專利名稱：廢舊塑料清洗回收處理線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢品回收裝備，尤其是涉及一種廢舊塑料的回收裝備。
背景技術：
隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個領域， 全世界每天產(chǎn)生的廢舊塑料垃圾無法準備估量，但其對環(huán)境造成的具大壓力是顯而易見 的，為了處理這些塑料垃圾，現(xiàn)行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料 垃圾的自然降解時間很長，一般要經(jīng)過一百年以上才能降解，而且降解過程中還會產(chǎn)生 大量的甲 烷等有害物質(zhì)，因此填埋法已經(jīng)得到很多專家的詬?。欢贌óa(chǎn)生的有害氣 體、煙塵等直接對環(huán)境造成影響。同時由于塑料作為石化產(chǎn)品，其生產(chǎn)的主要原料是石 油，它是一種不可再生資源，目前全球石油爭奪越來越激烈，原油成本越來越高，因此 對于塑料產(chǎn)品回收利用是目前解決塑料垃圾問題的最好辦法。它有效的解決了塑料產(chǎn) 品對環(huán)境的威脅，同時也可以在一定程度上緩解石油的使用量。塑料制品的回收利用 的第一步是對塑料產(chǎn)品進行清洗，日本專利N0.2604262和N0.2717020均公開了壓碎的 塑料和清洗液的混合物在一個清洗箱中被攪動，清洗液體采用了表面活性劑，并且具有 錐形底部的清洗箱中裝備有攪動葉片。壓碎的塑料在清洗后被烘干，然后通過加熱被 熔化。熔化后的塑料被送入一個擠壓器，從而形成圓柱形的顆粒。這些顆粒本身或者 連同新的塑料一起被用于塑造新的產(chǎn)品。這種塑料處理的方法的處理量小、效率低，采 用清洗液進行清洗時，如果不經(jīng)過嚴格的處理就進行排放時就會對產(chǎn)品造成污染。公開 號為CN101352900的中國專利公開了一種塑料產(chǎn)品循環(huán)使用和清洗壓碎塑料的方法及其 設備，該方法包括以下步驟壓碎廢舊的塑料產(chǎn)品從而形成壓碎的塑料在一個清洗箱中 形成壓碎的塑料和清洗液體的混合物；和使混合物流回到清洗箱中，從而在其中形成渦 流。壓碎的塑料和清洗液體的渦流中的壓碎的塑料在循環(huán)管和清洗箱中都會相互摩擦或 刮擦。清洗液中的混合氣泡能夠提高清洗能力。用于清洗壓碎的塑料的設備包括一個清 洗箱，一個循環(huán)管和一個清洗液體供給泵。這種清洗線只經(jīng)過一次清洗，如果要達到好 的清洗效果，需要進行較長時間的清洗，因此其清洗效率十分有限，而且清洗后的塑料 上會留有清洗液，清洗后的殘液會對環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的清洗效率低、清洗不徹底等技術問 題，提供一種能夠進行大量的廢舊塑料的清洗處理，且效率高、清洗徹底，清洗后能進 行自動分類的廢舊塑料清洗回收處理線。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種廢舊塑 料清洗回收處理線，其特征在于它包括破碎機、一級清洗機、漂洗機、二級清洗機， 破碎機、一級清洗機、漂洗機以及二級清洗機之間通過輸送機順次相連，所述的漂洗機 包括機架、漂洗槽，漂洗槽內(nèi)設有漂洗滾筒，所述的漂洗槽的前側上部設有初洗槽，初洗槽內(nèi)設有初洗滾筒，漂洗槽深度是初洗槽深度的1.5-4倍，初洗槽的左端與進料口相聯(lián) 通，右端與漂洗槽相聯(lián)通，左側或右側低于漂洗滾筒處設有沉淀物出料口，漂洗滾筒的 左端對應處的漂洗槽的外側設有漂浮物出料口，沉淀物出料口與一個沉淀物出料輸送機 相連，漂浮物出料口通過輸送機與二級清洗機相連，二級清洗機出料口通過輸送機與一 個漂浮物出料輸送機相連。將廢舊塑料送入破碎機進行破碎，然后通過一級清洗機進行 初步清洗，初步清洗可以將部分粘性較差的雜物清洗掉，同時使得粘性較強的雜物進行 一定的分離，經(jīng)過初步清洗的塑料被送入漂洗機進行漂洗，漂洗機在漂洗過程中絕大部 分的雜物清洗掉，而且在此過程中，將密度較大的塑料和密度較小的塑料進行分離，密 度較大的塑料從沉淀物出料口排出，密度較小的塑料從漂浮物出料口排出。從漂浮物出 料口排出的塑料進入二級清洗機進行清洗。整條清洗線在清洗過程中不斷進行清洗、輸 送、進料、出料，而且進行多次清洗，同時進行分類，所以本實用新型有效的提高了清 洗的效率和清洗凈度，而且本實用新型還解決了不同密度的塑料的自動分離的問題。
作為優(yōu)選，所述的漂洗機所述的漂洗滾筒(523)和初洗滾筒(522)均水平縱 向設置，且處于同一高度上，初洗滾筒(522)筒身外側分布有撥動塑料薄膜向右推進 的導向片(524)，漂洗滾筒(523)筒身外側分布有撥動塑料薄膜向左推進的導向片。 本產(chǎn)品在使用時，塑料薄膜先進從初洗槽的左側進入，在初洗滾筒的動下，塑料薄膜螺 旋式推進，在推進過程中，塑料薄膜得到充分的攪動，由于初洗槽較淺，無論密度大小 的物體都不會被沉下，而是在被滾筒的作用轉動，并不斷向前推進，使得物料得到充分 的洗刷。當物料到推進到初洗槽的右端并進入到漂洗槽中時，由于漂洗槽的較深，使其 可以將密度較大的物料沉淀下來，并能過沉淀物出料口排出，而較輕的物料在漂洗滾筒 的帶動下與初洗相反的方向推進，在推進的過程中仍然進行旋轉，使其得到進一步的清 洗，并從漂浮物出料口排出。這種結構在漂洗槽在長度不增加的情況下大大增加了清洗 行程，使得塑料薄膜得到充分的清洗，而其結構非常緊湊。這種螺旋推進的方式，使得 塑料薄膜在推進過程中的方向性較好，不會出現(xiàn)物料倒推的問題，也使得清洗效率得到 大大的提高。作為優(yōu)選，所述的漂洗滾筒筒身外側左端對應于漂浮物出料口處設有2-5個軸 向設置的出料撥板。在導向片的作用下，物料被推進到出料撥板的間隔內(nèi)，在出料撥板 的帶動下直接從側面將物料排出，有效的提高了排料的效率，進而提高了整個漂洗機的 漂洗速度。作為優(yōu)選，所述的其特征在于所述的導向片在漂洗滾筒和初洗滾筒上以每四個 繞漂洗滾筒或初洗滾筒一圈均勻排布，其中，初洗滾筒上的導向片的密度是漂洗滾筒上 的導向片的1.2-1.5倍。由于初洗滾筒需要帶動的物料多，成分復雜，其導向板的密度相 對要求較高，而漂洗滾筒需要帶動的物料較為單一，總量也相對較小，為了降低其動力 需求，將其導向板的密度減小，以達到節(jié)能、高效的從重目的。作為優(yōu)選，所述的一級清洗機和二級清洗機均包括機構、機箱，機箱內(nèi)設有網(wǎng) 孔筒，網(wǎng)孔筒內(nèi)設有清洗輸送輥，網(wǎng)孔筒的前后兩端分別與輸送機相連，網(wǎng)孔筒的周圍 分布有若干噴頭，噴頭朝向網(wǎng)孔筒。物料輸送到清洗機后，清洗輸送輥筒在轉動過程中 帶動物料轉動并向出口端輸送，同時噴頭向網(wǎng)孔筒噴水，水進入到網(wǎng)孔筒內(nèi)對物料進行 清洗，物料在清洗的同時不斷向出口端輸送，使得其在動態(tài)的過程中被清洗，清洗效率非常高。作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)孔筒的周圍設有若干噴水桿，所述的噴頭設于均勻分布在 噴水桿上，各噴頭的噴水方向交錯朝向網(wǎng)孔筒的側面和頂面或側面和底面。這種噴頭的 布置方式使得物料在進入到清洗機直到離開清洗機都在不斷的被清洗，而且其在轉動過 程中，轉動到各個方向都可以受到噴水的清洗。作為優(yōu)選，所述的破碎機、一級清洗機、漂洗機、二級清洗機均通過管路與污 水處理器構成供水回路。破碎機、一級清洗機、漂洗機、二級清洗的用水都經(jīng)過處理， 非得到循環(huán)利用，有效的節(jié)約了用于量，減少了污水的排放。作為優(yōu)選，所述的破碎機的進口端設有一個進料傳輸帶，進料傳輸帶傾斜向上 設置。該進料傳輸帶方便了操作都的喂了，有效的節(jié)省了人工成本，也進一步的提高了 本實用新型的處理能力。作為優(yōu)選，所述的輸送機包括輸送通道和設于其中的攪龍，輸送通道的下側的 底部設有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的下側設有導流板，導流板的底部設有出水口。經(jīng)過輸送機的 物料會帶有一定的水份，該水份是如果不進行分離，會有大最的水回流到其上一道工序 的設備中，當輸送通道的下側設有網(wǎng)孔板時，這部分水可以通過導流板滲入導流板上， 并通過出水口排出。 作為優(yōu)選，所述的出水口通過管路與污水處理器相連。通過出水口流出的水是 污水，需要進行處理，以實現(xiàn)對其的回收利用。本實用新型的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術所存在的清洗效率低、清洗 不徹底等技術問題，實現(xiàn)了一種能夠進行大量的廢舊塑料的清洗處理，且效率高、清洗 徹底，清洗后能進行自動分類，同時實現(xiàn)污水的循環(huán)利用的廢舊塑料清洗回收處理線。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型的漂洗機的一種結構示意圖；附圖3是附圖2的左視圖；附圖4是本實用新型的漂洗機的一種立體圖；附圖5是本實用新型的清洗機的主視圖；附圖6是附圖5的右視圖；附圖7是本實用新型的輸送機的主視圖；附圖8是本實用新型的輸送機在附圖7的B-B處的剖視具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說 明。實施例如圖1所示，本實用新型是一種廢舊塑料清洗回收處理線，它包括破 碎機2、一級清洗機4、漂洗機5、二級清洗機6，破碎機2、一級清洗機4、漂洗機5以 及二級清洗機6之間通過輸送機3順次相連，并通過管路與污水處理器7構成供水回路。 破碎機2的進口端設有一個進料傳輸帶1，進料傳輸帶1傾斜向上設置。如圖5、圖6所示，一級清洗機和二級清洗機均包括機架41、機箱42，機箱內(nèi)設有網(wǎng)孔筒43，網(wǎng)孔筒43 內(nèi)設有清洗輸送輥46，網(wǎng)孔筒43的前后兩端分別與輸送機相連，網(wǎng)孔筒43的周圍設有若 干噴水桿44，噴水桿上均勻分布有噴頭，各噴頭的噴水方向交錯朝向網(wǎng)孔筒的側面和頂 面或側面和底面。如圖2、圖3、圖4所示，所述的漂洗機包括機架51、漂洗槽52以及 漂洗滾筒523，所述的漂洗槽52的前側上部設有初洗槽521，漂洗槽52深度是初洗槽521 深度的3倍，初洗槽521的左端與進料口相聯(lián)通，右端與漂洗槽52相聯(lián)通，漂洗槽52內(nèi) 設有漂洗滾筒523，初洗槽521內(nèi)設有初洗滾筒522，漂洗滾筒523和初洗滾筒522均水 平縱向設置，且處于同一高度上，初洗滾筒522筒身外側分布有撥動塑料薄膜向右推進 的導向片524，漂洗滾筒523筒身外側分布有撥動塑料薄膜向左推進的導向片，漂洗滾筒 筒身外側左端對應于漂浮物出料口處設有4個軸向設置的出料撥板525，導向片在漂洗滾 筒和初洗滾筒上以每四個繞漂洗滾筒或初洗滾筒一圈均勻排布，其中，初洗滾筒上的導 向片的密度是漂洗滾筒上的導向片的1.3倍。所述漂洗滾筒523的左端對應處的漂洗槽 52的外側設有漂浮物出料口 26，漂洗槽52的左側或右側低于漂洗滾筒處設有沉淀物出料 口。沉淀物出料口與一個沉淀物出料輸送機31相連，漂浮物出料口 526通過輸送機與二 級清洗機6相連，二級清洗機出料口通過輸送機與一個漂浮物出料輸送機32相連。如圖 7、圖8所示，輸送機3包括輸送通道31和設于其中的攪龍32，輸送通道的下側的底部設 有網(wǎng)孔板33，網(wǎng)孔板33的下側設有導流板34，導流板34的底部有出水口 35,出水口 35 通過管路與污水處理器相連。本實用新型在使用時，將廢舊塑料送入破碎機進行破碎，然后通過一級清洗機 進行初步清洗，初步清洗可以將部分粘性較差的雜物清洗掉，同時使得粘性較強的雜物 進行一定的分離，經(jīng)過初步清洗的塑料被送入漂洗機進行漂洗，漂洗機在漂洗過程中絕 大部分的雜物清洗掉，而且在此過程中，將密度較大的塑料和密度較小的塑料進行分 離，密度較大的塑料從沉淀物出料口排出，密度較小的塑料從漂浮物出料口排出。從漂 浮物出料口排出的塑料進入二級清洗機進行清洗。整條清洗線在清洗過程中不斷進行清 洗、輸送、進料、出料，而且進行多次清洗，同時進行分類，所以本實用新型有效的提 高了清洗的效率和清洗凈度，而且本實用新型還解決了不同密度的塑料的自動分離的問 題。在進入漂洗機時，塑料薄膜先進從初洗槽的左側進入，在初洗滾筒的動下，塑料薄 膜螺旋式推進，在推進過程中，塑料薄膜得到充分的攪動，由于初洗槽較淺，無論密度 大小的物體都不會被沉下，而是在被滾筒的作用轉動，并不斷向前推進，使得物料得到 充分的洗刷。當物料到推進到初洗槽的右端并進入到漂洗槽中時，由于漂洗槽的較深， 使其可以將密度較大的物料沉淀下來，并能過沉淀物出料口排出，而較輕的物料在漂洗 滾筒的帶動下與初洗相反的方向推進，在推進的過程中仍然進行旋轉，使其得到進一步 的清洗，并從漂浮物出料口排出。這種結構在漂洗槽在長度不增加的情況下大大增加了 清洗行程，使得塑料薄膜得到充分的清洗，而其結構非常緊湊。這種螺旋推進的方式， 使得塑料薄膜在推進過程中的方向性較好，不會出現(xiàn)物料倒推的問題，也使得清洗效率 得到大大的提高。
所以本實用新型具有效率高、清洗徹底，清洗后能進行自動分類，同時實現(xiàn)污 水的循環(huán)利用等特征。
權利要求1.一種廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于它包括破碎機(2)、一級清洗機 (4)、漂洗機(5)、二級清洗機(6)，破碎機(2)、一級清洗機(4)、漂洗機(5)以及二 級清洗機(6)之間通過輸送機(3)順次相連，所述的漂洗機包括機架(51)、漂洗槽(52)，漂洗槽內(nèi)設有漂洗滾筒(523)，所述的漂洗槽(52)的前側上部設有初洗槽 (521)，初洗槽內(nèi)設有初洗滾筒，漂洗槽(52)深度是初洗槽(521)深度的1.5-4 倍，初洗槽(521)的左端與進料口相聯(lián)通，右端與漂洗槽(52)相聯(lián)通，左側或右側 低于漂洗滾筒處設有沉淀物出料口，漂洗滾筒(523)的左端對應處的漂洗槽(52)的 外側設有漂浮物出料口(526)，沉淀物出料口與一個沉淀物出料輸送機(31)相連， 漂浮物出料口(526)通過輸送機與二級清洗機(6)相連，二級清洗機出料口通過輸送 機與一個漂浮物出料輸送機(32)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的漂洗滾筒 (523)和初洗滾筒(522)均水平縱向設置，且處于同一高度上，初洗滾筒(522)筒身外側分布有撥動塑料薄膜向右推進的導向片(524)，漂洗滾筒(523)筒身外側分布 有撥動塑料薄膜向左推進的導向片。
3.根據(jù)權利要求2所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的漂洗滾筒筒身 外側左端對應于漂浮物出料口處設有2-5個軸向設置的出料撥板(525)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的其特征 在于所述的導向片在漂洗滾筒和初洗滾筒上以每四個繞漂洗滾筒或初洗滾筒一圈均勻排 布，其中，初洗滾筒上的導向片的密度是漂洗滾筒上的導向片的1.2-1.5倍。
5.根據(jù)權利要求1所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的一級清洗機和 二級清洗機均包括機架(41)、機箱(42)，機箱內(nèi)設有網(wǎng)孔筒(43)，網(wǎng)孔筒(43) 內(nèi)設有清洗輸送輥(46)，網(wǎng)孔筒(43)的前后兩端分別與輸送機相連，網(wǎng)孔筒的周圍 分布有若干噴頭(45)，噴頭朝向網(wǎng)孔筒(43)。
6.根據(jù)權利要求5所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的網(wǎng)孔筒 (43)的周圍設有若干噴水桿(44)，所述的噴頭設于均勻分布在噴水桿上，各噴頭的噴水方向交錯朝向網(wǎng)孔筒的側面和頂面或側面和底面。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或5或6所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所 述的破碎機(2)、一級清洗機(4)、漂洗機(5)、二級清洗機(6)均通過管路與污 水處理器(7)構成供水回路。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或5或6所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于 所述的破碎機(2)的進口端設有一個進料傳輸帶(1)，進料傳輸帶(1)傾斜向上設 置。
9.根據(jù)權利要求1所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的輸送機 (3)包括輸送通道(31)和設于其中的攪龍(32)，輸送通道的下側的底部設有網(wǎng)孔板(33)，網(wǎng)孔板(33)的下側設有導流板(34)，導流板(34)的底部有出水口 (35)。
10.根據(jù)權利要求9所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的出水口 (35)通過管路與污水處理器相連。
專利摘要本實用新型涉及一種廢舊塑料清洗回收處理線，它包括由輸送機順次相連的破碎機、一級清洗機、漂洗機、二級清洗機，所述的漂洗機設有沉淀物出料口和漂浮物出料，沉淀物出料口與一個沉淀物出料輸送機，漂浮物出料口通過輸送機與二級清洗機相連，二級清洗機出料口通過輸送機與一個漂浮物出料輸送機相連。本實用新型能夠進行大量的廢舊塑料的清洗處理，且效率高、清洗徹底，清洗后能進行自動分類。
文檔編號B29B17/04GK201800149SQ20102051485
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權日2010年9月3日
發(fā)明者張志偉, 汪玉林, 董榮鋒 申請人:杭州富興環(huán)保機械有限公司