專利名稱：二板機式注塑機抱閘機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及二板機式注塑機的一種機構(gòu)，特別涉及其抱閘機構(gòu)。
背景技術(shù)：
二板式塑料注射成型機合模機構(gòu)由于無曲肘連桿裝置，因此機構(gòu)運動副大量減 少。由于機械易損零件的減少，機器的使用壽命大大加長。另外二板式塑料注射成型機合 模機構(gòu)相比傳統(tǒng)曲肘連桿合模機構(gòu)，少了一塊調(diào)模模板，這對于中大型機器來說，大幅度降 低了機器的成本。由于此機型開模時移動模板與拉桿脫開，高壓鎖模時移動模板又要與拉 桿通過一機構(gòu)鎖上，此機構(gòu)在二板式塑料注射成型機上稱之為抱間機構(gòu)?，F(xiàn)有的二板式塑料注射成型機抱閘機構(gòu)采用相對獨立的四套液壓驅(qū)動抱閘機構(gòu)， 由于每套抱閘機構(gòu)在運動時所受到的磨擦阻力不同，這四套抱閘機構(gòu)動作時的同步性就會 受到影響，往往導(dǎo)致一套抱閘機構(gòu)已完成動作，另外的抱閘機構(gòu)卻還在運行過程中，延長了 完成整個抱閘所需的時間，從而也增加了整個注塑機的循環(huán)周期。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種抱閘機 構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)簡化、抱閘速度快、同步性好。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為二板機式注塑機抱閘機構(gòu)，包括四個抱閘螺母和驅(qū)動油缸，其特征在于四個抱閘 螺母分成相同結(jié)構(gòu)的上下二組，每組抱間螺母分成左右二個抱間螺母，驅(qū)動油缸一端固定 在左抱間螺母的右半抱間螺母上，驅(qū)動油缸的活塞桿與右抱間螺母的左半螺母連接，左抱 閘螺母的左半抱間螺母與右抱間螺母的左半抱間螺母、左抱間螺母的右半抱間螺母與右抱 閘螺母的右半抱間螺母均由連桿連接，左抱間螺母的右半抱間螺母與右抱間螺母的左半抱 閘螺母還用同步連接機構(gòu)連接。上述同步連接機構(gòu)為二個連接桿和轉(zhuǎn)動支座，一連接桿一端與左抱間螺母的右半 抱閘螺母連接，該連接桿另一端與轉(zhuǎn)動支座的一側(cè)連接，另一連接桿一端與右抱間螺母的 左半抱間螺母連接，另一連接桿另一端與轉(zhuǎn)動支座的另一側(cè)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、由于將抱閘機構(gòu)分成相對獨立的二套機構(gòu)上下對稱排布，每套由一只液壓油缸 同時驅(qū)動二個抱間螺母，兩個抱間螺母之間設(shè)計有同步運動機構(gòu)，因此能保證抱間機構(gòu)運 行的同步性，縮短抱閘機構(gòu)的運行周期。2、由于減少了驅(qū)動油缸，因此節(jié)約了整個抱閘機構(gòu)的成本。
圖1為本實用新型實施例的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的F-F剖視圖。[0013]圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖1的G-G剖視圖。圖5為圖1的H-H剖視圖。圖6為圖3的K-K剖視圖。圖7為圖3的J-J剖視圖。圖8為本實用新型實施例的立體圖。圖中標(biāo)志說明如下I .抱閘合緊狀態(tài)II .抱閘打開狀態(tài)1.固定模板2.拉桿3.移動模板4.尾架5.抱閘螺母-L 6.抱閘螺母-R 7.連 接桿8.連接桿9.抱閘螺母-R 10.抱閘螺母-L 11.連接塊12.同步連接桿13.轉(zhuǎn) 動支座14.同步連接桿15.連接塊16.驅(qū)動油缸連接塊17.連接銷18.驅(qū)動油缸后蓋 19.驅(qū)動油缸筒20.驅(qū)動油缸前蓋21.驅(qū)動油缸活塞桿22.鎖緊螺母23.連接軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、2、3、8所示，二板機式注塑機一般由固定模板1、移動模板3和尾架4并由 拉桿2連接在一起構(gòu)成整個注塑機的框架。如圖5、圖6所示，驅(qū)動油缸后蓋18、驅(qū)動油缸筒19、驅(qū)動油缸前蓋20、驅(qū)動油缸活 塞桿21組成抱閘驅(qū)動油缸。驅(qū)動油缸活塞桿21通過連接軸23與抱閘螺母-R 6連接，而另一端驅(qū)動油缸后蓋 18通過連接銷17和連接塊16與抱閘螺母-R 9連接，其中抱閘螺母-L 5通過對角排布的 二根連接桿7與抱閘螺母-R 9固連在一起，抱閘螺母-R 6則通過對角排布的二根連接桿 8與抱閘螺母-L 10固連在一起，見圖6、圖7。當(dāng)快速合模完成后，此時由驅(qū)動油缸無桿腔進(jìn)油執(zhí)行抱閘動作。同時由同步連接 桿12、14與轉(zhuǎn)動支座13組成的同步機構(gòu)分別與抱閘螺母-R 6和抱閘螺母-R 9連接產(chǎn)生 同步聯(lián)動動作。當(dāng)抱閘驅(qū)動油缸無桿腔進(jìn)油時，驅(qū)動油缸活塞桿21使抱閘螺母-L 5和抱 閘螺母-R 6以及抱閘螺母-R 9和抱閘螺母-L 10同時完成抱閘動作，見圖4的I狀態(tài)；反 之，注射完成后，做開模動作前，抱間驅(qū)動油缸有桿腔進(jìn)油，驅(qū)動油缸活塞桿21反向移動， 使抱閘螺母-L 5和抱閘螺母-R 6以及抱閘螺母-R 9和抱閘螺母-L同步完成開閘動作， 見圖4的II狀態(tài)。
權(quán)利要求1.二板機式注塑機抱間機構(gòu)，包括四個抱間螺母和驅(qū)動油缸，其特征在于四個抱閘 螺母分成相同結(jié)構(gòu)的上下二組，每組抱間螺母分成左右二個抱間螺母，驅(qū)動油缸一端固定 在左抱間螺母的右半抱間螺母上，驅(qū)動油缸的活塞桿與右抱間螺母的左半螺母連接，左抱 閘螺母的左半抱間螺母與右抱間螺母的左半抱間螺母、左抱間螺母的右半抱間螺母與右抱 閘螺母的右半抱間螺母均由連桿連接，左抱間螺母的右半抱間螺母與右抱間螺母的左半抱 閘螺母還用同步連接機構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的二板機式注塑機抱閘機構(gòu)，其特征在于所述的同步連接機構(gòu) 為二個連接桿和轉(zhuǎn)動支座，一連接桿一端與左抱間螺母的右半抱間螺母連接，該連接桿另 一端與轉(zhuǎn)動支座的一側(cè)連接，另一連接桿一端與右抱間螺母的左半抱間螺母連接，另一連 接桿另一端與轉(zhuǎn)動支座的另一側(cè)連接。
專利摘要二板機式注塑機抱閘機構(gòu)，包括四個抱閘螺母和驅(qū)動油缸，四個抱閘螺母分成相同結(jié)構(gòu)的上下二組，每組抱閘螺母分成左右二個抱閘螺母，驅(qū)動油缸一端固定在左抱閘螺母的右半抱閘螺母上，驅(qū)動油缸的活塞桿與右抱閘螺母的左半螺母連接，左抱閘螺母的左半抱閘螺母與右抱閘螺母的左半抱閘螺母、左抱閘螺母的右半抱閘螺母與右抱閘螺母的右半抱閘螺母均由連桿連接，左抱閘螺母的右半抱閘螺母與右抱閘螺母的左半抱閘螺母還用同步連接機構(gòu)連接。優(yōu)點有能保證抱閘機構(gòu)運行的同步性，縮短抱閘機構(gòu)的運行周期，此節(jié)約了整個抱閘機構(gòu)的成本。
文檔編號B29C45/68GK201856360SQ201020586030
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者吳俊 , 顧建華 申請人:海天塑機集團有限公司