專利名稱：一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其是涉及一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的 注塑模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在有些內(nèi)螺紋注塑產(chǎn)品中，它的一般模芯結(jié)構(gòu)如圖1所示，由塑料產(chǎn)品1、定模 型腔2、定模型芯3、動模型腔4、內(nèi)螺紋型芯5、推管6、頂針固定板7、頂板8、支撐 板9、齒輪10、襯套11、螺紋導(dǎo)向件12、緊固螺母13、動模壓板14組成。為使內(nèi)螺紋 型芯5與定模型芯3合模后能配合緊密，裝配過程中要通過旋轉(zhuǎn)螺紋導(dǎo)向件12調(diào)整內(nèi)螺 紋型芯5的軸向位置，再通過緊固螺母13把螺紋導(dǎo)向件12固定住。由于螺紋導(dǎo)向件12 的螺紋部分和緊固螺母13的精度都低，所以要花較多的時(shí)間調(diào)整。此外，如果注塑生產(chǎn) 中發(fā)現(xiàn)調(diào)整不到位，或是生產(chǎn)了一段時(shí)間后內(nèi)螺紋型芯5位置移動了，塑料制品會產(chǎn)生 飛邊的不良，就要下模重新調(diào)整，上述做法很費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的注塑模具，節(jié)省模 具安裝維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括定模型腔和動模型腔，所述動模型腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋型芯，所述 內(nèi)螺紋型芯外設(shè)有推管，所述推管固定在頂針固定板上，所述頂針固定板與頂板相連， 所述內(nèi)螺紋型芯外設(shè)有齒輪，所述內(nèi)螺紋型芯下端設(shè)置有導(dǎo)向的外螺紋，所述外螺紋外 設(shè)有螺紋導(dǎo)向件，其中，所述螺紋導(dǎo)向件固定在固定塊上，所述固定塊與墊塊連接，所 述墊塊底面為斜面，所述墊塊下設(shè)置有可移動的鍥形滑塊，所述鍥形滑塊頂面為斜面， 其斜度與墊塊底面斜度一樣，所述鍥形滑塊一端設(shè)有彈簧，另一端設(shè)有頂桿，所述頂桿 一端穿在動模壓板內(nèi)，另一端設(shè)置有外螺紋。[0005]上述的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其中，所述鍥形滑塊下設(shè)有蓋 板，所述蓋板通過螺絲與動模壓板固定相連。[0006]上述的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其中，所述墊塊底面和鍥形滑 塊頂面的傾斜度為1 2度。[0007]本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型提供的帶內(nèi)螺紋型芯 高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，通過設(shè)置帶斜面的墊塊和鍥形滑塊，旋轉(zhuǎn)軸向固定的螺紋導(dǎo) 向件來帶動內(nèi)螺紋型芯軸向移動，不但內(nèi)螺紋型芯軸向位置調(diào)整快，并且可以在模具不 下機(jī)器的情況下調(diào)整，從而節(jié)省模具安裝維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。


[0008]圖1為現(xiàn)有的一種內(nèi)螺紋型芯結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0012]圖2為本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為 本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)放大圖。[0013]請參見圖2和圖3，本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具包括定 模型腔2、定模型芯3、動模型腔4、內(nèi)螺紋型芯5、推管6、頂針固定板7、頂板8、支撐 板9、齒輪10、襯套11，螺紋導(dǎo)向件12、動模壓板14、固定塊15、螺絲16、墊塊17、 彈簧墊圈18、鍥形滑塊19、彈簧20、頂桿21、蓋板22。[0014]具體連接如下定模型腔2內(nèi)設(shè)有定模型芯3，動模型腔4內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋型芯 5，內(nèi)螺紋型芯5外設(shè)有推管6，推管6固定在頂針固定板7上，頂針固定板7與頂板8相 連，內(nèi)螺紋型芯5外設(shè)有齒輪10，動模壓板14上固定有襯套11、內(nèi)螺紋型芯5穿過襯套 11。內(nèi)螺紋型芯5下端做有導(dǎo)向的外螺紋，螺距與成型的螺紋螺距一樣。外螺紋外設(shè)有 螺紋導(dǎo)向件12，螺紋導(dǎo)向件12底部有6角型沉孔，可以用6角型扳手旋動。螺紋導(dǎo)向 件12固定在固定塊15上，固定塊15通過螺絲16與墊塊17連接。螺絲16沒有旋緊時(shí) 螺紋導(dǎo)向件12可以轉(zhuǎn)動，旋緊后，螺紋導(dǎo)向件12被鎖緊。墊塊17底面做有1 2度的 斜度。墊塊17下有可移動的鍥形滑塊19，鍥形滑塊19的頂面斜度與墊塊17底面斜度一 樣。在螺紋導(dǎo)向件12外、固定塊15上設(shè)有彈簧墊圈18，在彈簧墊圈18的彈力下螺紋導(dǎo) 向件12帶動內(nèi)螺紋型芯有向下的移動趨勢，使墊塊17始終與鍥形滑塊19貼合住。鍥形 滑塊19 一端設(shè)有彈簧20，另一端設(shè)有頂桿21，頂桿21—端做有外螺紋。頂桿21穿在 動模壓板14內(nèi)。鍥形滑塊19下設(shè)有蓋板，蓋板22通過螺絲與動模壓板14固定。在裝 配調(diào)整過程中，螺絲16先不旋緊，用扳手旋轉(zhuǎn)螺紋導(dǎo)向件12，調(diào)整內(nèi)螺紋型芯5的軸向 位置，先使其頂面的高度稍低于理論值。在把螺絲16先旋緊，鎖緊螺紋導(dǎo)向件12。要 注塑生產(chǎn)時(shí)，把模具固定在注塑機(jī)上，利用注塑機(jī)的高壓合模力壓緊動定模兩部分。在 選轉(zhuǎn)頂桿21，推動鍥形滑塊19，鍥形滑塊19頂住墊塊17，從而推高內(nèi)螺紋型芯5直到充 分與定模型芯3貼合。方向旋轉(zhuǎn)則內(nèi)螺紋型芯5降低。注塑生產(chǎn)過程中如內(nèi)螺紋型芯5 的軸向位置發(fā)生了變化，可以直接旋轉(zhuǎn)頂桿21來調(diào)整。[0015]綜上所述，本實(shí)用新型提供的注塑模具，通過旋轉(zhuǎn)軸向固定的螺紋導(dǎo)向件來帶 動內(nèi)螺紋型芯軸向移動，以先做到內(nèi)螺紋型芯軸向位置的粗調(diào)整，然后再從模具側(cè)面通 過旋轉(zhuǎn)動模壓板上的頂桿帶動鍥形滑塊的移動，而鍥形滑塊的移動帶動內(nèi)螺紋型芯的軸 向位置的變化，由于鍥形滑塊的角度小，可以對內(nèi)螺紋型芯的軸向位置做精確調(diào)整，滿 足注塑生產(chǎn)要求。[0016]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任 何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善， 因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括定模型腔(2)和動模型腔 (4)，所述動模型腔(4)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋型芯(5)，所述內(nèi)螺紋型芯(5)外設(shè)有推管 (6)，所述推管(6)固定在頂針固定板(7)上，所述頂針固定板(7)與頂板(8)相連，所述內(nèi)螺紋型芯(5)外設(shè)有齒輪(10)，所述內(nèi)螺紋型芯(5)下端設(shè)置有導(dǎo)向 的外螺紋，所述外螺紋外設(shè)有螺紋導(dǎo)向件(12)，其特征在于，所述螺紋導(dǎo)向件(12) 固定在固定塊(15)上，所述固定塊(15)與墊塊(17)連接，所述墊塊(17)底面為 斜面，所述墊塊(17)下設(shè)置有可移動的鍥形滑塊(19)，所述鍥形滑塊(19)頂面為 斜面，其斜度與墊塊(17)底面斜度一樣，所述鍥形滑塊(19) 一端設(shè)有彈簧(20)， 另一端設(shè)有頂桿(21)，所述頂桿(21) —端穿在動模壓板(14)內(nèi)，另一端設(shè)置有外 螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述鍥 形滑塊(19)下設(shè)有蓋板(22)，所述蓋板(22)通過螺絲與動模壓板(14)固定相 連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所 述墊塊(17)底面和鍥形滑塊(19)頂面的傾斜度為1 2度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括定模型腔和動模型腔，所述動模型腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋型芯，所述內(nèi)螺紋型芯外設(shè)有推管，所述內(nèi)螺紋型芯下端設(shè)置有導(dǎo)向的外螺紋，所述外螺紋外設(shè)有螺紋導(dǎo)向件，其中，所述螺紋導(dǎo)向件固定在固定塊上，所述固定塊與墊塊連接，所述墊塊底面為斜面，所述墊塊下設(shè)置有可移動的鍥形滑塊，所述鍥形滑塊頂面為斜面，其斜度與墊塊底面斜度一樣。本實(shí)用新型提供的帶內(nèi)螺紋型芯高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的注塑模具，不但內(nèi)螺紋型芯軸向位置調(diào)整快，并且可以在模具不下機(jī)器的情況下調(diào)整，從而節(jié)省模具安裝維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29L1/00GK201800204SQ20102054818
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者蔡暉 申請人:上海維科精密模塑有限公司