專利名稱：一種噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)，用于注塑部件采用電機(jī)來(lái)控制整 移的注塑機(jī)，尤其適用在全電動(dòng)注塑機(jī)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于注塑機(jī)注射部件的整移一般采用油缸來(lái)完成。因?yàn)橛透變?nèi)一直可保 證一定的油壓，這樣就使噴嘴與模具之間有一個(gè)很大的壓緊力，此壓緊力的存在，保證 了注射的融料不會(huì)從噴嘴與模具的接觸處溢出。但是采用油缸控制注射部件的整移，不 夠節(jié)能和清潔，因此目前部分注塑機(jī)開(kāi)始采用電機(jī)來(lái)控制整移，但是當(dāng)噴嘴和模具接觸 后，電機(jī)自然要停下來(lái)，由于各個(gè)零件的加工精度很難完全保證，自然噴嘴與模具之間 的壓緊力很難達(dá)到要求，那么融料就可能從噴嘴與模具的接觸處溢出，造成漏料現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種噴嘴與模 具的壓緊機(jī)構(gòu)，解決了噴嘴和模具貼不緊的問(wèn)題，避免了從噴嘴和模具接觸處的漏料。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是該噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)， 設(shè)置在注塑機(jī)的注射部件上，其特點(diǎn)在于包括底座、推力軸承、彈簧座、彈簧、過(guò) 渡板、滾珠絲杠和電機(jī)，所述的滾珠絲杠的螺母上固定有過(guò)渡板和彈簧座，過(guò)渡板和彈 簧座之間設(shè)置有彈簧，滾珠絲杠的兩端分別設(shè)置有一個(gè)推力軸承，推力軸承設(shè)置在底座 上，且每個(gè)推力軸承通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，所述的彈簧座與注射部件連接，電機(jī)固定在底 座上，所述的電機(jī)為自鎖電機(jī)，滾珠絲杠的軸頭與電機(jī)的軸頭通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。本實(shí)用新型所述的彈簧座和過(guò)渡板之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧，分別位于滾珠絲杠的 上下兩側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用帶自鎖的電機(jī)、滾 珠絲杠與彈簧的相結(jié)合，利用電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠壓縮彈簧，當(dāng)整移到位后，電機(jī)自鎖， 使彈簧一直處于受壓狀態(tài)，壓力的大小可根據(jù)需要調(diào)整，此時(shí)所有彈簧所承受的壓力即 是噴嘴與模具之間的壓緊力，相比采用油缸控制注塑機(jī)整移的更節(jié)能、更清潔。解決了 采用電機(jī)控制而造成的噴嘴與模具壓不緊的問(wèn)題，避免了從噴嘴與模具接觸處漏料的現(xiàn) 象。

圖(1)為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括底座4、鎖緊螺母5、推力軸承6、彈簧座7、彈簧 8、過(guò)渡板9、滾珠絲杠10、彈性連軸器11和電機(jī)12，過(guò)渡板9和彈簧座7裝在滾珠絲杠10的螺母上，過(guò)渡板9和彈簧座7之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧8，分別位于滾珠絲杠10的上 下兩側(cè)，調(diào)整好彈簧8的預(yù)緊力，使圓周所安裝的彈簧8壓縮均勻，滾珠絲杠10的兩端 分別設(shè)置有一個(gè)推力軸承6，推力軸承6設(shè)置在底座4上，且每個(gè)推力軸承6通過(guò)鎖緊螺 母5鎖緊，彈簧座7與注射部件3連接，注射部件3前段設(shè)置有噴嘴2，噴嘴2前方設(shè)置 有模具1。電機(jī)12為自鎖電機(jī)，電機(jī)12設(shè)置在底座4上，由于滾珠絲杠10軸頭與電機(jī) 組件12的軸頭同軸度很難保證，因此采用彈性聯(lián)軸器11將上述兩者連接。使用時(shí)，當(dāng) 電機(jī)組件12得到信號(hào)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠10的絲杠旋轉(zhuǎn)，而絲杠上的螺母向前直線 運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)注射部件3同方向直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到噴嘴2與模具1接觸時(shí)，電機(jī)12 再繼續(xù)工作，滾珠絲杠10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠10上的螺母繼續(xù)向前直線運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)注 射部件3不再移動(dòng)，這樣就使彈簧8壓縮，當(dāng)彈簧8被壓縮到位后，電機(jī)組件12停止并 自鎖，避免了彈簧8的反力造成電機(jī)反轉(zhuǎn)。此時(shí)彈簧8上的壓緊力就作用到噴嘴2上， 即是噴嘴2與模具1之間的壓緊力，此力保證了噴嘴2與模具1貼緊，注射時(shí)不從此處漏 料。 此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其各部分所取名稱等 可以不同。凡依本實(shí)用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包 括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述 的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在注塑機(jī)的注射部件上，其特征在于包括底 座、推力軸承、彈簧座、彈簧、過(guò)渡板、滾珠絲杠和電機(jī)，所述的滾珠絲杠的螺母上固 定有過(guò)渡板和彈簧座，過(guò)渡板和彈簧座之間設(shè)置有彈簧，滾珠絲杠的兩端分別設(shè)置有一 個(gè)推力軸承，推力軸承設(shè)置在底座上，且每個(gè)推力軸承通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，所述的彈簧 座與注射部件連接，電機(jī)固定在底座上，所述的電機(jī)為自鎖電機(jī)，滾珠絲杠的軸頭與電 機(jī)的軸頭通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧座和過(guò) 渡板之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧，分別位于滾珠絲杠的上下兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)，用于注塑部件采用電機(jī)來(lái)控制整移的注塑機(jī)，該噴嘴與模具的壓緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在注塑機(jī)的注射部件上，其特點(diǎn)在于包括底座、推力軸承、彈簧座、彈簧、過(guò)渡板、滾珠絲杠和電機(jī)，所述的滾珠絲杠的螺母上固定有過(guò)渡板和彈簧座，過(guò)渡板和彈簧座之間設(shè)置有彈簧，滾珠絲杠的兩端分別設(shè)置有一個(gè)推力軸承，推力軸承設(shè)置在底座上，且每個(gè)推力軸承通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，所述的彈簧座與注射部件連接，電機(jī)固定在底座上，所述的電機(jī)為自鎖電機(jī)，滾珠絲杠的軸頭與電機(jī)的軸頭通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接。本實(shí)用新型解決了噴嘴和模具貼不緊的問(wèn)題，避免了從噴嘴和模具接觸處的漏料。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201792455SQ201020530270
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉國(guó)林, 周巨棟, 張本西, 戴金富, 施優(yōu)優(yōu) 申請(qǐng)人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司