專利名稱：一種路由器排風蓋模具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種路由器排風蓋的注塑模具結構。
背景技術：
一般的注塑模具水口設置在前模上，頂針設置在后模上。但是這種路由器排風蓋 的前模面為一級外觀面，不允許有水口痕跡，并且該模具需要熱流道進膠，因此根據(jù)正常的 模具結構設計細水口進膠，產(chǎn)品前模表面有水口痕跡，不符合客戶要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種前模與后模做反 的路由器排風蓋模具結構，其通過將產(chǎn)品前模面設置在后模上，產(chǎn)品后模面設置在前模上， 并在前模上設置頂針以及熱流道進膠，以達到產(chǎn)品前模面無水口痕跡的目的。本實用新型的目的可以通過以下措施達到這種路由器排風蓋模具結構，由進膠裝置、頂出機構、前模、后模組成，其特殊之處 在于產(chǎn)品的前模面設置在后模上，產(chǎn)品的后模面設置在前模上，且在前模上設置頂出系 統(tǒng)，以保證產(chǎn)品前模面無水口痕跡。所述前模由方形前模仁、設有兩個弧面齒格鑲件、設有一個弧面齒格鑲件、設有一 個半圓孔與一個凹槽的鑲件、設有一個圓孔與三個凹槽的鑲件、滑塊組成。其中，前模仁上 配置35個大小不同的頂針孔，并且前模仁中心設置一個圓形進膠孔，在前模仁上下兩側(cè)分 別設置由個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成95度弧面以及42個不同 斜度齒格弧面的鑲件，以及由個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成20度 弧面的鑲件。在鑲件左側(cè)附設一個帶有半圓孔、凹槽的鑲件，在鑲件左側(cè)附設一個圓孔、三 個凹槽的鑲件，在鑲件左側(cè)從左至右依次設有圓形臺階、帶有兩個耳朵的圓形臺階、方形臺 階的長方體滑塊。所述后模上下兩側(cè)分別設置由42個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm的齒 格組成95度弧面以及42個不同斜度齒格弧面，以及由42個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間 隔2. 38mm的齒格組成20度弧面。所述進膠裝置由圓形進膠孔13依次穿通帶有四個螺絲槽的環(huán)形定位圈、長方形 套筒組成。所述頂出機構由設有圓孔的長方形頂針板上配置三十五個相同長度但不同大小 的頂針組成。本實用新型與傳統(tǒng)技術相比具有以下優(yōu)點將產(chǎn)品前模面設置在后模上，產(chǎn)品后 模面設置在前模上，并在前模上設置頂針以及熱流道進膠，保證產(chǎn)品前模面無水口痕跡。

圖1是本實用新型的產(chǎn)品結構示意圖。[0012]圖2是本實用新型的模具結構組裝示意圖。圖3是本實用新型的模具結構分解示意圖。圖4是本實用新型的前模仁分解示意圖。圖5是本實用新型的后模仁結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步詳述請參閱附圖所示，所述路由器排風蓋模具結構，由進膠裝置1、頂出機構2、前模3、 后模5組成，其特殊之處在于產(chǎn)品4的前模面41設置在后模5上，產(chǎn)品4的后模面42設 置在前模3上，且在前模3上設置頂出系統(tǒng)2，以保證產(chǎn)品4前模面41無水口痕跡與頂針 印。所述前模3由方形前模仁31、設有兩個弧面齒格鑲件33、設有一個弧面齒格鑲件 34、設有一個半圓孔361與一個凹槽362的鑲件36、設有一個圓孔371與三個凹槽372的 鑲件37、滑塊38組成。其中，前模仁31上配置35個大小不同的頂針孔32，并且前模仁31 中心設置一個圓形進膠孔32，在前模仁31左右兩側(cè)分別設置由42個相同的深1. 5mm、寬 1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成95度弧面以及42個不同斜度齒格弧面的鑲件33，以及由 42個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成20度弧面的鑲件34。在鑲件33 下端附設一個帶有半圓孔361、凹槽362的鑲件36，在鑲件34下端附設一個圓孔371、三個 凹槽372的鑲件37，在前模仁31從上至下依次設有圓形臺階381、帶有兩個耳朵的圓形臺 階382、方形臺階383的長方體滑塊38。所述后模5上下兩側(cè)分別設置由42個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm 的齒格組成95度弧面以及42個不同斜度齒格弧面51，以及由42個相同的深1.5mm、寬 1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成20度弧面52。所述進膠裝置1由圓形進膠孔13依次穿通帶有四個螺絲槽111的環(huán)形定位圈11、 長方形套筒12組成。所述頂出機構2由設有圓孔21的長方形頂針板2上配置三十五個相同長度但不 同大小的頂針22組成。當注塑成型時，塑料從進膠裝置1中圓形進膠孔13進入，依次通過長方形頂針板2 的圓孔21、前模仁31中心的圓形進膠孔32而進入型腔，從而形成產(chǎn)品4，然后在頂出機構 2中35個不同大小頂針22的推動下把產(chǎn)品從模具中頂出，保證產(chǎn)品前模面41無水口痕跡 與頂針印，以滿足客戶要求。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所做的均 等變化與修飾，皆應屬本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種路由器排風蓋模具結構，由進膠裝置、頂出機構、前模、后模組成，其特殊之處在 于產(chǎn)品的前模面設置在后模上，產(chǎn)品的后模面設置在前模上，且在前模上設置頂出系統(tǒng)， 以保證產(chǎn)品前模面無水口痕跡。
2.根據(jù)權利要求1所述路由器排風蓋模具結構，其特征在于所述前模由方形前模仁、 設有兩個弧面齒格鑲件、設有一個弧面齒格鑲件、設有一個半圓孔與一個凹槽的鑲件、設有 一個圓孔與三個凹槽的鑲件、長方體滑塊組成。
3.根據(jù)權利要求1所述路由器排風蓋模具結構，其特征在于所述后模上下兩側(cè)分別 設置由42個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成95度弧面以及42個不同 斜度齒格弧面，以及由42個相同的深1. 5mm、寬1. 25mm、間隔2. 38mm的齒格組成20度弧面。
4.根據(jù)權利要求1所述路由器排風蓋模具結構，其特征在于所述進膠裝置由圓形進 膠孔(1 依次穿通帶有四個螺絲槽的環(huán)形定位圈、長方形套筒組成。
5.根據(jù)權利要求1所述路由器排風蓋模具結構，其特征在于所述頂出機構由設有圓 孔的長方形頂針板上配置三十五個相同長度但不同大小的頂針組成。
專利摘要本實用新型涉及一種路由器排風蓋的注塑模具結構。所述路由器排風蓋模具結構，由進膠裝置、頂出機構、前模、后模組成，其特殊之處在于產(chǎn)品前模面設置在后模上，產(chǎn)品后模面設置在前模上，并且在前模上設置頂出系統(tǒng)。所述后模上下兩側(cè)分別設置有42個95度齒格弧面與42個不同斜度齒格弧面，以及由42個20度齒格弧面。所述進膠裝置由圓形進膠孔13依次穿通帶有四個螺絲槽的環(huán)形定位圈、長方形套筒組成。所述頂出機構由設有圓孔的長方形頂針板上配置三十五個相同長度但不同大小的頂針組成。該結構將產(chǎn)品前模面設置在后模上，產(chǎn)品后模面設置在前模上，并在前模上設置頂針以及熱流道進膠，保證了產(chǎn)品前模面無水口痕跡，滿足了客戶要求。
文檔編號B29C45/27GK201841639SQ201020587600
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權日2010年11月1日
發(fā)明者俞漢昌, 張?zhí)?, 朱文展, 磨小翠, 肖臻鋒 申請人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司