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模具頂針回位裝置的制作方法

文檔序號:4448512閱讀:322來源:國知局
專利名稱:模具頂針回位裝置的制作方法
技術領域
模具頂針回位裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種回位裝置,特別是涉及一種模具頂針回位裝置。
技術背景[0002]在注塑模具內會設計有模具頂針,模具頂針的作用是為了在開模時,將產品頂 出,產品頂出取下后模具頂針又必須回到原來位置,便于下一次注塑產品,所以模具頂 針的回位結構是關系到注塑系統(tǒng)能否正常運轉的一個關鍵部位,如圖1所示,目前所使 用的模具頂針回位結構,包括托模油缸1、機器頂板2、機器頂桿3、模板4、模具頂板 6、模具頂針7、模仁8和連接螺絲5,在托模油缸1的頂部設置有機器頂板2,且托模油 缸1的油缸桿抵住機器頂板2的底部,在機器頂板2的頂部和模板4底部之間設置有機器 頂桿3,且機器頂桿3的端部能夠伸入到模板4內部,在模具頂板6與機器頂桿3之間連 接有連接螺絲5,且連接螺絲5穿過模板4,在模具頂板6的頂部設置有模具頂針7,模具 頂針7穿進模仁8內部,并能夠在模仁8內部上下移動。在頂出模仁8內產品9時,托 模油缸1的油缸桿帶動機器頂板2向上運動,機器頂板2通過機器頂桿3帶動連接螺絲5 向上運動,連接螺絲5又帶動模具頂板6向上運動,最終實現(xiàn)模具頂針7向上運動頂出模 仁8中的產品9。在模具頂針7回位時,托模油缸1的油缸桿向下回位,通過一系列的連 動,機器頂桿3帶動連接螺絲5向下運動,連接螺絲5又與模具頂板6相連接,最終實現(xiàn) 模具頂板6帶動模具頂針7回位。但是采用此種模具頂針回位結構,存在以下缺點1、 需要在模具頂板6、機器頂桿3和模板4三個部件上分別開設孔,要使三個孔同心度相同 并保證對齊,這樣才能利用連接螺絲5固定,結構較為復雜,制造工藝也非常繁瑣,給 企業(yè)的制造帶來了較大的麻煩。2、使用該結構進行回位,當三個孔的位置只要發(fā)生一點 偏差,就會導致連接螺絲5無法上下移動,使用壽命較短,這樣模具頂針7不能回位,給 后續(xù)的生產帶來了較大的麻煩,同時也極易造成模具頂針7的損壞。實用新型內容[0003]為了解決現(xiàn)有技術中模具頂針回位裝置結構復雜,制造工藝繁瑣,同時在使用 時經(jīng)常無法回位,安全可靠性較差的問題,本實用新型提供了一種結構簡單,安裝方 便,具有較好回位效果的模具頂針回位裝置。[0004]為了達到上述目的,本實用新型所采取的技術方案是[0005]一種模具頂針回位裝置,包括托模油缸、機器頂板、機器頂桿、模板,在托模 油缸的頂部設置有機器頂板,且托模油缸的油缸桿抵住機器頂板的底部,在機器頂板頂 部和模板底部之間固定連接有機器頂桿,其特征在于還包括模具頂板、模具頂針、模 仁,氮氣彈簧,在模板的上方設有模具頂板,在模具頂板的頂部設置有模具頂針,模具 頂針穿進模仁內部,并能夠在模仁內部上下移動,在模仁底部與模具頂板頂部之間連接 有氮氣彈簧。[0006]本實用新型的有益效果是[0007]本實用新型在模仁底部與模具頂板頂部之間連接有氮氣彈簧,在回位時利用氮 氣彈簧的回復力將模具頂板向下擠壓,從而使與模具頂板相連接的模具頂針回位。此 種回位結構較為簡單,安裝起來也較為方便,為后續(xù)的加工生產節(jié)省了時間,提供了便 利。同時氮氣彈簧比一般的彈簧使用壽命更長,安全可靠性能更加優(yōu)越,能夠起到較好 的回位效果。


[0008]圖1是現(xiàn)有技術中模具頂針回位裝置的結構示意圖;[0009]圖2是本實用新型模具頂針回位裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0011]如圖2所示,一種模具頂針回位裝置,包括托模油缸10、機器頂板11、機器頂 桿12、模板13,在托模油缸10的頂部設置有機器頂板11,且托模油缸10的油缸桿抵住 機器頂板11的底部,在機器頂板11頂部和模板13底部之間固定連接有機器頂桿12,本 實用新型模具頂針回位裝置還包括模具頂板14、模具頂針15、模仁16,氮氣彈簧17,在 模板13的上方設有模具頂板14,在模具頂板14的頂部設置有模具頂針15,模具頂針15 穿進模仁16內部,并能夠在模仁16內部上下移動,在模仁16底部與模具頂板14頂部之 間連接有氮氣彈簧17。[0012]在頂出模仁8內產品9時,托模油缸10的油缸桿帶動機器頂板11向上運動,機 器頂板11通過機器頂桿12帶動模板13向上運動,模板13又帶動模具頂板14向上運動, 最終實現(xiàn)模具頂針15向上運動頂出模仁16中的產品9,同時模具頂板14向上運動時,又 擠壓氮氣彈簧17,使其壓緊形變。這樣在模具頂針15回位時,托模油缸1的油缸桿向下 回位,機器頂桿3不再向上擠壓模板13,模板13也不會再給模具頂板14向上的壓力, 氮氣彈簧17依靠回復力復位,帶動模具頂板14向下運動,從而實現(xiàn)模具頂針15向下回 位。[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本 行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中 描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用 新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本 實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1. 一種模具頂針回位裝置,包括托模油缸、機器頂板、機器頂桿、模板,在托模油 缸的頂部設置有機器頂板,且托模油缸的油缸桿抵住機器頂板的底部,在機器頂板頂部 和模板底部之間固定連接有機器頂桿,其特征在于還包括模具頂板、模具頂針、模 仁,氮氣彈簧,在模板的上方設有模具頂板,在模具頂板的頂部設置有模具頂針,模具 頂針穿進模仁內部,并能夠在模仁內部上下移動,在模仁底部與模具頂板頂部之間連接有氮氣彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種模具頂針回位裝置,包括托模油缸、機器頂板、機器頂桿、模板,在托模油缸的頂部設置有機器頂板,且托模油缸的油缸桿抵住機器頂板的底部,在機器頂板頂部和模板底部之間固定連接有機器頂桿,其特征在于還包括模具頂板、模具頂針、模仁,氮氣彈簧,在模板的上方設有模具頂板,在模具頂板的頂部設置有模具頂針,模具頂針穿進模仁內部,并能夠在模仁內部上下移動,在模仁底部與模具頂板頂部之間連接有氮氣彈簧。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中模具頂針回位裝置結構復雜,制造工藝繁瑣,同時在使用時經(jīng)常無法回位,安全可靠性較差的問題,提供了一種結構簡單,安裝方便,具有較好回位效果的模具頂針回位裝置。
文檔編號B29C45/40GK201808199SQ20102057503
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者黃崇信 申請人:昆山乙盛機械工業(yè)有限公司
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