專利名稱：模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)是模具注塑領(lǐng)域中常見的結(jié)構(gòu)。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，存 在一下結(jié)構(gòu)的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的模具該模具是通過內(nèi)抽與滑塊之間的相對運(yùn)動實(shí)現(xiàn)模具的脫 模，該滑塊連接有一滑座，該滑座設(shè)有一傾斜的T型滑槽，內(nèi)抽與該T型滑槽滑配合，通過滑 塊的滑動實(shí)現(xiàn)內(nèi)抽的上下運(yùn)動進(jìn)而實(shí)現(xiàn)模具的合模或者脫模。但對于一些具有較深的骨 位、柱子等形狀的產(chǎn)品，產(chǎn)品在冷卻過程中會與內(nèi)抽之間形成抱緊力，脫模時(shí)，由于產(chǎn)品不 動，而內(nèi)抽向下運(yùn)動，這樣，內(nèi)抽與產(chǎn)品之間的抱緊力會導(dǎo)致產(chǎn)品的變形甚至是斷裂，使得 產(chǎn)品損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種便于產(chǎn)品與內(nèi)抽脫離的模具的內(nèi)抽 芯結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽、滑塊、 與滑塊連接的滑座，所述的滑座上設(shè)有傾斜的T型滑槽，所述的內(nèi)抽上端為型腔壁，下端設(shè) 有與T型滑座相配合的T型塊，所述的內(nèi)抽與滑座滑配合，所述的內(nèi)抽內(nèi)還設(shè)有頂桿，所述 的T型滑道上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺，所述的頂桿的一端伸出內(nèi)抽的型腔壁，另一端與T型滑道上 的平臺相抵，所述的頂桿與內(nèi)抽之間還設(shè)有復(fù)位裝置。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·通過在內(nèi)抽內(nèi)設(shè)置頂桿頂，并由頂桿抵住產(chǎn)品，脫模時(shí)，滑塊移動時(shí)帶動內(nèi)抽傾斜 往下運(yùn)動，由于頂桿抵在T型滑槽上的平臺上并沿平臺滑動，頂桿不會立即往下運(yùn)動，這 時(shí)，頂桿會對產(chǎn)品施加反頂力，該反頂力將產(chǎn)品與內(nèi)抽之間的抱緊力抵消，使得產(chǎn)品與內(nèi)抽 順利脫離，產(chǎn)品不會被內(nèi)抽拉著往下移動，產(chǎn)品也就不會變形，更不會斷裂，這樣，內(nèi)抽就逐 步與產(chǎn)品脫離，產(chǎn)品的脫模較為順利、簡單，且不會被損壞。具體的，所述的復(fù)位裝置為彈簧，所述的內(nèi)抽內(nèi)設(shè)有彈簧孔，所述的頂桿上設(shè)有軸 肩，所述的彈簧為與彈簧孔內(nèi)并套在頂桿上，所述的彈簧的一端與頂桿的軸肩相抵，另一端 與內(nèi)抽相抵。在產(chǎn)品脫模后，內(nèi)抽復(fù)位時(shí)，彈簧也推動頂桿復(fù)位并始終與T型滑槽上的平臺 相抵，既能保證脫模時(shí)頂桿能夠?qū)㈨樌麑a(chǎn)品頂出，又能避免頂桿的晃動而影響模具型腔 的結(jié)構(gòu)。

圖1為本實(shí)用新型模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；[0010]其中，1、內(nèi)抽；1. 1、型腔壁；1. 2、T型塊；2、滑塊；3、滑座；4、T型滑槽；4. 1、平臺； 5、頂桿；5. 1、軸肩；6、彈簧；7、彈簧孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽1、滑塊2、與滑塊2 連接的滑座3，滑座3上設(shè)有傾斜的T型滑槽4，內(nèi)抽1上端為型腔壁1. 1，下端設(shè)有與T型 滑座3相配合的T型塊1. 2，內(nèi)抽1與滑座3滑配合。內(nèi)抽1內(nèi)還設(shè)有頂桿5，T型滑槽4上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺4. 1，頂桿5的一端伸出內(nèi) 抽1的型腔壁1. 1，另一端與τ型滑槽4上的平臺4. 1相抵，頂桿5與內(nèi)抽1之間還設(shè)有復(fù) 位裝置。復(fù)位裝置為彈簧6，內(nèi)抽1有上下兩部分組成，在內(nèi)抽1上下兩部分上分別設(shè)置盲 孔，組合后在內(nèi)抽1內(nèi)構(gòu)成彈簧孔7，頂桿5上設(shè)有軸肩5. 1，彈簧6位于彈簧孔7內(nèi)并套在 頂桿5上，彈簧6的一端與頂桿5的軸肩5. 1相抵，另一端與內(nèi)抽1相抵。
權(quán)利要求1.一種模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽(1)、滑塊(2)、與滑塊(2)連接的滑座(3)，所 述的滑座(3)上設(shè)有傾斜的T型滑槽(4)，所述的內(nèi)抽(1)上端為型腔壁(1. 1)，下端設(shè)有 與T型滑座(3)相配合的T型塊(1.2)，所述的內(nèi)抽⑴與滑座⑶滑配合，其特征在于所 述的內(nèi)抽(1)內(nèi)還設(shè)有頂桿(5)，所述的T型滑槽(4)上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺(4. 1)，所述的頂 桿(5)的一端伸出內(nèi)抽⑴的型腔壁(1. 1)，另一端與T型滑槽(4)上的平臺(4. 1)相抵， 所述的頂桿(5)與內(nèi)抽(1)之間還設(shè)有復(fù)位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的復(fù)位裝置為彈簧 (6)，所述的內(nèi)抽(1)內(nèi)設(shè)有彈簧孔(7)，所述的頂桿(5)上設(shè)有軸肩(5. 1)，所述的彈簧(6) 位于彈簧孔(7)內(nèi)并套在頂桿(5)上，所述的彈簧(6)的一端與頂桿( 5)的軸肩(5. 1)相 抵，另一端與內(nèi)抽(1)相抵。
專利摘要模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)，它包括內(nèi)抽、滑塊、與滑塊連接的滑座，所述的滑座上設(shè)有傾斜的T型滑槽，所述的內(nèi)抽上端為型腔壁，下端設(shè)有與T型滑座相配合的T型塊，所述的內(nèi)抽與滑座滑配合，所述的內(nèi)抽內(nèi)還設(shè)有頂桿，所述的T型滑道上設(shè)有內(nèi)凹側(cè)平臺，所述的頂桿的一端伸出內(nèi)抽的型腔壁，另一端與T型滑道上的平臺相抵，所述的頂桿與內(nèi)抽之間還設(shè)有復(fù)位裝置。產(chǎn)品的脫模較為順利、簡單，且不會被損壞。
文檔編號B29C45/40GK201863365SQ20102057540
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者楊寶金 申請人:寧波南方塑料模具有限公司