專利名稱：塑料管件鋼骨架腔內加熱機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料(PE)管件模具的鋼骨架腔內加熱機構，屬于塑料模具 領域。
背景技術：
由于產品功能和用途的不同，在PE管件中加入鋼骨架，提高產品使用強度和防止 產品的變形系數。鋼骨架在注塑前需要高頻加熱，以確保與注塑溫度溫差縮小，產品注塑成 型包裹鋼骨架后不至于由于溫差而收縮變形?，F有技術鋼骨架加熱多采用外加熱技術，就 是在模具模腔外先將鋼骨架加熱好，但是加熱后的鋼骨架溫度很高，人工無法直接操作，所 以只能依靠機械手將加熱好的鋼骨架放入模具模腔內，其存在的缺點是產品無法準確定 位，造成成品報廢率高；人工操作成本大，勞動強度高，生產效率低。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種將鋼骨架設置在膜腔內 自動加熱，定位準確，無需人工操作，生產效率高，并且鋼骨架加熱均勻，產品質量好的塑料 管件鋼骨架腔內加熱機構。本實用新型塑料管件鋼骨架腔內加熱機構的技術方案是包括模具型腔和型，型 腔與型芯之間構成模腔，模腔中放置鋼骨架，鋼骨架有腔內加熱機構，其特征在于所述的腔 內加熱機構至少為三組，每組腔內加熱機構包括在型腔中開制導向孔，導向孔中設置導向 塊，導向塊由油缸帶動作往復運行，導向塊上制有斜滑槽，斜滑槽上連接定位塊，定位塊上 安裝加熱元件，定位塊和加熱元件穿過型腔與鋼骨架相接觸。本實用新型的塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，生產時，首先由油缸帶動導向塊在 導向孔中向內滑動，由于在導向塊上制有斜滑槽，使斜滑槽的位置從低到高移動，從而帶動 連接在斜滑槽上的定位塊向內滑動，定位塊帶著加熱元件穿過型腔與鋼骨架相接觸，定位 塊將鋼骨架固定住，而加熱元件對鋼骨架加熱，直到加熱到管件的注塑溫度，完成加熱，模 具合模注塑。本方案克服了模腔外加熱再放置到模腔內定位不準確、穩(wěn)定的缺點，減少產品 報廢率，降低成本，提高產品質量和生產效率。本實用新型的塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，所述的加熱元件為高頻加熱桿，高 頻加熱桿的頭部與鋼骨架相接觸，高頻加熱桿加熱速度快，工作效率高。所述的型腔外壁安 裝固定塊，油缸安裝在固定塊上，有了固定塊，油缸安裝方便、牢靠。所述的腔內加熱機構為 四組，四組腔內加熱機構分別位于型腔的四個轉角處，四角定位加熱穩(wěn)定性好，加熱均勻。

圖1是本實用新型塑料管件鋼骨架腔內加熱機構結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，如圖1所示，包括模具型腔1 和型芯2，型腔與型芯之間構成模腔3，模腔中放置鋼骨架4，鋼骨架4有腔內加熱機構，其 特征在于所述的腔內加熱機構至少為三組，每組腔內加熱機構包括在型腔1中開制導向孔 11，導向孔中設置導向塊5，導向塊5由油缸8帶動作往復運行，在導向塊上制有斜滑槽6， 斜滑槽6上連接定位塊7，定位塊7上安裝加熱元件，定位塊7和加熱元件穿過型腔1與鋼 骨架5相接觸。生產時，首先由油缸8帶動導向塊5在導向孔11中向內滑動，由于在導向 塊5上制有斜滑槽6，使斜滑槽6的位置從低到高移動，從而帶動連接在斜滑槽6上的定位 塊7向內滑動，定位塊7帶著加熱元件穿過型腔1與鋼骨架4相接觸，定位塊7將鋼骨4架 固定住，而加熱元件對鋼骨架4加熱，直到加熱到管件的注塑溫度，完成加熱，模具合模注 塑。本方案克服了模腔外加熱再放置到模腔內定位不準確、穩(wěn)定的缺點，減少產品報廢率， 降低成本，提高產品質量和生產效率。所述的加熱元件為高頻加熱桿10，高頻加熱桿10的 頭部與鋼骨架5相接觸，高頻加熱桿加熱速度快，工作效率高。所述的型腔1外壁安裝固定 塊9，油缸8安裝在固定塊9上，有了固定塊，油缸安裝方便、牢靠。所述的腔內加熱機構為 四組，四組腔內加熱機構分別位于型腔的四個轉角處，四角定位加熱穩(wěn)定性好，加熱均勻。
權利要求1.塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，包括模具型腔(1)和型芯O)，型腔與型芯之間構成 模腔(3)，模腔中放置鋼骨架G)，鋼骨架(4)有腔內加熱機構，其特征在于所述的腔內加熱 機構至少為三組，每組腔內加熱機構包括在型腔(1)中開制導向孔(11)，導向孔中設置導 向塊(5)，導向塊(5)由油缸⑶帶動作往復運行，在導向塊上制有斜滑槽(6)，斜滑槽(6) 上連接定位塊(7)，定位塊(7)上安裝加熱元件，定位塊(7)和加熱元件穿過型腔(1)與鋼 骨架(5)相接觸。
2.如權利要求1所述的塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，其特征在于所述的加熱元件為 高頻加熱桿(10)，高頻加熱桿(10)的頭部與鋼骨架( 相接觸。
3.如權利要求1所述的塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，其特征在于所述的型腔(1)外 壁安裝固定塊(9)，油缸(8)安裝在固定塊(9)上。
4.如權利要求1所述的塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，其特征在于所述的腔內加熱機 構為四組，四組腔內加熱機構分別位于型腔的四個轉角處。
專利摘要塑料管件鋼骨架腔內加熱機構，包括模具型腔和型，型腔與型芯之間構成模腔，模腔中放置鋼骨架，鋼骨架有腔內加熱機構，其特征在于所述的腔內加熱機構至少為三組，每組腔內加熱機構包括在型腔中開制導向孔，導向孔中設置導向塊，導向塊由油缸帶動作往復運行，導向塊上制有斜滑槽，斜滑槽上連接定位塊，定位塊上安裝加熱元件，定位塊和加熱元件穿過型腔與鋼骨架相接觸。本方案克服了模腔外加熱再放置到模腔內定位不準確、穩(wěn)定的缺點，減少產品報廢率，降低成本，提高產品質量和生產效率。
文檔編號B29C45/72GK201889890SQ20102057933
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者張歡慶 申請人:江蘇輝達塑?？萍加邢薰?br>