方便的進(jìn)行清理雜質(zhì)，所述剛性連接 管與所述加熱管連接的端部設(shè)置有第二閥門；所述柔性連接管與所述真空罐之間設(shè)置有第
三閥門。如上所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，所述第一閥門、所述第二閥門和所述第三閥門 為球閥。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種擠出機(jī)，包括擠出機(jī)主體，還包括擠出機(jī)用抽 真空裝置；所述擠出機(jī)用抽真空裝置，包括離心電機(jī)、與所述離心電機(jī)連通的真空罐、剛性 連接管、柔性連接管和三通管；所述三通管包括相互連通的第一端口、第二端口和第三端 口，所述第一端口的軸線與所述第二端口的軸線共線；所述剛性連接管的一端與所述第一 端口連通，另一端與所述擠出機(jī)主體中的加熱管連通；所述第二端口設(shè)置有第一閥門；所 述柔性連接管的一端與所述第三端口連通，另一端與所述真空罐連通。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)，通過(guò)設(shè)置三通管將剛性連接管和柔性連接管連通，其 中，剛性連接管將與擠出機(jī)的加熱管連通，而柔性連接管將與真空罐連通。當(dāng)剛性連接管被 固化的雜質(zhì)阻塞后，可以打開第一閥門通過(guò)鐵棒等工具將剛性連接管疏通；當(dāng)柔性連接管 被固化的雜質(zhì)阻塞后，可以方便的將柔性連接管從三通管上卸下，再通過(guò)鐵棒等工具將柔 性連接管疏通，從而可以方便快捷的將擠出機(jī)用抽真空裝置中的雜質(zhì)清除掉，并且無(wú)需將 擠出機(jī)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需停機(jī)便能方便的清理擠出機(jī)用抽真空裝置的雜質(zhì)，簡(jiǎn)化了清理過(guò) 程。如上所述的擠出機(jī)，所述第三端口的軸線與所述第一端口的軸線相互垂直。如上所述的擠出機(jī)，為了更加方便的進(jìn)行清理雜質(zhì)，所述剛性連接管與所述加熱 管連接的端部設(shè)置有第二閥門；所述柔性連接管與所述真空罐之間設(shè)置有第三閥門。如上所述的擠出機(jī)，所述第一閥門、所述第二閥門和所述第三閥門為球閥。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)用抽真空裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型擠出機(jī)用抽真空裝置實(shí)施例中三通管的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型擠出機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描
4述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)用抽真空裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型 擠出機(jī)用抽真空裝置實(shí)施例中三通管的剖視圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例擠出機(jī)用抽 真空裝置，包括離心電機(jī)1和與離心電機(jī)1連通的真空罐2，還包括用于連通擠出機(jī)中加 熱管的剛性連接管3、柔性連接管4和三通管5 ；三通管5包括相互連通的第一端口 51、第 二端口 52和第三端口 53，第一端口 51的軸線與第二端口 52的軸線共線；剛性連接管3與 第一端口 51連通，第二端口 52設(shè)置有第一閥門61 ；柔性連接管4的一端與第三端口 53連 通，另一端與真空罐2連通。具體而言，本實(shí)施例抽真空裝置中設(shè)置有三通管5，三通管5的第一端口 51與剛 性連接管3連通，從而可以通過(guò)剛性連接管3實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)的加熱管與三通管5連通；三通管 5的第三端口 53與柔性連接管4連通，從而可以通過(guò)柔性連接管4實(shí)現(xiàn)三通管5與真空罐 2連通，最終通過(guò)三通管5將真空罐2與擠出機(jī)的加熱管連通，實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真 空裝置抽取出擠出機(jī)的加熱管中的低分子物質(zhì)。當(dāng)高溫的低分子物質(zhì)進(jìn)入到剛性連接管3 和柔性連接管4后，高溫的低分子物質(zhì)受冷固化為固態(tài)雜質(zhì)阻塞剛性連接管3和柔性連接 管4時(shí)，對(duì)于剛性連接管3而言，可以打開第一閥門61，將鐵棒等棍狀物體從第二端口 52插 入到剛性連接管3中，利用鐵棒便可以方便的清理剛性連接管3中的雜質(zhì)；對(duì)于柔性連接 管4而言，由于柔性連接管4可以任意彎曲，從而可以方便的將柔性連接管4從三通管5的 第三端口 53處卸下，然后將鐵棒插入到柔性連接管4中，方便的清理柔性連接管4中的雜 質(zhì)。由于上述清理雜質(zhì)的操作過(guò)程可在1分鐘內(nèi)完成，因此可以無(wú)需關(guān)閉工作中的擠出機(jī)， 從而實(shí)現(xiàn)了擠出機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)行。其中，本實(shí)施例中的第三端口 53的軸線可以與第一端口 51的軸線相互垂直。具體的，通過(guò)將第三端口 53和第一端口 51的軸線設(shè)置為垂直狀態(tài)， 可以方便的將剛性連接管3和柔性連接管4裝配到三通管5上，并且在通過(guò)第二端口 52將 鐵棒插入到剛性連接管3的過(guò)程中，由于第三端口 53的軸線與第一端口 51的軸線垂直，可 以避免出現(xiàn)鐵棒通過(guò)第三端口 53誤入到柔性連接管4中。另外，本實(shí)施例中的剛性連接管 3可以為鋼管、鐵管等剛性管道；而本實(shí)施例中的柔性連接管4可以采用耐熱高壓油管等柔 性管道，本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真空裝置對(duì)剛性連接管3和柔性連接管4的表現(xiàn)實(shí)體不做限 制。本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真空裝置，通過(guò)設(shè)置三通管將剛性連接管和柔性連接管連 通，其中，剛性連接管將與擠出機(jī)的加熱管連通，而柔性連接管將與真空罐連通。當(dāng)剛性連 接管被固化的雜質(zhì)阻塞后，可以打開第一閥門通過(guò)鐵棒等工具將剛性連接管疏通；當(dāng)柔性 連接管被固化的雜質(zhì)阻塞后，可以方便的將柔性連接管從三通管上卸下，再通過(guò)鐵棒等工 具將柔性連接管疏通，從而可以方便快捷的將擠出機(jī)用抽真空裝置中的雜質(zhì)清除掉，并且 無(wú)需將擠出機(jī)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需停機(jī)便能方便的清理擠出機(jī)用抽真空裝置的雜質(zhì)，簡(jiǎn)化了 清理過(guò)程?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了更加方便的進(jìn)行清理雜質(zhì)，本實(shí)施例中的剛性連 接管3與加熱管連接的端部設(shè)置有第二閥門62 ；柔性連接管4與真空罐2之間設(shè)置有第三 閥門63。[0025]具體而言，本實(shí)施例中的剛性連接管3上設(shè)置有第二閥門62，通過(guò)第二閥門62可 以方便的控制剛性連接管3與加熱管之間的通斷；同樣的，本實(shí)施例中的柔性連接管4上設(shè) 置有第三閥門63，通過(guò)第三閥門63可以方便的控制柔性連接管4與真空罐2之間的通斷。 從而在工作人員需要對(duì)本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真空裝置進(jìn)行清理雜質(zhì)的過(guò)程中，可以根據(jù)需 要開關(guān)第二閥門62和第三閥門63，使工作人員能夠更加方便的進(jìn)行清理雜質(zhì)。其中，本實(shí) 施例中的第一閥門61、第二閥門62和第三閥門63可以為球閥，工作人員可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)球閥 的手柄方便的實(shí)現(xiàn)球閥的開關(guān)。本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真空裝置，通過(guò)設(shè)置第二閥門和第三閥門，工作人員可以根 據(jù)實(shí)際需要開關(guān)第二閥門和第三閥門，從而方便使工作人員能夠更加方便的進(jìn)行清理雜 質(zhì)，更有利于簡(jiǎn)化本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真空裝置的清理過(guò)程。圖3為本實(shí)用新型擠出機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實(shí)施例擠出機(jī)，包 括擠出機(jī)主體101，還包括擠出機(jī)用抽真空裝置102 ；擠出機(jī)用抽真空裝置102，包括離心電 機(jī)、與離心電機(jī)連通的真空罐、剛性連接管、柔性連接管和三通管；三通管包括相互連通的 第一端口、第二端口和第三端口，第一端口的軸線與第二端口的軸線共線；剛性連接管的一 端與第一端口連通，另一端與擠出機(jī)主體101中的加熱管1011連通；第二端口設(shè)置有第一 閥門；柔性連接管的一端與第三端口連通，另一端與真空罐連通。具體而言，本實(shí)施例中的擠出機(jī)用抽真空裝置102可以采用本實(shí)用新型擠出機(jī)用 抽真空裝置實(shí)施例中的擠出機(jī)用抽真空裝置，其具體結(jié)構(gòu)可以參見本實(shí)用新型擠出機(jī)用抽 真空裝置實(shí)施例以及附圖1和圖2的記載，在此不再贅述。本實(shí)施例擠出機(jī)，通過(guò)設(shè)置三通管將剛性連接管和柔性連接管連通，其中，剛性連 接管將與擠出機(jī)的加熱管連通，而柔性連接管將與真空罐連通。當(dāng)剛性連接管被固化的雜 質(zhì)阻塞后，可以打開第一閥門通過(guò)鐵棒等工具將剛性連接管疏通；當(dāng)柔性連接管被固化的 雜質(zhì)阻塞后，可以方便的將柔性連接管從三通管上卸下，再通過(guò)鐵棒等工具將柔性連接管 疏通，從而可以方便快捷的將擠出機(jī)用抽真空裝置中的雜質(zhì)清除掉，并且無(wú)需將擠出機(jī)停 機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需停機(jī)便能方便的清理擠出機(jī)用抽真空裝置的雜質(zhì)，簡(jiǎn)化了清理過(guò)程?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，本實(shí)施例中的第三端口的軸線與第一端口的軸線相 互垂直。具體的，通過(guò)將第三端口和第一端口的軸線設(shè)置為垂直狀態(tài)，可以方便的將剛性連 接管和柔性連接管裝配到三通管上，并且在通過(guò)第二端口將鐵棒插入到剛性連接管的過(guò)程 中，可以避免出現(xiàn)鐵棒通過(guò)第三端口誤入到柔性連接管中。進(jìn)一步的，為了更加方便的進(jìn)行清理雜質(zhì)，本實(shí)施例中的剛性連接管與加熱管 1011連接的端部設(shè)置有第二閥門；柔性連接管與真空罐之間設(shè)置有第三閥門。其中，本實(shí) 施例中的第一閥門、第二閥門和第三閥門可以為球閥。具體的，通過(guò)設(shè)置第二閥門和第三閥 門，工作人員可以根據(jù)實(shí)際需要開關(guān)第二閥門和第三閥門，從而方便使工作人員能夠更加 方便的進(jìn)行清理雜質(zhì)，更有利于簡(jiǎn)化本實(shí)施例擠出機(jī)用抽真空裝置的清理過(guò)程。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種擠出機(jī)用抽真空裝置，包括離心電機(jī)和與所述離心電機(jī)連通的真空罐，其特征在于，還包括用于連通擠出機(jī)中加熱管的剛性連接管、柔性連接管和三通管；所述三通管包括相互連通的第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口的軸線與所述第二端口的軸線共線；所述剛性連接管與所述第一端口連通，所述第二端口設(shè)置有第一閥門；所述柔性連接管的一端與所述第三端口連通，另一端與所述真空罐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，其特征在于，所述第三端口的軸線與 所述第一端口的軸線相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，其特征在于，所述剛性連接管與 所述加熱管連接的端部設(shè)置有第二閥門；所述柔性連接管與所述真空罐之間設(shè)置有第三閥 門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，其特征在于，所述第一閥門、所述第二 閥門和所述第三閥門為球閥。
5.一種擠出機(jī)，包括擠出機(jī)主體，其特征在于，還包括擠出機(jī)用抽真空裝置；所述擠出 機(jī)用抽真空裝置，包括離心電機(jī)、與所述離心電機(jī)連通的真空罐、剛性連接管、柔性連接管 和三通管；所述三通管包括相互連通的第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口的軸 線與所述第二端口的軸線共線；所述剛性連接管的一端與所述第一端口連通，另一端與所 述擠出機(jī)主體中的加熱管連通；所述第二端口設(shè)置有第一閥門；所述柔性連接管的一端與 所述第三端口連通，另一端與所述真空罐連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)，其特征在于，所述第三端口的軸線與所述第一端口 的軸線相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的擠出機(jī)，其特征在于，所述剛性連接管與所述加熱管連接 的端部設(shè)置有第二閥門；所述柔性連接管與所述真空罐之間設(shè)置有第三閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠出機(jī)用抽真空裝置，其特征在于，所述第一閥門、所述第二 閥門和所述第三閥門為球閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)用抽真空裝置及擠出機(jī)。擠出機(jī)用抽真空裝置，包括離心電機(jī)和與離心電機(jī)連通的真空罐，還包括用于連通擠出機(jī)中加熱管的剛性連接管、柔性連接管和三通管；三通管包括相互連通的第一端口、第二端口和第三端口，第一端口的軸線與第二端口的軸線共線；剛性連接管與第一端口連通，第二端口設(shè)置有第一閥門；柔性連接管的一端與第三端口連通，另一端與真空罐連通。通過(guò)設(shè)置三通管將剛性連接管和柔性連接管連通，可以打開第一閥門通過(guò)鐵棒將剛性連接管疏通；當(dāng)柔性連接管阻塞后，可以將柔性連接管卸下，將柔性連接管疏通，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需停機(jī)便能方便的清理擠出機(jī)用抽真空裝置的雜質(zhì)，簡(jiǎn)化了清理過(guò)程。
文檔編號(hào)B29C47/76GK201728826SQ201020280838
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者姜沙沙, 朱春林, 鄭典君, 陳棟 申請(qǐng)人:青島科柏利高性能聚合物有限公司