專利名稱：一種按鍵及按鍵的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種按鍵及按鍵的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按鍵產(chǎn)品已被廣泛的應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中，為了使按鍵不影響電子產(chǎn)品的美 觀，對按鍵表面加工精度的要求越來越高，這就要求按鍵結(jié)構(gòu)不但要滿足使用要求外，還要 考慮到其加工成本、加工的方便快捷性等?，F(xiàn)有的按鍵都比較簡單，設(shè)計時并未考慮加工 方面的問題，如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)按鍵結(jié)構(gòu)示意圖，所述按鍵包括按鈕100、按鈕的底座 200、及彈性架300，所述彈性架300上設(shè)有兩彈性臂301，所述彈性臂301分別與所述按鈕 的底座200外周端面連接，加工時，進料口 F’(圖中虛線所示)設(shè)置在所述模具形腔的其 中之一彈性臂的對應(yīng)位置，當(dāng)塑膠由進膠口注入時，膠料則在形腔中首先沿箭頭路徑A和B 方向向形腔的兩側(cè)填充，當(dāng)形腔周圍塑膠填充滿后，膠料則會沿著箭頭路徑C和D方向向按 鈕的上端面填充，當(dāng)塑膠流沿著箭頭路徑C和D流在按鈕100上端面相遇時就會產(chǎn)生熔接 痕E’，這時，為了美化按鍵的外觀，就需要增加后續(xù)加工工序，即采用噴油或者電鍍等表面 處理來遮蓋熔接痕的缺陷，大大增加了成本，降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種按鍵，其能夠節(jié)約成本、提高工作效率。一種按鍵，包括按鈕，所述按鈕的底端邊緣上至少設(shè)有一凹槽。優(yōu)選地，所述凹槽的深度為所述按鈕壁厚的二分之一。優(yōu)選地，所述按鍵還包括與按鍵相連接的按鈕底座，所述凹槽從所述底座的外周 端面開始，向里延伸至按鈕本體內(nèi)。本實用新型還提供一種按鍵的模具，所述模具包括形腔及進膠通道，所述形腔包 括按鈕，所述按鈕底端設(shè)有一凹槽，所述凹槽寬度大于所述進膠道的寬度，所述進膠道沿著 所述凹槽的大概中間位置延伸至所述凹槽的底部，與所述按鈕連接。采用本實用新型的技術(shù)方案，由于其在按鈕的底端邊緣上設(shè)有一凹槽，當(dāng)澆注時， 可將進膠口設(shè)置于該凹槽大概中間位置，這樣在進膠口兩側(cè)就分別形成了 一個凹槽，進膠 時，由于兩邊凹槽結(jié)構(gòu)的限制，使得膠料在沿著平行于按鈕底面的橫向填充的同時，也沿著 垂直于按鈕底面縱向填充，這樣整個按鈕就會快速均勻的被填充好，從而避免了現(xiàn)有技術(shù) 中熔接痕的產(chǎn)生，省去了處理熔接痕的加工工藝，節(jié)約了成本，提高了工作效率。

圖1為本實用新型一種按鍵現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2A為本實用新型一種按鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B為本實用新型一種按鍵加工時進膠口連接按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型一種按鍵模具加工按鍵時膠料流向示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖， 對本發(fā)明進一步詳細說明。圖2A、圖2B所示為本實用新型的一實施例，一種按鍵結(jié)構(gòu)，其包括按鈕100、按鈕 的底座200、及彈性架300，所述彈性架300上設(shè)有兩彈性臂301，所述彈性臂301分別與所 述按鈕的底座200的外周端面連接。所述按鍵上還設(shè)有一凹槽400，所述凹槽400從底座 200的外周端面開始向里延伸至所述按鈕100的本體內(nèi)。其中所述凹槽延伸至所述按鈕壁 厚h的0.證時為最佳深度。其中加工時，進膠口 F’通過所述凹槽400與所述按鈕100的 底邊接。請參考圖3所示，為加工上述按鍵結(jié)構(gòu)時，膠料的填充示意圖，當(dāng)膠料從進膠口注 入時，膠料在沿平行于按鈕底面的橫向，即箭頭路徑A和B方向向形腔的兩側(cè)填充的同時， 其也沿著重直于按鈕底面的縱向，即箭頭路徑C向填充，從而保證了快速均勻的完成按鈕 的填充，避免了在按鈕的頂面產(chǎn)生熔接痕，省略了后續(xù)加工工序，節(jié)約了加工成本，提高了 工作效率。圖3同時示出了本實用新型的另一實施例，一種按鍵的模具，所述模具包括形腔 10及進膠道20，所述形腔包括按鈕100’、按鈕的底座200’、及彈性架300’，所述彈性架 300，上設(shè)有兩彈性臂301，，所述彈性臂301，分別與所述按鈕的底座200，的外周端面連接。 所述按鍵上還設(shè)有一凹槽400’，所述凹槽400’從底座200’的外周端面開始向里延伸至所 述按鈕100’的本體內(nèi)，所述凹槽400’的寬度大于所述進膠道20的寬度，所述進膠道20沿 著所述凹槽400’的大概中間位置延伸至所述凹槽的底部，與所述按鈕100’本體連接。當(dāng) 膠料從進膠口 F’注入時，膠料在沿平行與按鈕底面的橫向，即箭頭路徑A和B方向向形腔 的兩側(cè)填充的同時，其也沿著重直于按鈕底面的縱向，即箭頭路徑C向填充，從而保證了快 速均勻的完成按鈕的填充，避免了在按鈕的頂面產(chǎn)生熔接痕，省略了后續(xù)加工工序，節(jié)約了 加工成本，提高了工作效率。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳 細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保 護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本 發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種按鍵，包括按鈕(100)，其特征在于，所述按鈕(100)的底端邊緣上至少設(shè)有一 凹槽(400)。
2.如權(quán)利要求1所述的按鍵，其特征在于，所述凹槽(400)的深度為所述按鈕壁厚h的二分之一。
3.如權(quán)利要求1所述的按鍵，其特征在于，還包括與按鈕相連接的按鈕底座000)，所 述凹槽(400)從所述底座Q00)的外周端面開始，向里延伸至按鈕(100)本體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的按鍵，其特征在于，還包括彈性架(300)，所述彈性架包括兩彈 性臂，所述彈性臂分別與所述按鈕底座外周端面連接。
5.一種如權(quán)利要求1所述按鍵的模具結(jié)構(gòu)，包括形腔(10)及進膠通道(20)，所述形腔 (10)包括按鈕(100’)，其特征在于，所述按鈕(100’ )底端設(shè)有一凹槽(400’)，所述凹槽 (400’ )寬度大于所述進膠道00)的寬度，所述進膠道00)沿著所述凹槽(400’ )的大概 中間位置延伸至所述凹槽的底部，與所述按鈕(100’ )連接。
6.如權(quán)利要求5所述的按鍵的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽000’)的深度為所述 按鈕壁厚的二分之一。
7.如權(quán)利要求5所述的按鍵的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括與按鈕(100’)相連接的 按鈕底座(200’)，所述凹槽000’)從所述底座000’)的外周端面開始，向里延伸至按鈕 (100，)本體內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種按鍵，包括按鈕，所述按鈕的底端邊緣上至少設(shè)有一凹槽。采用本實用新型的技術(shù)方案，由于其在按鈕的底端邊緣上設(shè)有一凹槽，當(dāng)澆注時，可將進膠口設(shè)置于該凹槽大概中間位置，這樣在進膠口兩側(cè)就分別形成了一個凹槽，進膠時，由于兩邊凹槽結(jié)構(gòu)的限制，使得膠料在沿著平行于按鈕底面的橫向填充的同時，也沿著垂直于按鈕底面縱向填充，這樣整個按鈕就會快速均勻的被填充好，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中熔接痕的產(chǎn)生，省去了處理熔接痕的加工工藝，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
文檔編號B29C45/26GK201904248SQ20102029618
公開日2011年7月20日 申請日期2010年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月14日
發(fā)明者張岱墨 申請人:深圳市同洲電子股份有限公司