專利名稱：雙層開槽料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出成型設(shè)備料筒，特別是一種雙層開槽料筒。
技術(shù)背景料筒作為擠出成型擠壓系統(tǒng)的組成部分，和螺桿共同完成對(duì)塑料的固體輸送、熔 融和定量定壓輸送作用。料筒的結(jié)構(gòu)形式關(guān)系到熱量傳遞的穩(wěn)定性和均勻性，并影響固體 輸送率?，F(xiàn)有技術(shù)中的料筒一般為整體式料筒結(jié)構(gòu)，易保證較高的制造和裝配精度，簡化裝 配工作，便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和拆裝，而且熱量沿軸向分布比較均勻，但是這種料筒的 加工設(shè)備要求較高，當(dāng)內(nèi)表面磨損后難以復(fù)修；也有組合式料筒，其由幾段料筒組合而成， 當(dāng)某段料筒內(nèi)表面磨損后，只要更換損壞的該段料筒即可，但組合式料的各段多采用法蘭 螺栓聯(lián)接，難以保持加熱均勻性，增加熱損失，對(duì)加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修不便。同時(shí)，由 于上述料筒的內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)小，物料融溶不充分，影響擠出成型產(chǎn)品質(zhì)量；如在料 筒溫度不變情況下，要使物料充分融溶，就要增加了螺桿對(duì)物料的摩擦，螺桿易損壞。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能增大料筒的內(nèi)表面的切向摩擦 系數(shù)、使物料充分融溶、內(nèi)筒損壞可更換的雙層開槽料筒。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，雙層開槽料筒，包 括筒體和筒腔，其特征在于所述的筒體包括鋼制的外筒和合金鋼制的內(nèi)筒，所述的筒腔設(shè) 置在內(nèi)筒內(nèi)，所述的內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個(gè)縱向溝槽。所述的溝槽的形狀為長方形。所述的溝槽的形狀為三角形。所述的溝槽的形狀為梯形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，料筒筒體設(shè)置為外筒和內(nèi)筒，筒腔設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)，由 于塑料在塑化和擠壓過程中溫度可達(dá)300°C以上，壓力達(dá)到55MPa以上，料筒的材質(zhì)必須具 有較高的強(qiáng)度、堅(jiān)韌和耐腐蝕，通常外筒是由普通鋼制成、內(nèi)筒是由合金鋼制成，內(nèi)筒磨損 后可以拆除和更換；所述的內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個(gè)縱向溝槽，根據(jù)擠出過程的理論 和實(shí)踐證明，在內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個(gè)縱向溝槽可使內(nèi)筒內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)增 大，物料融溶充分，提高塑料的輸送能力。本實(shí)用新型與未開槽的料筒相比，具有輸送率高、擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感 性小等特點(diǎn)，利用本實(shí)用新型生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，不需要太高的機(jī)頭壓力和成型溫度，卻能得到 品質(zhì)優(yōu)良的制品，而且大大的提高了單位時(shí)間內(nèi)擠出成型的產(chǎn)出量，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng) 濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)為1、外筒；2、內(nèi)筒；3、溝槽；4、筒腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用 新型的任何限制實(shí)施例一如圖1所示，雙層開槽料筒的筒體包括鋼制的外筒1和合金鋼制的內(nèi)筒2，所述的 筒腔4設(shè)置在內(nèi)筒2內(nèi)，所述的內(nèi)筒2的筒腔4的壁上設(shè)置有8個(gè)長方形縱向溝槽3，所述 的外筒1、內(nèi)筒2相互配合，以保證整個(gè)料筒壁上熱傳導(dǎo)不受影響，又要保證能方便地拆出。實(shí)施例二如圖2所示，所述的溝槽的形狀為三角形，余同實(shí)施例一。實(shí)施例三如圖3所示，所述的溝槽的形狀為梯形，余同實(shí)施例一。上述實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保 護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以 上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙層開槽料筒，包括筒體和筒腔G)，其特征在于所述的筒體包括外筒(1)和內(nèi)筒 O)，所述的筒腔(4)設(shè)置在內(nèi)筒O)內(nèi)，所述的內(nèi)筒O)的筒腔(4)壁上設(shè)置有若干個(gè)縱 向溝槽⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層開槽料筒，其特征在于所述的溝槽(3)的形狀為長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層開槽料筒，其特征在于所述的溝槽(3)的形狀為三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層開槽料筒，其特征在于所述的溝槽(3)的形狀為梯形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙層開槽料筒，包括筒體和筒腔，所述的筒體包括外筒和內(nèi)筒，所述的筒腔設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)，所述的內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個(gè)縱向溝槽，其具有內(nèi)筒內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)增大、物料融溶充分、輸送率高、擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感性小、生產(chǎn)效率高、內(nèi)筒損壞可更換的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/66GK201856371SQ201020560980
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
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